由于鋼本身是一種不會燃燒的材料。既可以提高建筑物的承載重物的能力也具有抗震等特征。因此鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料越來越多地受到建筑行業(yè)的歡迎。和普通傳統(tǒng)的混泥土建材相比其往往更加美觀而且防火。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工注意事項：

1、防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮；

2、防火涂料當出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋；

3、若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用；

4、涂料噴涂后，宜用塑膠布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂；

5、不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈；

6、噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用；

7、施工溫度：施工期間，以及施工后24之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應保持在5℃以上為宜；

若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它措施，防止涂層受凍。當風速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)；

8、防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞；

9、施工時若有上、下立體交叉作業(yè)，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工質(zhì)量控制：

1、施工前的涂料外觀：在容器中的狀態(tài)；

2、施工后的物理機械性能：干燥時間、外觀與顏色、初期干燥抗裂性、粘結(jié)強度、抗壓強度、干密度等；

3、施工后涂料的耐久性能：耐水性、耐冷熱循環(huán)性、耐曝熱性、耐濕熱性、耐凍融循環(huán)性、耐酸性、耐堿性、耐鹽霧腐蝕性等；

4、施工后涂料的耐火性能：涂層厚度和耐火限。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工注意事項：

1、防火涂料的基材表面清理應作為一道工序嚴格檢查。塵土、鐵屑、鐵銹、油脂以及其他妨礙黏附的物質(zhì)，并做好基材的防銹處理。防火涂料中的底層和面層涂料應相應配套，底層涂料不得銹蝕鋼材；

2、防火涂料的噴涂要掌握好涂料的稠度，空壓機的壓力和噴射時噴搶口與構(gòu)件的距離。施工中主要觀察，濺落物多說明施工參數(shù)不合理，應當予以調(diào)整。涂料中稀釋劑摻量不可過多，否則會降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附著在鋼結(jié)構(gòu)表面；

3、鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護應由經(jīng)過培訓合格并具備相應的施工隊施工。根據(jù)工程特點和產(chǎn)品選型等制定嚴格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程進行前按規(guī)定比例進行抽檢。對膨脹型防火涂料在施工中應當選擇不同部位測試發(fā)泡性能；

4、工程竣工后不能只進行涂層厚度的測量，還應當用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況，用0.75～1kg榔頭輕擊涂層檢測其強度等，用1m直尺檢測涂層平整度。涂層應當平整，無明顯凹陷，粘結(jié)牢固，無粉化、松散和浮漿，乳突已剔除，無漏涂、脫粉、明顯裂縫等；

5、在涂料施工過程中，必須在前一遍涂層基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保護方式、施工遍數(shù)與保護層厚度應根據(jù)施工設計要求確定，每一遍的涂覆厚度應適中，不宜過厚或未滾涂均勻，以免影響涂層質(zhì)量。嚴格按照涂裝工藝進行，切忌為了搶工期而給建筑留下安全隱患；

6、涂層厚度應達到設計值，其節(jié)點部位宜作加厚處理。噴涂場地要求、構(gòu)件表面處理、接縫填補、涂料配制、噴涂遍數(shù)、質(zhì)量控制與驗收等，均應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范》(CECS24)的規(guī)定。涂層厚度應邊施工邊檢查(用測厚儀測定)。涂層若裂縫普遍且寬度較大，應研究和分析工藝是否正確，涂料的配合比是否合理。

我司是一家專注于防火涂料研發(fā)生產(chǎn),生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,電纜防火涂料,超薄型防火涂料的廠家，多年來我們始終不斷探索，不但引進了的生產(chǎn)設備來進行生產(chǎn)，而且在技術(shù)團隊上我們也加大了投資，因而能夠使產(chǎn)品性能得到進一步提升，型號和規(guī)格上也更加充分，可以供消費者進行選擇，也可以提供定制。