回收各種報(bào)廢化工原料、回收電池級(jí)碳酸鋰、、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、無(wú)水氯化鋰、回收過(guò)期食品添加劑、回收輔料、回收橡膠助劑、回收塑膠顏料等。

我公司是一家具有回收資質(zhì)單位，有《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證》、《危險(xiǎn)品道路運(yùn)輸許可證》和《化學(xué)品回收資質(zhì)》由于近年來(lái)人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的淡薄從而加快了的溫室效應(yīng)，能源污染問(wèn)題首當(dāng)其沖的排在了節(jié)能減排的位。
我國(guó)對(duì)再生資源的大量投入，主要為固廢處理及再生資源綜合利用、生物能源、廢物處理循環(huán)利用 、冶金固廢、清潔能源、生態(tài)修復(fù)等項(xiàng)目。而這些我們雖然看不到其行動(dòng)，但卻真真正正地改變著我們的日常生活。固廢處理、冶金固廢等項(xiàng)目的起點(diǎn)卻是每天都在大家的眼下進(jìn)行的。而這個(gè)所謂的起點(diǎn)，其實(shí)就是近幾年國(guó)家大力號(hào)召的垃圾分類。之所以是他，是因?yàn)檫@些項(xiàng)目所需的“原料”是分類后的“垃圾”。而這“垃圾”其實(shí)就是被分類好的可回收資源，像廢油漆、廢樹(shù)脂、廢化工、廢舊原料、廢舊助劑等，就是這些項(xiàng)目的“原料”，而這也是可回收再利用資源中，代表性的幾種資源。

化學(xué)品回收廢舊處理在化業(yè)占據(jù)著很大的地位，在當(dāng)下社會(huì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)較為重視的理念下，工廠廢舊過(guò)期的化學(xué)品化工原料，通過(guò)一系列的科技設(shè)備環(huán)保設(shè)備實(shí)現(xiàn)再生再利用。
過(guò)期化學(xué)原料對(duì)社會(huì)的意義是非常巨大的。我們?nèi)祟愒诘厍蛏仙嬗泻荛L(zhǎng)時(shí)間了，隨著工業(yè)社會(huì)的到來(lái)和科技的進(jìn)步，我們制造的生活垃圾和工業(yè)垃圾也在與日俱增，已經(jīng)*出了環(huán)境承受的能力。

