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    轉(zhuǎn)讓二手降膜蒸發(fā)器價(jià)格 二手單效蒸發(fā)器 耗能低

  • 作者：梁山晟翰機(jī)械設(shè)備有限公司 2023-08-04 14:52 90
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    降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn)：1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過(guò)程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。
    2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，傳熱系數(shù)較高。
    3) 停留時(shí)間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。
    4) 液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作。近常數(shù),
    5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng)，而不是靠高溫差來(lái)推動(dòng)，可以使用低溫差蒸發(fā)。
    6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
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    產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵。 
    2.將液體蒸發(fā)而加速流動(dòng)向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。 
    3.液體在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā)，在每一個(gè)管是非常適用于食品的濃度，可以保存食物營(yíng)養(yǎng)。 
    4.真空條件哪個(gè)符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過(guò)程，同時(shí)可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵，二次蒸汽的一部分會(huì)被重新吸入，并與現(xiàn)場(chǎng)蒸汽混合。 蒸汽通過(guò)泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
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    二手三效降膜蒸發(fā)器在使用的時(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)失敗的原因，其實(shí)造成這種情況出現(xiàn)的原因是有很多的，今天小編就在這里為大家介紹其中的一點(diǎn)，低真空所造成的降膜蒸發(fā)器失敗的原因：
    （1）將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中。空氣的滲透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)，甚至?xí)?dǎo)致故障。
    （2）冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
    （3）冷卻水溫度過(guò)高。冷卻水進(jìn)入水溫過(guò)高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，濃縮設(shè)備，真空度將迅速降低。
    轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過(guò)碟片之間的間隙時(shí)，固體顆粒（或液滴）在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。
    （4）使用蒸汽壓力過(guò)高。加熱蒸汽壓力太高，不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少。降低真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，終降低設(shè)備生產(chǎn)能力。
    （5）真空設(shè)備有故障。
    這，就是二手三效降膜蒸發(fā)器因?yàn)榈驼婵粘霈F(xiàn)失敗的原因了，那么大家了解了原因之后，相信可以通過(guò)使用而將這種問(wèn)題進(jìn)行改善了。
    而內(nèi)在缺陷是無(wú)法用任何手段檢測(cè)的，只能通過(guò)實(shí)地考察二手反應(yīng)釜設(shè)備制造企業(yè)確認(rèn)是否有相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì)，是否有嚴(yán)格的質(zhì)量管理和科學(xué)、合理的工藝紀(jì)律來(lái)盡量減少內(nèi)在缺陷的存在?，F(xiàn)在凍干產(chǎn)品在我們的生活中越來(lái)越常見(jiàn)，也讓我們發(fā)現(xiàn)了背后的冷凍式干燥機(jī)，但是可能很多朋友不知道它的作用原理，其實(shí)它主要是利用物理原理，二手降膜濃縮蒸發(fā)器，冷凍水分之后從空氣中析出。
    轉(zhuǎn)讓二手降膜蒸發(fā)器價(jià)格
    MVR蒸發(fā)器原理不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。
    效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
    產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。
    設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
    產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
    蒸發(fā)器是一種化工處理設(shè)備，可以用于各種物品的蒸發(fā)處理，這當(dāng)中也包含了廢水。廢水蒸發(fā)器的出現(xiàn)了和運(yùn)用，不確定解決了廢水處理過(guò)程中存在的難題，同時(shí)又環(huán)比降低了處理成本，屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備。然而生活和工業(yè)中產(chǎn)生的廢水種類有許多，廢水蒸發(fā)器是如何做到有效應(yīng)對(duì)這么多的廢水？雖說(shuō)廢水的種類許多，導(dǎo)致其特性和處理方式也是千變?nèi)f化的，不過(guò)有了廢水蒸發(fā)器這將都不是事。
    另外是設(shè)備性能方面的區(qū)別，出于材質(zhì)，結(jié)構(gòu)等方面的特性，使得絲管蒸發(fā)器和板式蒸發(fā)器在耐腐性，安全性等方面有非常大的區(qū)別。然而總的來(lái)說(shuō)，或者是板式蒸發(fā)器更勝一籌，具備著很強(qiáng)的抗氧化能力。此外，絲管蒸發(fā)器加工過(guò)程中會(huì)引發(fā)許多焊點(diǎn)，這就容易出現(xiàn)了內(nèi)漏或腐蝕的不良現(xiàn)象。而板式蒸發(fā)器是一種無(wú)焊點(diǎn)裝置，對(duì)此以上的個(gè)個(gè)問(wèn)題都不需要擔(dān)心。篤信通過(guò)看了以上的格外再之后，哪一種蒸發(fā)器更加理想大家伙應(yīng)當(dāng)又?jǐn)?shù)了吧。
    就如同并流加料來(lái)說(shuō)吧，溶液會(huì)從壓強(qiáng)和溫度都比較高的蒸發(fā)器，向壓強(qiáng)溫度低的蒸發(fā)器流動(dòng)，應(yīng)該也就是說(shuō)溶液在每一個(gè)時(shí)效之間的流動(dòng)是靠壓差來(lái)完成的。在這種情況下，溶液通常都能出現(xiàn)了過(guò)熱的狀態(tài)并發(fā)生氣化，蒸發(fā)效果有可能會(huì)進(jìn)一步提高，從而環(huán)比降低能耗。
    廢水蒸發(fā)器能夠做到多種蒸發(fā)系統(tǒng)，例如雙效，三效，四效，五效等，可以滿足不同性質(zhì)物料的蒸發(fā)要求，使蒸發(fā)分離出的水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。并且廢水蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也相當(dāng)大，就此對(duì)傳熱溫差提出的要求會(huì)特別小；其它，設(shè)備還應(yīng)該利用廢汽及其它低熱值熱源作為蒸發(fā)器熱源，從而大地降低生蒸汽用量，達(dá)到的節(jié)能效果，為企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益就就此體現(xiàn)出來(lái)了。
    因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的性，使得料液在設(shè)備中的流速會(huì)其快，所以其成膜所需的氣體量和流速都能十分小，這對(duì)保證蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率是有利的。但同時(shí)也要控制好蒸發(fā)器料液下流速度，避免因過(guò)快而影響成膜質(zhì)量。從三百六十度來(lái)看，降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器在一定程度上是互補(bǔ)的，所以兩者配合使用的話效果會(huì)更理想。
    此中懸掛式支座是由底板和直立筋板構(gòu)成的，而支承式支座的構(gòu)件絕大多數(shù)為型鋼，就如同鋼管，角鋼，槽鋼直接與底板焊接就能夠成型了。懸掛式支座以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕便著稱，僅是對(duì)蒸發(fā)器壁產(chǎn)生了的局部應(yīng)力會(huì)格外大；支承式支座在使用的過(guò)程中不用要的框架或鋼梁來(lái)支承設(shè)備。在選配的過(guò)程中要根據(jù)蒸發(fā)器的大小，形態(tài)開(kāi)展，通常兩個(gè)或四個(gè)就足夠了；安裝的時(shí)刻也有講究，要保證各支座在同一水平上。 
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