一、火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程

儲煤場的原煤由輸煤設(shè)備從儲煤場送到鍋爐的原煤斗中,再由給煤機送到磨煤機中磨成煤粉；煤粉送至分離器進行分離,合格的煤粉送到煤粉倉儲存；煤粉倉的煤粉由給粉機送到鍋爐本體由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒；火力發(fā)電廠模型生產(chǎn)系統(tǒng)

火力發(fā)電廠機組模型包括汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和煙氣處理系統(tǒng)：

1、汽水系統(tǒng)

火電廠的汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道構(gòu)成，包括凝給水系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、回?zé)嵯到y(tǒng)、冷卻水（循環(huán)水）系統(tǒng)和補水系統(tǒng)；

2、燃燒系統(tǒng)

火電廠模型燃燒系統(tǒng)由運煤、輸煤、磨煤、燃燒、風(fēng)煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成；

3、電氣系統(tǒng)模型

發(fā)電廠發(fā)出的電，除電廠消耗外，一般均經(jīng)變壓器升高電壓后通過高壓配電裝置和輸電線路向外送出。電廠廠用電由廠用變壓器降低電壓后通過廠用配電裝置和電纜供廠內(nèi)各種輔機設(shè)備和照明用電。

4、煙氣處理系統(tǒng)模型

（1）煙氣脫硝系統(tǒng)模型

（2）煙氣除塵系統(tǒng)模型

（3）煙氣脫硫系統(tǒng)模型

燃燒的煤粉放出大量的熱能將爐膛四周水冷壁管內(nèi)的水加熱成汽水混合物，混合物被鍋爐汽包內(nèi)的汽水分離器進行分離，分離出的水經(jīng)下降管送到水冷壁管繼續(xù)加熱，分離出的蒸汽送到過熱器，加熱成符合規(guī)定溫度和壓力的過熱蒸汽經(jīng)管道送到汽輪機作功；

過熱蒸汽在汽輪機內(nèi)作功推動汽輪機旋轉(zhuǎn)帶動發(fā)電機發(fā)電，發(fā)電機發(fā)出的三相交流電通過發(fā)電機端部的引線經(jīng)變壓器什壓后引出送到電網(wǎng)；

在汽輪機內(nèi)作完功的過熱蒸汽被凝汽器冷卻成凝結(jié)水，凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)泵送到低壓加熱器加熱送到除氧器除氧再經(jīng)給水泵送到高壓加熱器加熱后，送到鍋爐繼續(xù)進行熱力循環(huán)；汽輪機高壓缸做功之后的蒸汽送到鍋爐再熱器重新加熱，使汽溫提高到一定溫度后送到汽輪機中壓缸繼續(xù)做功。

① 汽輪機本體系統(tǒng)：1000MW汽輪發(fā)電機組，亞臨界一次中間再熱，單軸雙缸雙排汽，凝汽式汽輪機單軸仿真模擬運行。

②鍋爐系統(tǒng)：鍋爐系統(tǒng)模型采用與1000MW等級汽輪發(fā)電機組相匹配的循環(huán)流化床鍋爐原型縮比仿真制作。鍋爐仿真模型由布置有管道的單爐膛、四個高溫絕熱旋風(fēng)分離器、四個回料閥、四個外置式換熱器、尾部對流煙道、四臺渣冷器與一個回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等部分組成。

爐膛采用褲衩腿與雙布風(fēng)板結(jié)構(gòu)，內(nèi)蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墻，爐膛上部左右兩側(cè)布置有能顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)分離器，材質(zhì)為透明亞克力，分離器上部為圓形下部為錐形。

③發(fā)電機本體系統(tǒng)：三相同步汽輪發(fā)電機，四分之一剖面制作清晰直觀的看到發(fā)電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能夠仿真模擬運行

鍋爐煙氣凈化處理模型

鍋爐尾部煙氣凈化處理系統(tǒng)包括：脫硝—空預(yù)器—低溫省煤器—電除塵（六室五電場）—引風(fēng)機---脫硫（噴淋塔（五層噴淋））--濕式電除塵----煙囪（雙鋼管煙囪）；煙道制作為動態(tài)演示，表示出內(nèi)部煙氣流向，兩臺增壓風(fēng)機其中一臺為動態(tài)演示，另一臺靜態(tài)演示，其余煙道擋板門、煙道膨脹節(jié)等均為靜態(tài)演示。演示效果：內(nèi)部煙氣流向，風(fēng)機轉(zhuǎn)動效果。著色要求，整個脫硫、脫硝、除塵中設(shè)備、樓宇、煙囪、煙道、支架等著色根據(jù)美工色彩涂裝。

我們公司的經(jīng)營理念：“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價格、同樣的價格比服務(wù)、 同樣的服務(wù)比信譽”。我們相信，經(jīng)過我們的不懈努力和追求，一定可以與客戶互利共贏！