日本東麗公司日前使用自有的環(huán)保型尖端材料制造出了新一代電動(dòng)汽車。通過(guò)采用碳纖維，減輕了車身重量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了較高強(qiáng)度，提高了發(fā)生碰撞時(shí)的安全性。該車名為“TEEW：VE：R1”，將作為使用東麗致力推廣的汽車環(huán)保材料制成的新一代車型公開(kāi)，以向汽車廠商推銷這些材料。具有減輕車身重量、使電動(dòng)汽車行駛距離變長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。TEEW：VE為敞篷式雙座跑車。時(shí)速為147公里，充電一次的可行駛距離為185公里。TEEW：VE：R1可進(jìn)行車輛登記以上路行駛。黃海橡膠自主研發(fā)超高性能轎車子午胎日前，由黃海橡膠集團(tuán)獨(dú)立自主研發(fā)的一種名為“多功能高性能子午胎”和一種名為“開(kāi)拓者”超高性能轎車子午線輪胎，同時(shí)在該集團(tuán)半鋼胎生產(chǎn)線開(kāi)始批量試制。兩種新產(chǎn)品的問(wèn)世，不但壯大了黃海輪胎的大家族，提升了集團(tuán)產(chǎn)品檔次，而且產(chǎn)品性能均達(dá)到了國(guó)內(nèi)乃至先進(jìn)水平。據(jù)了解，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)高端汽車市場(chǎng)漸成規(guī)模，市場(chǎng)前景非常廣闊。鑒于此，為了進(jìn)一步拓展發(fā)展空間，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，黃海橡膠憑借博士后流動(dòng)工作站和技術(shù)中心的強(qiáng)大技術(shù)力量，于26年開(kāi)始著手進(jìn)行多功能高性能子午胎的項(xiàng)目研發(fā)。常州化工廠、北京焦化廠等生產(chǎn)的聚乙二醇系列，不僅可以作為抗靜電增塑劑，還可用作抗靜電劑和其他方面的一些助劑。最近，天津市南區(qū)旺達(dá)化工廠開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品磷酸二酸酯（IPPP）用于塑料中，能使制品具有良好的抗靜電性和阻燃性。3結(jié)論我國(guó)增塑劑的產(chǎn)量雖然有較大幅度的增加，但仍不能滿足塑料加工業(yè)和其他行業(yè)的需求。每年均需大量進(jìn)口以滿足國(guó)內(nèi)需要。如1998年我國(guó)增塑劑進(jìn)口量為207萬(wàn)t。消耗大量外匯。而各類具有特殊功能的增塑劑，如抗靜電、耐高溫、耐低溫、低毒、低揮發(fā)等增塑劑品種尤為緊缺。言近年來(lái)，塑料、玻璃、陶瓷、鮮花、木材和石膏等非金屬材料越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)和生活用品上。塑料電鍍是非金屬材料電鍍中應(yīng)用最廣泛的一種，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：塑料電鍍制品表面具有金屬光澤，美觀，不易污染；塑料制品具有導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性和可焊性；塑料制品的表面機(jī)械強(qiáng)度提高，壽命延長(zhǎng)。隨著工程塑料應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大。塑料電鍍前處理工藝中最重要的是活化步驟?；罨に嚨陌l(fā)展主要經(jīng)歷了3個(gè)階段：第1代活化工藝，活化-敏化2步法；第2代活化工藝，活化-敏化1步法，即膠體鈀活化；第3代活化工藝，離子鈀活化[4，5]。該團(tuán)隊(duì)的一個(gè)博士生：nahita：zarpira解釋道：“制作樣本時(shí)，首先在半導(dǎo)體硅上生成碳?xì)湓渔湥缓蟪练e催化劑化釕的納米顆粒，從而形成一個(gè)3-4nm厚的穩(wěn)定的導(dǎo)電聚合物層?！被懠{米顆粒在反應(yīng)過(guò)程中發(fā)揮了兩次作用。次是為有效的有機(jī)物的發(fā)展提供了保護(hù)層，使原本復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)簡(jiǎn)單化；第二就是發(fā)揮了作為催化劑的本質(zhì)作用，加速了水分子的分解。該研究成果已經(jīng)發(fā)表在：dvancedEnergyMaterials。據(jù)介紹，復(fù)合材料是材料中的新貴，以其重量輕、強(qiáng)度高、耐磨損、抗疲勞等優(yōu)勢(shì)成為飛機(jī)結(jié)構(gòu)材料的，同時(shí)復(fù)合材料使用量的多少和比例成為衡量一種機(jī)型先進(jìn)性的一個(gè)重要指標(biāo)。哈飛是我國(guó)最早從國(guó)外引進(jìn)復(fù)合材料技術(shù)的企業(yè)，目前在這一領(lǐng)域的研發(fā)能力及制造技術(shù)水平居先進(jìn)行列，已經(jīng)形成了設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、檢測(cè)體系完整、手段齊全、人員配套合理的復(fù)合材料研發(fā)體系，其生產(chǎn)的復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)飛機(jī)和直升機(jī)上，還被空中客車、波音、巴西和歐洲直升機(jī)公司等巨頭所采用，用于空客：3：35和波音787等飛機(jī)上。，獨(dú)山子石化公司研究院利用橡膠聚合中試裝置試生產(chǎn)出稀土橡膠新產(chǎn)品。稀土橡膠工業(yè)化項(xiàng)目是中石油“十一五”重點(diǎn)科研項(xiàng)目。獨(dú)山子石化經(jīng)過(guò)上百次的實(shí)驗(yàn)室合成和十多次單釜試驗(yàn)后，掌握了稀土催化劑對(duì)稀土橡膠合成及性能的影響，在中試裝置上一次試生產(chǎn)成功。據(jù)悉，這次試生產(chǎn)成功的2L連續(xù)聚合中試裝置在滿足鎳系順丁橡膠合成評(píng)價(jià)的同時(shí)，還能用于聚丁二烯橡膠、溶聚丁苯橡膠和熱塑性彈性體工藝研究和產(chǎn)品評(píng)價(jià)。裝置包括聚合反應(yīng)、膠液凝聚和較為先進(jìn)的自控系統(tǒng)，特別是新增的膠液凝聚過(guò)程使試驗(yàn)更加接近工業(yè)化裝置。針對(duì)裝置稀釋蒸汽發(fā)生器容易發(fā)生堵塞，揚(yáng)子石化烯烴廠經(jīng)過(guò)一年多的技術(shù)攻關(guān)，成功開(kāi)發(fā)了在線柴油清洗新技術(shù)，替代了傳統(tǒng)的人工高壓清洗技術(shù)，不僅每年可節(jié)約檢修費(fèi)用1多萬(wàn)元，而且大大降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，減少了環(huán)境污染。稀釋蒸汽發(fā)生器清洗技術(shù)一直是困擾國(guó)內(nèi)裝置的一大難題。揚(yáng)子石化烯烴廠根據(jù)急冷油的工藝特性，研發(fā)了在線清洗技術(shù)，并且改進(jìn)了工藝流程，配置了專門(mén)的清洗管線。他們先后用汽油、柴油等介質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，最終確定了安全風(fēng)險(xiǎn)小、清洗效果好的柴油介質(zhì)。但由于王牌增塑劑DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)關(guān)于可能致癌的爭(zhēng)議，使其在食品、醫(yī)藥中的應(yīng)用受到限制。隨著聚氯產(chǎn)量的增加，增塑劑的需求量也大增，由于增塑劑價(jià)格一漲再漲，給塑料加工廠加重了負(fù)擔(dān)。為此，人們不斷尋找新的增塑劑原料、生產(chǎn)更多的增塑劑，特別是耐久性與抗遷移性的聚酯以滿足市場(chǎng)的需求。聚酯增塑劑正向著高分子量的方向發(fā)展，可用于丙烯酸橡膠制品、氯醚橡膠制品、橡膠制品、丁橡橡膠與PVC并用等大量高分子制品中。而且PVDF還可以用于太陽(yáng)能電池的背板材料，也是太陽(yáng)能電池材料內(nèi)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的品種，發(fā)展前景看好。與傳統(tǒng)的照明技術(shù)相比，采用LED照明可以節(jié)能4%以上。我國(guó)21年的LED照明業(yè)的產(chǎn)值達(dá)12億元，照明協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，到215年這一數(shù)據(jù)將達(dá)到5億元。LED照明業(yè)的發(fā)展也給塑料產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了無(wú)限的商機(jī)。北京化工大學(xué)塑料機(jī)械及塑料工程研究所所長(zhǎng)、機(jī)電工程學(xué)院副院長(zhǎng)吳大鳴介紹說(shuō)，在LED5億元的大蛋糕中，塑料產(chǎn)業(yè)可以從中分得將近1%的份額，也就說(shuō)是5億元將是塑料制品和配件的產(chǎn)值，這其中包括：LED芯片的封裝元件、LED光學(xué)透鏡、光散射元件、散熱元件、光反射和光漫射板等。