本公司主要經(jīng)營(yíng);結(jié)構(gòu)管，換熱管，鍋爐管，液壓管，焊接管等產(chǎn)品材料，可生產(chǎn)：精密管，異型鋼管，本公司合作項(xiàng)目廣泛，涉及鋼結(jié)構(gòu)，鍋爐，化工，電力，機(jī)械等領(lǐng)域，同時(shí)我們的產(chǎn)品具有嚴(yán)格的質(zhì)量保證。

異型鋼管生產(chǎn)加工原理:

依照要求對(duì)異型鋼管開(kāi)展電焊焊接正中間查驗(yàn)的焊接，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)在外形查驗(yàn)達(dá)標(biāo)后開(kāi)展，方射線拍照及超聲波檢測(cè)應(yīng)在表層無(wú)損檢測(cè)技術(shù)后開(kāi)展，經(jīng)檢測(cè)的焊接在鑒定達(dá)標(biāo)后才可再次開(kāi)展電焊焊接。精密異型鋼管的管路上被補(bǔ)強(qiáng)圈或橡膠支座墊塊遮蓋的對(duì)接焊縫，應(yīng)開(kāi)展射線檢測(cè)，達(dá)標(biāo)后材可再遮蓋。  異型鋼管焊接外形基礎(chǔ)規(guī)定：精密異型鋼管無(wú)損檢測(cè)技術(shù)前，焊接外形查驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定。

異型鋼管是一種形狀的管材，它壽命長(zhǎng)，使用范圍廣泛，目前的主要市場(chǎng)形勢(shì)不錯(cuò)，而且近期價(jià)格有點(diǎn)小波動(dòng)，鋼材的反彈給一些企業(yè)也帶來(lái)了不錯(cuò)的利潤(rùn)。我國(guó)異型鋼管行業(yè)技術(shù)方面線在正式逐漸完善的，而且各大廠家都越來(lái)越注重人才的引進(jìn)與科技的發(fā)展，所以生產(chǎn)成本降低了，利潤(rùn)自然也會(huì)更多一點(diǎn)。在當(dāng)前產(chǎn)能過(guò)剩的背景下，業(yè)內(nèi)人士普遍擔(dān)憂，一旦有較大的盈利空間，鋼廠的復(fù)產(chǎn)、增產(chǎn)熱情將令后市共贏壓力大增，而在實(shí)際上，鋼廠復(fù)產(chǎn)，異型鋼管增產(chǎn)跡象已經(jīng)于近期開(kāi)始顯現(xiàn)。

異型鋼管六種表面缺陷及預(yù)防措施：

1.折疊、異型鋼管沿軋制方向局部長(zhǎng)或連續(xù)近似裂紋的缺陷一般是線型的。這是由于半成品耳、軋制后嚴(yán)重劃傷或軋制后，當(dāng)邊部和角部不能擴(kuò)展時(shí)不能擴(kuò)展的。  預(yù)防措施：合理控制半成品尺寸，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查輥縫兩側(cè)是否有耳及過(guò)輥現(xiàn)象，并注意觀察軋制件的運(yùn)行狀況。

2.：異型管的表面是舌狀或指甲狀，大小不均勻，厚度不均勻，形狀不規(guī)則，下通常有氧化鐵，隆起的也稱為翹曲皮膚。造成這種情況的原因如下：鋼坯有、厚皮、夾雜物等缺陷；半成品有局部凸起；孔型切割或砂眼；孔印或焊接差；軋制件在孔道中打滑；外部金屬軋制到軋件表面；半成品被外部物品劃傷等等。   防止措施：不合格的鋼坯不得進(jìn)入爐內(nèi)；孔型采用劃痕或焊接傷痕時(shí)，雕刻和焊接標(biāo)志的形狀和高度應(yīng)光滑光滑；加強(qiáng)軋輥質(zhì)量檢查；合理的孔型設(shè)計(jì)；嚴(yán)禁低溫黑頭鋼軋制；經(jīng)常檢查孔型磨損，及時(shí)倒置孔型，異型鋼管運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)行場(chǎng)所應(yīng)整潔光滑。

