在皮帶秤上有一個稱重傳感器裝在稱重橋架上;皮帶秤是指無需對質量細分或者中斷輸送帶的運動,而對輸送帶上的散裝物料進行連續(xù)稱量的自動衡器。
皮帶秤組成:
配料皮帶秤包括:秤架,皮帶,主動滾筒,從動輥筒,減速電機,托輥,計量裝置,測速裝置、防跑偏裝置,掛料板,清掃器,漲緊裝置,模/數(shù)轉換裝置,控制儀表或計算機,數(shù)據(jù)通信線,變頻器等。
皮帶秤是指對放置在皮帶上并隨皮帶連續(xù)通過的松散物料進行自動稱量的衡器。那么皮帶秤在使用過程中需要注意的哪些細節(jié)問題呢:
1、儀表要密封安裝,保持干燥并經(jīng)常清潔;
2、皮帶電子秤在投入使用后要經(jīng)常檢測零點(即經(jīng)常調零);
3、稱重托輥應每年潤滑1~2次,潤滑過后重新調零;
4、保證裝載實物的干濕度,應保持比較均勻地過料;
5、應經(jīng)常校準皮帶,不允許皮帶跑偏,當皮帶破舊時應更換皮帶,在校準時應保證皮帶在有負荷時在秤體計量總段上不跑偏;
6、在皮帶運輸機上,應使用重錘式張緊裝置,當皮帶使用一段時間后,皮帶可能變長,這樣可以使用重錘裝置而拉緊皮帶,保證皮帶不跑偏,而且要重新調零;
7、防止物料過濕而粘在皮帶上引起計量誤差,應使用清掃器保證皮帶清潔,發(fā)現(xiàn)問題處理后要重新調零。
皮帶秤工作原理:
物料從皮帶秤的皮帶上走過,物料的重力通過計量支撐架作用在壓力傳感器上,壓力傳感器輸出重量信號;同時使用速度傳感器測量皮帶的速度信號。通過計算這兩個信號,得出物料的重量。再根據(jù)物料的重量與給定量的比較,通過變頻器調整電機的轉速,控制物料速度。
物料先經(jīng)過皮帶秤,后通過料斗秤進行稱重。物料也可預先通過料斗秤進行稱重,再經(jīng)過皮帶秤稱量,采用哪一種方法都得將根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
皮帶秤的常見故障處理:
1、電子皮帶秤動態(tài)零點變化很大,檢查皮帶輸送機和稱重傳感器或者測速傳感器;
2、電子皮帶秤稱重裝置線性差,檢查稱重傳感器或測速傳感器,檢測皮帶秤是否超載;
3、皮帶秤零部件更換后,計量精度不夠準確,需要校準皮帶秤回到計量精度正常范圍;
4、皮帶秤使用一段時間后,空轉皮帶時,如果儀表瞬時指示值變大,檢查皮帶秤主機和各組托輥;
5、電子皮帶秤儀表瞬時指示波動較大,檢查電子皮帶秤輸送機,控制波動在正常范圍內。
隨著時間的推移,國內現(xiàn)在對皮帶秤的使用越來越廣,我們基本上在每個生產(chǎn)加工的車間都會看到皮帶秤,因為皮帶秤對企業(yè)的生產(chǎn)加工能夠提供很大的幫助,率的提高自動化進程,減少了人工操作,還提高了工作效率,既安全又可靠。皮帶秤是一個稱量的衡器設備,就是指可以自動稱量放置在皮帶上運輸通過的物料的衡器。
皮帶秤經(jīng)過稱量后物料通過出料設備返回到輸送系統(tǒng)中去。將實物檢測裝置與皮帶秤所顯示的物料重量進行比較,從而達到校驗皮帶秤的目的。
皮帶秤的結構特點:
1、采用單托輥直接承重的秤架結構,秤架結構簡單,重量輕,零點穩(wěn)定,精度高;
2、傳感器安裝在秤體兩側,維修方便;
3、信號傳輸采用數(shù)字信號,防止了信號干擾;
4、除了擋帶棍外,對輥筒和托輥進行了特別處理,防止皮帶跑偏;
5、鋼結構全部采用國標產(chǎn)品,性能穩(wěn)定;
6、采用變頻調速,調速性能好,調節(jié)范圍寬,節(jié)能好;
7、帶皮帶漲緊裝置,有利于零點保持穩(wěn)定,更換皮帶方便;
8、采用擋邊皮帶,防止撒料,方便檢修;
9、采用24位高精度AD轉換模塊,輸入靈敏度為0.01%。
隨著現(xiàn)代工業(yè)全面化自動化生產(chǎn)皮帶秤的使用也是越來越多,那我們在日常使用皮帶秤的時候需要注意哪些事項:
1、皮帶秤停機檢修時,注意不要踩壓皮帶秤稱重橋架部分,以免超過稱重傳感器量程造成傳感器損壞;
2、盡量避免在皮帶秤上進行電焊作業(yè),情況下,要關閉主機電源,并保證電焊機良好接地,避免電流回路通過稱重傳感器而燒壞;
3、每次開啟皮帶秤之前,仔細檢查稱重橋架上的計量托輥是否牢固可靠,潤滑良好;
4、每次皮帶秤開機之前,先核對稱重儀表的零點皮重參數(shù)和校秤K值系數(shù),確定和上次停機時數(shù)值一致方可運行,否則須修正,直至無誤;
5、盡量保證皮帶秤來料均勻穩(wěn)定,如有異常情況,須立即反應到上層工序及時調整,以免影響計量精度和運行穩(wěn)定;
6、每隔半個月進行一次皮帶秤零點皮重校零操作,保證皮帶秤零點的準確性;
7、如果遇到皮帶秤更換皮帶,跑偏糾正,傳感器更換,物料調換,也應及時進行校秤操作。
皮帶秤是衡器為在線連續(xù)稱重計量校準檢定皮帶秤而設計;其工作原理是實物檢測裝置的工作原理是當膠帶輸送機上的物過電子皮帶秤稱量后進人稱重料斗,支撐稱重料四只稱重傳感器,將產(chǎn)生與物料重量值成正比的電信號輸出,該輸出信號進入以微處理器控制的稱重顯示儀表,稱重顯示儀表將信號進行放大、處理,顯示出實際重量數(shù)。
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