H型鋼是一種截面面積分配愈加優(yōu)化、強重比愈加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材。H型鋼的兩條外邊內(nèi)側(cè)沒有斜度,是平直的。這使得H型鋼的焊接拼接比工字鋼操作簡略,單位分量的力學(xué)性能較好,能夠節(jié)約大量的資料和施工時刻。
H型鋼的生產(chǎn)和加工電焊:焊接前,應(yīng)清理對電焊有害的鐵銹。、油、水分、油漆等,選擇合適的合金結(jié)構(gòu)鋼絲。對焊時間間隔短于合金鋼對焊時間間隔,應(yīng)使用不銹鋼板H型鋼來消除焊接熔深。焊接后,為避免局部腐蝕或降低抗壓強度,應(yīng)對溶液表面進(jìn)行研磨或清潔。
H型鋼生產(chǎn)和加工鈑金件的彎曲:可以將鈑金件彎曲成190種鈑金件,但是為了減少曲面上的裂紋,半徑是板厚的兩倍。在軋制中沿垂直方向彎曲時,必須使厚度的翹曲達(dá)到厚度的4倍。尤其是在電焊中,為了避免在生產(chǎn)和加工中破裂,對電焊區(qū)進(jìn)行表面焊接。
H型鋼適用于工業(yè)生產(chǎn)和民用建筑中梁、的預(yù)制梁。工業(yè)生產(chǎn)建筑的鋼框架結(jié)構(gòu)負(fù)載支撐框架、地下建筑的鋼樁和錨支撐結(jié)構(gòu)、石油化工設(shè)備和電力工程機械設(shè)備結(jié)構(gòu)力墻、火車、手推車、大型拖拉機室梁支撐框架、海港輸送帶、快速隔板支撐架,與型鋼相比,該結(jié)構(gòu)具有較高的抗壓強度,且其截面模量大。當(dāng)承載標(biāo)準(zhǔn)相同時,可以節(jié)省12-16%的金屬材料。
H型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行,翼緣端部呈直角,因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分,又稱為腰部和邊部。
H型鋼與工字梁相比結(jié)構(gòu)強度高,截面模量大。當(dāng)軸承要求相同時,金屬可以節(jié)省10-15%。設(shè)計風(fēng)格敏捷、豐富。在與梁高度相同的情況下,鋼結(jié)構(gòu)的開口可以比混凝土結(jié)構(gòu)的開口大50%,這使得結(jié)構(gòu)布置較加靈活。
H型鋼切割加工可采用埋弧自動割(船形切割或貼角割)、實芯割絲或藥芯割絲二氧化碳?xì)獗8睢⒏顥l電弧割、藥芯割絲自保護(hù)割、氣保護(hù)自動立割等切割方法,腹板厚度不大于4.5時,可采用高頻切割方法,切割應(yīng)遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)定;
H型鋼切割加工如用于吊車梁等重要構(gòu)件時,其腹板與翼緣板連接以及梁柱節(jié)點區(qū)的割縫,應(yīng)根據(jù)計算確定.并遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
H型鋼切割加工當(dāng)腹板厚度大于20時,宜設(shè)計為部分割透或全割透的對接與角接組合割縫;H型鋼切割加工之前要按JGJ81及其他相關(guān)規(guī)定進(jìn)行切割工藝評定;
當(dāng)合同圖紙或技術(shù)條件對割后消除應(yīng)力有要求時,須對H型鋼切割加工進(jìn)行消除應(yīng)力處理。其加熱和冷卻速率以及保溫時間等,應(yīng)遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)定;制造H型鋼的工人必須按JGJ81的有關(guān)規(guī)定考試合格并**書,其施割范圍不得追趕書的規(guī)定。
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