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    螺旋鋼管鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。
    螺旋鋼管是將帶鋼或卷板按螺旋形彎曲成形，用雙面埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管，由于以下產(chǎn)品特質(zhì)它能廣泛地應(yīng)用于水，電，化工等行業(yè)生產(chǎn)中。
    1、只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管，易于調(diào)型；
    2、易于變   尺寸，適合于小批量、多品種螺旋鋼管的生產(chǎn)；
    3、焊縫螺旋形均勻分布在整個(gè)螺旋鋼管圓周上，所以螺旋鋼管的尺寸精度高，強(qiáng)度也較強(qiáng)；
    4、因?yàn)槭沁B續(xù)彎曲成形，所以螺旋鋼管的定尺長(zhǎng)度不受限制，長(zhǎng)度可隨意定。
    宿遷大口徑螺旋鋼管
    宿遷大口徑螺旋鋼管 不易變形 施工安裝簡(jiǎn)單方便-滄州龍都管道有限公司
    如何選擇質(zhì)量好的螺旋鋼管，選擇要領(lǐng)：
    1、選擇螺旋鋼管要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動(dòng)操作，熱壓機(jī)的性能和類型，對(duì)壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。
    2、選擇鋼板的合理厚度時(shí)，應(yīng)考慮其使用時(shí)間、質(zhì)量、剛度，同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求；熱傳導(dǎo)性能；壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。
    3、如果鋼板厚度不夠，彎曲，勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會(huì)給操作上帶來不必耍的困難。同時(shí)還要考慮螺旋鋼管加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有一致的，但力求在同一板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴(yán)，研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板，耐機(jī)械損害性能越大，使用耐久性較長(zhǎng)，但研磨殛加工費(fèi)用也比較高。
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    螺旋鋼管的用途：
    （1）橋梁鋼板；
    （2）鍋爐鋼板；
    （3）造船鋼板；
    （4）裝甲鋼板；
    （5）汽車鋼板；
    （6） 屋面鋼板；
    （7）結(jié)構(gòu)鋼板；
    （8）電工鋼板（硅鋼片）；
    （9）彈簧鋼板；
    （10）太陽能板。
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    根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，通常將螺旋鋼管分為三類：
    1、合格品，指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的螺旋鋼管；
    2、返修品，指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條體，但允許返修，返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管；
    3、廢品，指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管。
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    螺旋鋼管堆放原則要求：
    1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；
    2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品；
    3、螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；
    4、同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼；
    5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形；
    6、螺旋鋼管堆垛高度，人工功課的不過1.2m，機(jī)械功課的不過1.5m，垛寬不過2.5m；
    7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.0m；
    8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹；
    9、垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為向陽的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。
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    螺旋鋼管施工過程中出現(xiàn)的問題大總結(jié)：
    1、螺旋鋼管自進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后起，在裝卸、轉(zhuǎn)移、安裝進(jìn)程中，要避免使螺旋鋼管的管體歪曲、揉捏變形。螺旋鋼管要寄存在有遮雨設(shè)備的場(chǎng)所，避免管體生銹。出場(chǎng)安裝的螺旋鋼管，要要對(duì)管體停止查驗(yàn)，歪曲變形的螺旋鋼管不允許進(jìn)入安裝順序；
    2、鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)避免歪曲，管與管平行蜿蜒，螺旋鋼管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向螺旋鋼管內(nèi)加注清水，螺旋鋼管安裝完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，阻塞孔道；
    3、螺旋鋼管與鋼筋籠的固定方法，優(yōu)先選用鋼管卡子，卡接壓緊螺旋鋼管后，卡子與鋼筋焊接，固定點(diǎn)螺旋鋼管與鋼筋籠固定綁扎方法:先把16號(hào)鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70*82mm長(zhǎng)，再把鐵絲叉開捆住螺旋鋼管，然后擰緊鐵絲，(一切固定點(diǎn)的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)螺旋鋼管，在安裝螺旋鋼管時(shí)，要安裝密封圈;待上下管推插到位后，把公用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口(或接頭)端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材一同壓緊到位。
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    螺旋鋼管的技術(shù)性能與特點(diǎn)有哪些：
    1、由表面經(jīng)鍍鋅和烤漆雙層防腐處理的鋼管與塑料管經(jīng)過縮徑、粘接等工藝復(fù)合而成；
    2、強(qiáng)度高；系統(tǒng)工作壓力≤2.0Mpa；冷水管工作溫度0℃~+55℃，熱水管工作溫度0℃~+75℃，線膨脹系數(shù)為2.5×10-5/℃；
    3、清潔無毒、安全衛(wèi)生，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生價(jià)規(guī)范》的要求；
