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    巴特建筑一家集金屬屋面/幕墻維護系統(tǒng)的設(shè)計、施工、銷售、服務(wù)、項目咨詢管理于一體的化公司。巴特建筑公司位于我國的商業(yè)、金融中心，也是西太平洋地區(qū)重要的國際港口城市 —深圳，地理位置優(yōu)越，交捷。巴特建筑公司員工50余人，其中包括高、中級、德國設(shè)計師、技術(shù)員等（不含施工隊伍）。
    鋼筋桁架樓承板的堆放 1、鋼筋桁架樓承板應(yīng)遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則。堆放時兩塊板正反倒扣為一組，堆放在平整方木上，如圖1.6-1所示。 2、如需打包堆放，應(yīng)在頂部、底部設(shè)置U型撐條，如圖1.6-2所示。堆疊高度不超過1.2m，且不超過7組。采用鐵皮包扎，捆扎點間距不超過兩米，每捆不少于兩處。如需疊放，應(yīng)采用纜繩將各捆之間有效連接，防止倒塌。為防變形，堆放不得超過三層。 3、存放應(yīng)考慮起重機的操作范圍，以減少二次倒運。

    鋼筋桁架樓承板對比傳統(tǒng)樓承板，有哪些優(yōu)勢？ 1. 搭扣不同 標(biāo)準(zhǔn)型：底板兩側(cè)搭扣型;不會出現(xiàn)水泥樓板施工作業(yè)中漏漿現(xiàn)象。 裝配型：底板為平面，無搭扣;可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。 2. 腹桿形狀不同 標(biāo)裝型：腹鋼形狀：類似三角形，與底板焊接位置有水平腹鋼，每一個焊點用量約 100mm。 裝配型：腹鋼形狀：三角形，與底板無焊接用腹鋼，僅為一個支點;單位面積中，標(biāo)準(zhǔn)型的鋼筋用量對 比裝配型的用量，再增加260mm，確保建筑項目的鋼筋用量。 3. 生產(chǎn)工藝不同 標(biāo)準(zhǔn)型：數(shù)控設(shè)備，流水線一次成型;標(biāo)準(zhǔn)型無需現(xiàn)場人工作業(yè)，避免因人員操作不當(dāng)帶來的施工隱患 ;鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)長度根據(jù)建筑要求以一次性成型方式進行生產(chǎn)。 裝配型：桁架與底板分開，現(xiàn)場組裝;桁架可按建筑要求生產(chǎn)，但底板為統(tǒng)一規(guī)格，在現(xiàn)場組裝時再根 據(jù)施工要求進行拼接。 4. 安裝過程及工藝不同 標(biāo)準(zhǔn)型：產(chǎn)品不存在底板拼接帶來的施工隱患;可應(yīng)用于任何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的區(qū)域;產(chǎn)品貨送施工現(xiàn)場，即可進行現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，無需二次裝配。 裝配型：貨送施工現(xiàn)場后，需要安排人員進行二次組裝工作。 5. 時間限制不同 標(biāo)準(zhǔn)型：根據(jù)施工進度安排貨物配送，可多層同時進行施工作業(yè)，不受水泥板凝固時間限制。 裝配型：底板需要重復(fù)使用，因此，鋪設(shè)后需等水泥板完全滿足建筑需求才進行拆卸工作，之后再進行 組裝。

