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    TPU流延復(fù)合設(shè)備 降低生產(chǎn)成本 采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)

  • 作者:鹽城金韋爾智能裝備有限公司 2023-08-22 17:45 350
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    TPU材料為熱塑性聚酯,分為聚酯和聚醚兩大類型,TPU薄膜擁有良好的高張力、高彈力、高耐磨和耐老化的特性,并且具有環(huán)保、防霉、生物相容等優(yōu)良特性,廣泛用于鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下運(yùn)動(dòng)器材、器械、健身器材、汽車座椅材料、雨傘、箱包、包裝材料等,并且也可以應(yīng)用在光學(xué)等領(lǐng)域。

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    PU復(fù)合面料就是用TPU薄膜復(fù)合在面料上形成一種復(fù)合材料,結(jié)合兩者的特性得到一種新型面料,應(yīng)用于服裝鞋材、運(yùn)動(dòng)健身器材、充氣玩具等在線復(fù)合類型的材料。


    TPU車衣膜生產(chǎn)線是一種用于制造汽車保護(hù)膜的生產(chǎn)設(shè)備。TPU車衣膜是一種高強(qiáng)度、耐磨損、耐候性好的汽車保護(hù)膜,可以保護(hù)汽車車身免受刮擦、破損和紫外線的侵害。

    TPU車衣膜生產(chǎn)線通常包括以下主要設(shè)備:

    1. 雙螺桿擠出機(jī):用于將TPU原料加熱熔化,并通過(guò)擠出機(jī)頭將熔融的TPU材料擠出成薄膜狀。

    2. 冷卻輥:用于將擠出的薄膜迅速冷卻,使其固化成形。

    3. 切割設(shè)備:用于將固化的薄膜切割成所需的尺寸和形狀。

    4. 包裝設(shè)備:用于將切割好的薄膜進(jìn)行包裝和封裝,以便出售和運(yùn)輸。

    除了以上主要設(shè)備外,TPU車衣膜生產(chǎn)線還可能包括設(shè)備,如預(yù)處理設(shè)備(用于對(duì)TPU原料進(jìn)行預(yù)處理)、涂布設(shè)備(用于在薄膜表面涂布保護(hù)層)、印刷設(shè)備(用于在薄膜上進(jìn)行印刷)、熱壓設(shè)備(用于將薄膜與汽車車身粘合)等。

    通過(guò)TPU車衣膜生產(chǎn)線,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)TPU車衣膜的大規(guī)模生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足市場(chǎng)需求。



    TPU防爆膜生產(chǎn)線是一種用于生產(chǎn)TPU防爆膜的設(shè)備。TPU防爆膜是一種具有防爆、、防刺等功能的薄膜材料,廣泛應(yīng)用于、安防、汽車、建筑等領(lǐng)域。

    TPU防爆膜生產(chǎn)線通常由以下幾個(gè)部分組成:

    1. 原料處理系統(tǒng):用于將TPU原料進(jìn)行處理,包括加熱、混合、過(guò)濾等工藝,以獲得符合要求的TPU溶液。

    2. 涂布系統(tǒng):將TPU溶液均勻地涂布在基材上,形成薄膜。涂布系統(tǒng)通常包括涂布機(jī)、輥筒、刮刀等設(shè)備。

    3. 固化系統(tǒng):用于將涂布在基材上的TPU溶液進(jìn)行固化,使其形成堅(jiān)固的薄膜。固化系統(tǒng)通常采用烘箱或紫外線固化設(shè)備。

    4. 切割系統(tǒng):將固化后的TPU薄膜切割成所需的尺寸和形狀。切割系統(tǒng)通常采用切割機(jī)或激光切割設(shè)備。

    5. 包裝系統(tǒng):將切割好的TPU防爆膜進(jìn)行包裝,以便運(yùn)輸和銷售。

    除了以上主要的生產(chǎn)設(shè)備外,TPU防爆膜生產(chǎn)線還可能包括廢料回收系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等設(shè)備和系統(tǒng),以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

    需要注意的是,TPU防爆膜生產(chǎn)線的具體配置和工藝流程可能因生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品要求而有所差異。以上僅為一般性描述,具體情況請(qǐng)參考實(shí)際生產(chǎn)線設(shè)備和工藝說(shuō)明。



    TPU流延膜設(shè)備是一種用于生產(chǎn)熱塑性聚酯(TPU)薄膜的設(shè)備。TPU薄膜具有高彈性、高透明度、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于鞋材、服裝、包裝、器械、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。

    TPU流延膜設(shè)備主要由擠出機(jī)、熔融泵、流延機(jī)頭、冷卻輥、收卷機(jī)等組成。先,通過(guò)擠出機(jī)將TPU顆粒加熱熔融,然后通過(guò)熔融泵將熔融的TPU送入流延機(jī)頭。在流延機(jī)頭中,TPU熔融物經(jīng)過(guò)擠出口進(jìn)入流延區(qū)域,通過(guò)調(diào)整流延機(jī)頭的間隙和速度,使熔融物均勻地流動(dòng),并在冷卻輥上形成薄膜。后,薄膜經(jīng)過(guò)冷卻輥的冷卻和收卷機(jī)的收卷,成為成品膜卷。

    TPU流延膜設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等。同時(shí),設(shè)備還可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和改裝,以適應(yīng)不同厚度、寬度和特殊要求的薄膜生產(chǎn)。



    TPU流延復(fù)合生產(chǎn)線是一種用于生產(chǎn)TPU流延復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備。TPU流延復(fù)合材料是一種由熱塑性聚酯(TPU)薄膜與其他材料(如紡織物、紙張、薄膜等)通過(guò)熱壓復(fù)合而成的復(fù)合材料。

    TPU流延復(fù)合生產(chǎn)線通常由以下幾個(gè)部分組成:

    1. TPU熔融系統(tǒng):用于將TPU顆粒或片材加熱熔融,形成熔體供給后續(xù)的流延復(fù)合工藝。

    2. 流延系統(tǒng):將熔融的TPU通過(guò)擠出頭擠出成薄膜狀,同時(shí)控制薄膜的厚度和寬度。

    3. 復(fù)合系統(tǒng):將薄膜與其他材料進(jìn)行復(fù)合,通常采用熱壓復(fù)合技術(shù),通過(guò)加熱和壓力使兩者粘結(jié)在一起。

    4. 引伸系統(tǒng):用于控制復(fù)合材料的引伸率,即薄膜與其他材料之間的拉伸程度。

    5. 切割系統(tǒng):將復(fù)合材料切割成所需的尺寸和形狀。

    6. 卷取系統(tǒng):將切割好的復(fù)合材料卷取成卷筒狀,方便后續(xù)的包裝和運(yùn)輸。

    TPU流延復(fù)合生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、鞋材、包裝材料、服裝等領(lǐng)域。


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    產(chǎn)品價(jià)格:面議
    發(fā)貨地址:江蘇鹽城包裝說(shuō)明:不限
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 臺(tái)產(chǎn)品規(guī)格:不限
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