3.坑.表面有局部周期性或不規(guī)則凹面缺陷，原因是軋制孔型有凸起或者附著在氧化鐵皮上，異型鋼管表面脫落，無(wú)根部，軋制脫落后用孔型代替異形金屬制品。  預(yù)防措施：孔道冷卻水清潔，水量充足，異型管坯質(zhì)量合格，生產(chǎn)環(huán)境無(wú)雜物。

4.裂縫：鋼坯或異型鋼管表面有不同的深度和散亂的細(xì)紋，通常沿軋制方向排到不均勻，這是由于軋制后產(chǎn)生的皮下氣泡，表面孔隙，非金屬夾雜物，加熱溫度不均勻，鋼材溫度低或冷卻不當(dāng)造成的，  預(yù)防措施：煉鋼要做好鋼水的冶煉和唾棄，降低出鋼溫度，采用保護(hù)澆注避免二次氧化，軋鋼應(yīng)合理控制爐溫和冷卻溫度。

5.耳子：局部連續(xù)突出狀態(tài)是由于輥縫兩側(cè)或軋制方向一側(cè)過(guò)充造成的，形成的原因是：成品前孔軋制件較大；進(jìn)口導(dǎo)軌偏松，軋制件不正確；軋輥軸向運(yùn)動(dòng)；加熱不均勻或溫度過(guò)低；成品孔型磨損產(chǎn)生臺(tái)階凸出。 預(yù)防措施：合理控制加熱爐溫度和半成品尺寸，嚴(yán)格調(diào)整導(dǎo)向裝置，提高軋管機(jī)預(yù)壓精度；正好定量倒孔型。

6.刮痕：異型鋼管表面有局部或斷續(xù)的槽痕，通常呈直線或弧形。原因：進(jìn)口和出口導(dǎo)軌加工安裝不當(dāng)或軋制設(shè)備刮擦；軋制件產(chǎn)生不利凹槽。 預(yù)防措施：正確加工、安裝、使用進(jìn)出口設(shè)施；滾動(dòng)設(shè)備和操作場(chǎng)所應(yīng)整潔流暢。

異型管是經(jīng)冷拔制成各種異型的無(wú)縫鋼管。異型管一般是根據(jù)斷截面來(lái)區(qū)分的，按材料來(lái)說(shuō)又可分為無(wú)縫鋼管異型管，鋁合金異型管，塑料異型管。

聊城禎泰鋼管有限公司經(jīng)過(guò)9年的艱苦創(chuàng)業(yè)，已發(fā)展成為國(guó)際大型無(wú)縫鋼管制造工業(yè)企業(yè)。 公司位于中國(guó)大的無(wú)縫鋼管基地江北水城—山東聊城，占地80萬(wàn)平方米，北臨濟(jì)邯高速，西臨京九鐵路。
  主營(yíng)產(chǎn)品材質(zhì): 20#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管、16mn無(wú)縫鋼管、20g無(wú)縫鋼管、27SiMn無(wú)縫鋼管、Q345無(wú)縫鋼管、15CrMo合金管。
　我公司常年生產(chǎn)銷售及代理銷售成鋼、包鋼， 寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大鋼管廠生產(chǎn)的：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Ｑ345B.35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地質(zhì)、管道，化工、電力等管材，均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB8162-2008、GB8163-2008和GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2006；鋼管、高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管、石油裂化管、進(jìn)口合金鋼管、合金無(wú)縫鋼管、軸承鋼管、焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不銹鋼管等。 
   公司目前擁有兩條完整的鋼管生產(chǎn)線：一為原海匯鋼管廠擁有的60、90穿孔機(jī)、冷拔生產(chǎn)線六條，熱扎生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm 中厚壁無(wú)縫鋼管；二條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)，均達(dá)到國(guó)際水平。主要生產(chǎn)外徑177mm－377mm，壁厚10mm－100mm，外徑精度±0.5％，壁厚精度±0.5％。公司以的生產(chǎn)工藝、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、寬幅的產(chǎn)品組矩、的服務(wù)贏得中外鋼管行業(yè)的好評(píng)。