    4、內(nèi)壁光滑，不銹蝕，不結(jié)垢，無通徑損失；
    5、采用絲扣連接、溝槽管件連接、法蘭連接，管件內(nèi)表面搪瓷處理，安裝，維護(hù)方便；
    6、從DN15——DN300各規(guī)格品種齊全。用途：建筑給水、中水系統(tǒng)；熱水、空調(diào)循環(huán)水、采暖系統(tǒng)；消防噴淋系統(tǒng)；工業(yè)用水、設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)。
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    螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下：
    1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能；
    2、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等；
    3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過程中發(fā)生事故；
    4、致密性檢驗(yàn)：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等；
    5、靜水試驗(yàn) 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa，靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時(shí)間：D<508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于5秒； D≥508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無損檢測(cè) 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行SX射線或聲波檢驗(yàn)，對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或聲波檢驗(yàn)抽查（20%）。
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    螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管加工采用外控或內(nèi)控輥式成型。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。螺旋鋼管加工采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。螺旋鋼管成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
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    螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因：
    1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。 嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量，故觀測(cè)鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎 產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法；
    2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊；
    3、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過成型時(shí)若處理不當(dāng)，造成較大的錯(cuò)邊；
    4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。
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    滄州龍都管道有限公司是華北大型鋼管生產(chǎn)企業(yè)，座落于中國(guó)最大的管道裝備制造基地河北省滄州市，位于鹽山開發(fā)區(qū)。京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速、104、307、205國(guó)道分布于周邊或穿與境內(nèi)，地理位置得天獨(dú)厚，交通運(yùn)輸極為方便。公司占地面積24354平方米，其中廠房占地面積12000平方米，注冊(cè)資金3200萬元，擁有員工180名，其中中高級(jí)職稱技術(shù)人員26名。
  公司擁有多條國(guó)內(nèi)先進(jìn)的雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線、大口徑直縫鋼管生產(chǎn)線。全部采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及美國(guó)林肯自動(dòng)埋弧焊機(jī)，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、X射線實(shí)時(shí)成像機(jī)等完備的質(zhì)檢儀器檢測(cè)。其主導(dǎo)產(chǎn)品是：Φ219mm-Φ2620mm，壁厚6mm-50mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；Φ325mm-Φ1620mm，壁厚6mm-60mm的大口徑直縫鋼管；產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000、GB/T3091-2001等標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)為Q235、Q345B(16錳)、10#鋼、20#鋼、L245、L290、L360、X45等鋼級(jí)。
　  公司根據(jù)客戶不同要求，可承擔(dān)鋼質(zhì)管道的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯（2PE）、三層聚乙烯（3PE）、雙層聚丙烯（2PP）、三層聚丙烯（3PP）、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料等管道外防腐工程，以及IPN8710高分子防腐涂料防腐、水泥砂漿管道內(nèi)壁防腐等管道內(nèi)涂層的防腐工程。防腐執(zhí)行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97標(biāo)準(zhǔn)，年防腐加工能力100萬平方米。
  公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油天然氣、化工、電力、軍工、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域。產(chǎn)品銷往全國(guó)28個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等國(guó)家和地區(qū)，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)享有很高的信譽(yù)。
  我們本著誠(chéng)實(shí)守信的經(jīng)營(yíng)理念，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)；開拓創(chuàng)新，努力完善產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。希望通過我們的努力，借助您的支持，讓我們共同譜寫龍都美好的明天。


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