催干劑使用方法

1.本產(chǎn)品應(yīng)在攪拌的情況下緩慢加入模板漆中，并應(yīng)攪拌均勻，防止局部交聯(lián)。

2.加入本品的模板漆應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)用完。使用時(shí)應(yīng)計(jì)算好模板漆的用量，隨用隨配，防止剩料浪費(fèi)。

3.計(jì)量要準(zhǔn)確，摻量過(guò)多將影響模板漆的性能。

4.本品需密封保存，防止水分滲入。

印跡不易干燥，影響下道色套印的順利進(jìn)行；道色套印的順利進(jìn)行；此種情況要迅速停車(chē)，在墨斗中加放適量的燥油，使其加快干燥速度。

由于各種金屬的干燥方式不同，鈷、錳的干燥使墨膜從上到下或從表到內(nèi)部的干燥，鉛的干燥使墨膜整個(gè)都起作用，而油墨的干燥又必須經(jīng)過(guò)氧化與聚合兩個(gè)過(guò)程，所以通常把鈷、錳、鉛以不同的比例混合作為催干劑來(lái)使用。

催干劑的催干能力取決于金屬的活度。例如，鈷的干燥效果好，它是表面干燥，短時(shí)間很快能在表面形成一層皮膜；錳的干燥時(shí)間也較短，但它形成皮膜的時(shí)間卻很長(zhǎng)；對(duì)于鉛來(lái)講，是這三種金屬干燥時(shí)間慢的一種，它的膜層干燥是上下同時(shí)進(jìn)行變化的。

油墨性質(zhì)畢竟是基礎(chǔ)的條件，只要我們隨時(shí)觀察油墨的干燥情況，就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，采取措施。應(yīng)因時(shí)制宜，權(quán)衡各種因素，隨時(shí)積累數(shù)據(jù)，不斷摸索油墨催干劑的加放量，就能較好的預(yù)防不(慢)干和干燥過(guò)快的弊病，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

催干劑其主要成份是金屬鹽，金屬鹽是由有機(jī)酸和金屬所組成，有機(jī)酸包括乙酸、亞麻油酸、松香酸、萘酸等，金屬包括鈷、錳、鉛、鋅、鐵、鈣、鍶等金屬元素。

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