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    巴特建筑公司目前擁有的生產(chǎn)設(shè)備和高素質(zhì)的技術(shù)人才，產(chǎn)品涵蓋建筑圍護(hù)系統(tǒng)的各個(gè)領(lǐng)域，為客戶訂制各種高性價(jià)比的圍護(hù)產(chǎn)品。巴特建筑圍護(hù)專注細(xì)節(jié)、精益求精，以的圖紙深化，標(biāo)準(zhǔn)、精良的制作，安全、、快捷的安裝確保工程質(zhì)量，贏得合作伙伴的。巴特建筑以國(guó)際化、前沿化的眼光，不斷開拓國(guó)際市場(chǎng)，并與國(guó)際一線的材料供應(yīng)商建立了廣泛而深入的合作關(guān)系。我們將憑借的產(chǎn)品、的技術(shù)、精良的做工、完善的服務(wù)，做精、做強(qiáng)圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。乘風(fēng)破浪，開拓創(chuàng)新，巴特建筑團(tuán)隊(duì)必將成為建筑圍護(hù)節(jié)能領(lǐng)域的者。誠(chéng)信為本，合作雙贏，巴特建筑企業(yè)定會(huì)成為您的合作伙伴。
    主要優(yōu)點(diǎn)如下： 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，廠家直接根據(jù)設(shè)計(jì)圖給你排好版，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就可以根據(jù)排版圖就行安裝。 減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量，減少鋼筋工人工的投入，節(jié)約了成本。 樓層板面積不等，采用吊裝作業(yè)，大大提供了施工速度。 拆卸方便，模板支撐體系大大改善，可以減少腳手架的使用量，降低措施費(fèi)的投入。 樓承板采用工業(yè)化生產(chǎn)，批量生產(chǎn)產(chǎn)量高。

    鋼筋桁架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì) (1)施工速度快 鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時(shí)間。 鋼筋桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了在工廠鋼筋下料、定位成型和定尺，鋼筋廢料少，有利于環(huán)保，樓板的施工現(xiàn)場(chǎng)只需布置橫向分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可減60～70%，提高整體施工速度。 鋼筋桁架樓承板直接支承在樓層梁上，其桁架合理的受力模式,為多工種作業(yè)提供了寬敞的安全工作平臺(tái)，澆筑混凝土及其它工種均可多層立體施工，樓板可多層同時(shí)澆筑，可充分發(fā)揮商品混凝土的優(yōu)勢(shì)，大大縮短了工期，尤其對(duì)規(guī)模較大的高層、超高層建筑具有明顯的工期優(yōu)勢(shì)。 (2)受力性能好 混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。 采用鋼筋桁架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計(jì)成雙向板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重，跨度和開間，而且更加經(jīng)濟(jì)合理。 鋼筋完全被混凝土包裹，具有可靠的耐火性能，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，樓板厚度為100mm厚(對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時(shí)，耐火時(shí)限為1.68小時(shí)，鍍鋅鋼板無須防火保護(hù)。 鋼筋桁架樓承板采用鍍鋅鋼板，具有防腐蝕功能，但在使用階段不考慮鍍鋅鋼板的作用，無需防腐處理。相對(duì)于壓型鋼板組合樓板，鋼筋桁架樓層板具有更優(yōu)越防腐蝕性能。 樓板整體剛度大，振動(dòng)小，隔聲性能好，樓板下表面平整，易于建筑裝修。鋼筋桁架樓承板樓板的施工撓度小于傳統(tǒng)壓型鋼板樓板的撓度。 (3)經(jīng)濟(jì)性好 鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開面積利用率達(dá)到96%，厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本，具有更好的經(jīng)濟(jì)性。 鋼筋桁架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm～50mm，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm～50mm。對(duì)高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢(shì)。 鍍鋅鋼板僅0.5mm厚，現(xiàn)場(chǎng)栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電的需求，節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鍍鋅鋼板可拆除回收利用，不僅可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要，又有利于環(huán)保。 (4)樓板施工質(zhì)量高 樓板受力鋼筋是在工廠下料加工，材料質(zhì)量容易保證，受力鋼筋自動(dòng)機(jī)械化加工和焊接定位，間距排列均勻，上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確，鋼筋不會(huì)在澆筑混凝土過程中移位，上下層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度能保證符合設(shè)計(jì)要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。 鋼筋桁架樓承板重量輕，搬運(yùn)、堆放及安裝都非常方便，不僅節(jié)省了大量勞動(dòng)力，改善了工人施工條件，提高了工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)文明施工。 的產(chǎn)品制造方法,明顯的綜合了造價(jià)優(yōu)勢(shì),將會(huì)使鋼筋桁架樓承板技術(shù)得到更加廣泛的應(yīng)用。

