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    廣州市彬源機電設(shè)備有限公司是廣東廣液實業(yè)股份有限公司廣州良好經(jīng)銷商，廣液公司主要經(jīng)營機械制造、銷售。項目投資。經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)；經(jīng)營本企業(yè)生產(chǎn)所需的原輔材料、儀器儀表、機械設(shè)備、零配件及技術(shù)的進口業(yè)務(wù)；不單列貿(mào)易方式。
    葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：
    1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須設(shè)計。
    2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
    3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應(yīng)很好過濾。
    4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。
    5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.032)中型泵-0.02～0.0456．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～372/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。

    安裝葉片泵有何技術(shù)要求？
    1）剛性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差≤0.05；彈性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差≤0.1；兩軸的角度誤差＜10；驅(qū)動軸與泵端應(yīng)保持5～10距離。對于葉片泵，一般要求不同軸度不得大于0.1，且與電機之間應(yīng)采用撓性聯(lián)接。
    2）液壓泵吸油口的過濾器應(yīng)根據(jù)設(shè)備的精度要求而定。為避免泵抽空，嚴禁使用精密過濾器。對于葉片泵，油液的清潔度應(yīng)達到國家標準等級16／19級，使用的過濾器精度大多為25～30μm。吸油口過濾器的正確選擇和安裝，會使液壓故障明顯減少，各元件的使用壽命可延長。
    3）進油管的安裝高度不得大于0.5m。進油管必須清洗干凈，與泵進油口配合的油泵緊密結(jié)合，必要時可加上密封膠，以免空氣進入液壓系統(tǒng)中。
    4）進油管道的彎頭不宜過多，進油管道口應(yīng)接有過濾器，過濾器不允許漏出油箱的油面。當泵正常運轉(zhuǎn)后，其油面離過濾器頂面至少應(yīng)有100，以免空氣進入，過濾器的有效通油面積一般不低于泵進油口油管的橫截面積的50倍，并且過濾器應(yīng)經(jīng)常清洗，以免堵塞。
    5）吸入管，壓出管和回油管的通徑不應(yīng)小于規(guī)定值。
    6）為了防止泵的振動和噪聲沿管道傳至系統(tǒng)引起振動、噪聲，在泵的吸和壓出口可各安裝一段軟管，但壓出口軟管應(yīng)垂直安裝，長度不應(yīng)超過400～600，吸軟管要有一定的強度，避免由于管內(nèi)有真空度而使其出現(xiàn)變扁現(xiàn)象。

    單作用葉片泵：
    泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，圖右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。

    葉片泵噪聲過大故障排除要點：
    1.吸油口或過濾器部分堵塞
    2.吸油口連接處密封不嚴，有空氣進入
    3.吸油口高度太大，油箱液面低
    4.泵與聯(lián)軸器不同軸或松動
    5.連接螺釘松動
    6.液壓油粘度太大，吸油口過濾器的通流能力小
    7.定子內(nèi)表面拉毛
    8.定子吸油區(qū)內(nèi)表面磨損
    9.個別葉片運動不靈活或裝反
    解決方案：
    1.除去污物，使吸油管路暢通
    2.加強密封，緊固連接件
    3.降低吸油口高度，向油箱加油
    4.重新安裝，使其同軸心，緊固連接件
    5.適當擰緊
    6.更換粘度適當?shù)囊簤河?，更換通流能力較大的過濾器
    7.拋光定子內(nèi)表面
    8.將定子翻轉(zhuǎn)裝入
    9.逐個檢查、重裝、對不靈活葉片重新裝配
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