    鋼結(jié)構(gòu)中的安裝 1、樓承板鋪設(shè)前，根據(jù)樓承板排板圖和樓承板鋪設(shè)方向，在支座鋼梁上繪制塊樓承板側(cè)邊不大于20mm的定位線（宜按排版圖紙距離確定），保證標(biāo)準(zhǔn)模板側(cè)邊不與鋼梁翼緣搭接；在樓承板起始端的鋼梁翼緣上繪制鋼筋桁架起始端50mm基準(zhǔn)線（點）。 2、鋼柱處，樓承板模板按設(shè)計圖紙在工廠切去與鋼柱碰撞部分。樓承板模板與支承角鋼的連接，采用封邊條的方式。封邊條與模板用拉鉚釘固定，封邊條與支承角鋼用點焊固定。 3、按照設(shè)計圖紙中樓承板的鋪設(shè)方向，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線（點），安裝塊樓承板。嚴(yán)格保證塊樓承板模板側(cè)邊基準(zhǔn)線重合。模板端部與鋼梁翼緣之間的空隙距離由排板圖定?？障恫捎枚驴p措施處理。 4、放置鋼筋桁架時，先確定一端支座為起始端，鋼筋桁架端部伸入鋼梁內(nèi)的距離應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，且不小于50mm。鋼筋桁架另一端伸入梁內(nèi)長度不小于50mm。鋼筋桁架兩端的腹桿下節(jié)點應(yīng)擱置在鋼梁上，擱置距離不小于20mm，無法滿足時，應(yīng)設(shè)置可靠的端部支座措施。 5、連續(xù)板中間鋼梁處，鋼筋桁架腹桿下節(jié)點應(yīng)放置于鋼梁上翼緣，下節(jié)點距離鋼梁上翼緣邊不小于10mm。無法滿足時，應(yīng)設(shè)置可靠的中間支座措施。 6、按照設(shè)計圖紙的樓承板鋪設(shè)方向，依次安裝其它樓承板，模板與模板之間距離應(yīng)保持均勻。兩塊樓承板模板就位后，在桁架兩端用兩塊定位木模板臨時定位，保證樓承板模板搭接距離為20mm，隨后點焊鋼筋支座。支座固定后，將定位木模板拆除，并重復(fù)使用。 7、樓承板鋪設(shè)一個區(qū)格后，應(yīng)及時在各塊樓承板模板搭接處，按間距200mm鉆孔，并用拉鉚釘固定，保證模板搭邊處連接可靠。采用可靠的堵縫措施，保證樓承板模板與框架梁四周不漏漿。重復(fù)使用的模板，在滿足間距的要求下，搭接處可在舊孔處拉鉚釘固定。 8、樓承板模板與框架梁四周的縫隙，可采用收邊條堵縫。收邊條一邊與模板按間距200mm拉鉚釘固定，另一邊與鋼梁翼緣點焊。也可采用吊木模板進行堵縫，通過鐵絲將木模板和鋼筋桁架下部鋼筋或木模板定位鋼筋相連接。木模板與鋼筋之間應(yīng)填充模板水平定位墊塊，保證模板水平和鋼筋保護層厚度。 9、混凝土剪力墻處，應(yīng)設(shè)置臨時支撐或支承角鋼。如采用臨時支撐，應(yīng)在鋪板前設(shè)置，并與混凝土墻體可靠固定。樓板達(dá)到拆除條件后，拆除臨時支撐和模板。如采用支承角鋼，應(yīng)在樓承板鋪設(shè)前用膨脹螺栓將支承角鋼與混凝土剪力墻固定或?qū)⒅谓卿摵附优c預(yù)埋件上，支承角鋼水平肢上表面標(biāo)高與樓承板模板標(biāo)高一致。樓承板模板與支承角鋼的連接，可采用與鋼柱處相同的處理方式。 10、局部升板、降板處，如鋼梁上已經(jīng)設(shè)計托板，樓承板應(yīng)鋪設(shè)在托板上，托板處的堵縫方式與鋼梁相同。否則應(yīng)在鋪板前按照設(shè)計圖紙，增設(shè)Z型封邊板。 11、安裝完樓承板后，再按鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計中的詳細(xì)要求焊接栓釘。 施工順序 1、平面順序：每層樓承板的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照排板圖紙表示的鋪設(shè)方向施工，后處理邊角部分。 2、立面順序：隨著主體結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋪設(shè)樓承板。為保證上層鋼結(jié)構(gòu)安裝時人員操作安全和加快鋼結(jié)構(gòu)施工速度，每節(jié)柱鋪設(shè)樓承板時，宜先鋪設(shè)頂層樓承板，然后按從下往上逐層鋪設(shè)下部各層樓承板。

    裝配式鋼筋桁架樓承板吊裝 1、根據(jù)工程情況，按照安裝部位的先后順序，確定吊裝的順序及數(shù)量，選擇合適的起重機。 2 、吊裝前的準(zhǔn)備 (1)鋼結(jié)構(gòu)中，鋼柱邊或核心筒墻上等異形處設(shè)置角鋼支撐件，角鋼支撐水平肢上表面標(biāo)高與樓承板模板標(biāo)高一致。應(yīng)按要求進行質(zhì)量檢驗。 (2)準(zhǔn)備好吊裝用的吊帶或索具、零部件等; (3)對操作工人進行技術(shù)及安全交底，發(fā)作業(yè)書。 3、吊裝方法 (1)起吊時，裝配式鋼筋桁架樓承板下面和上面應(yīng)設(shè)帶有U型卡口吊運木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形，偏斜等問題。吊裝應(yīng)設(shè)置兩個吊裝帶，間距1.6m，吊裝帶應(yīng)設(shè)在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡 (2)起吊時應(yīng)仔細(xì)核對裝配式鋼筋桁架樓承板布置圖和包裝標(biāo)記，指揮吊車操作人員吊運到正確的位置，避免發(fā)生吊裝位置放錯現(xiàn)象。 
    巴特（深圳）建筑有限公司是一家從事設(shè)計、生產(chǎn)、施工: 鋁鎂錳屋面板，金屬屋面系統(tǒng)、金屬墻面系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)工程、幕墻工程的現(xiàn)代化企業(yè)。公司產(chǎn)品性價比和實用性，兼具美觀、防水、隔音、隔熱、吸聲、防潮等多項功能，廣泛應(yīng)用于機場航站樓、高鐵車站、館、展覽館等大型公共建筑工程。巴特建筑以“精益求精、匠心塑鋁”的生產(chǎn)理念為，引進國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝；以及的檢測設(shè)備和方法，成為當(dāng)代建筑的伴上侶。


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