    鋼筋桁架樓承板的性能及施工？ 鋼筋桁架樓承板以安裝快速便捷 ,所形成的樓板整體性好 ,施工質(zhì)量更容易得到保證及比壓型鋼板樓承板更具價(jià)格優(yōu)勢(shì)的特點(diǎn)，作為一種較為理想的節(jié)材、環(huán)保的樓板體系得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。本文主要介紹鋼筋桁架樓承板的性能及施工的相關(guān)技術(shù)。 在傳統(tǒng)的中，由于樓承板這一工程，施工速度無法大幅度提高,鋼筋桁架樓承板便應(yīng)運(yùn)而生。該樓承板的應(yīng)用不僅在施工省去了模板工程，而且給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來了許多便捷，其自身的防火安全性能也得到了提高。 鋼筋桁架樓承板是將混凝土板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個(gè)在施工階段能承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并作為鋼梁的側(cè)向支撐;在使用階段鋼筋桁架與混凝同工作, 承受使用荷載。 鋼筋桁架樓承板計(jì)算模型與普通現(xiàn)澆混凝土等同，其雙向剛度一致，鋼筋析架腹桿筋改善了樓板的受力性能，使其具有良好的抗震性能。較雙向剛度不一致閉口板而言，鋼筋的受力更為合理化。鋼筋桁架樓承板下表面平整，桁架空間大，在不增加樓板結(jié)構(gòu)層厚度的情況下，可以方便地施工下層橫向鋼筋?？上薅鹊睦媒ㄖ膬舾撸瑴p少結(jié)構(gòu)自重，降低造價(jià)。使用鋼筋桁架樓承板，其受力鋼筋完全被混凝土包裹，混凝土保護(hù)層厚度均勻一致，樓板厚度可以得到控制，施工質(zhì)量可以得到保證。 在施工現(xiàn)場(chǎng)可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在鋼梁上,然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程。使用該模板不需架設(shè)木模及腳手架,底部鍍鋅壓型鋼板僅作為模板使用，可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量約 70%,縮短工期并節(jié)省成本。 并且將其模板化，對(duì)施工人員是十分便捷有利的。在建設(shè)現(xiàn)場(chǎng),將鋼筋桁架樓承板的板邊依次扣合,鋪設(shè)在鋼梁上,再將支座豎筋與梁上翼緣點(diǎn)焊,隨后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程,焊接栓釘,便可澆筑混凝土,形成鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板。有研究表明，組合樓板在設(shè)計(jì)荷載作用下，其變位不超過跨距的1/360，充分展現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性。 在施工中應(yīng)注意，為了滿足受力及確保在澆筑混凝土?xí)r不漏漿，鋼筋桁架樓承板伸入鋼梁上翼緣邊緣的長(zhǎng)度,必須滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋桁架在鋼梁上的擱置長(zhǎng)度不宜小于5d ( d 為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑)及50mm中的值;鍍鋅鋼板伸入鋼梁上翼緣邊緣的長(zhǎng)度不宜小于30mm。 鋼筋桁架樓承板以其安全，經(jīng)濟(jì)，便捷，可靠的優(yōu)點(diǎn)，到目前為止在國(guó)內(nèi)已經(jīng)累計(jì)應(yīng)用了約3000萬平方米，并且出口到澳洲等國(guó)家，為我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的建筑樓板探尋了一個(gè)新的出口。

    鋼筋桁架樓承板的裝配程序及方法 1、擺設(shè)裝配支架，保證間距1米，高度一致，同一直線。 2、將對(duì)應(yīng)《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi)，確保鋼筋桁架一端對(duì)齊。 3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。 4、將對(duì)應(yīng)的模板搬到已校準(zhǔn)腹桿筋頂部直線度的桁架上，模板方向應(yīng)正確，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。 5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當(dāng)后，穿接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應(yīng)先將四角對(duì)稱固定，然后固定中間，再固定其它安裝孔。 6、聯(lián)接件安裝完后檢查有無漏裝、松動(dòng)、密封墊使用錯(cuò)誤，彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認(rèn)符合要求后書寫板號(hào)。 
    巴特（深圳）建筑有限公司是一家從事設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工: 鋁鎂錳屋面板，金屬屋面系統(tǒng)、金屬墻面系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)工程、幕墻工程的現(xiàn)代化企業(yè)。公司產(chǎn)品性價(jià)比和實(shí)用性，兼具美觀、防水、隔音、隔熱、吸聲、防潮等多項(xiàng)功能，廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)航站樓、高鐵車站、館、展覽館等大型公共建筑工程。巴特建筑以“精益求精、匠心塑鋁”的生產(chǎn)理念為，引進(jìn)國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝；以及的檢測(cè)設(shè)備和方法，成為當(dāng)代建筑的伴上侶。


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