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    TPE相關(guān)品類:
    1、苯乙烯類TPE;2、烯烴類TPE;3、二烯類TPE;4、氯乙烯類TPE;5、聚氨酯類TPE。
    應(yīng)用:1、普通玩具;2、家用電器外殼;3、密封圈;4、汽車配件。

    TPE按照其基材和共混方法可分為不同種類,有:苯乙烯類TPE、烯烴類TPE、二烯類TPE、氯乙烯類TPE、聚氨酯類TPE等,它們都有各自的特性,應(yīng)用在多塊領(lǐng)域。下面分別作詳細(xì)介紹。
    1.苯乙烯類TPE
    苯乙烯類TPE又稱TPS,為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能接近SBR橡膠。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS),廣泛用于制鞋業(yè),已大部分取代了橡膠;同時(shí)在膠布、膠板等工業(yè)橡膠制品中的用途也在不斷擴(kuò)大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑,也是瀝青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優(yōu)異改性劑。
    以SBS改性的PS塑料,不僅可像橡膠那樣大大改善抗沖擊性,而且透明性也非常好。以SBS改性的瀝青路面較之SBR橡膠、WRP膠粉,更容易溶解于瀝青中。因此,雖然價(jià)格較貴,仍然得到大量使用。現(xiàn)今,更以防水卷材進(jìn)一步推廣到建筑物屋頂、地鐵、隧道、溝槽等的防水、防潮上面。
    SBS與S-SBR、NP橡膠并用制造的海綿,比原來PVC、EVA塑料海綿更富于橡膠觸感,且比硫化橡膠要輕,顏色鮮艷,花紋清晰。因而,不僅適于制造膠鞋中底的海綿,也是旅游鞋、運(yùn)動鞋、時(shí)裝鞋等一次性大底的理想材料。
    SBS或SEBS等與PP塑料熔融共混,可以形成IPN型TPS。所謂IPN,實(shí)際是兩種網(wǎng)絡(luò)互相貫穿在一起的聚合物,故又稱之為互穿網(wǎng)絡(luò)化合物。雖然它們大多數(shù)屬于熱固性樹脂類,但也有不少像TPE的以交叉連續(xù)相形態(tài)表現(xiàn)出來的熱塑性彈性體。用SBS或SES為基材與其他工程塑料形成的IPN—TPS,可以不用預(yù)處理而直接涂裝。涂層不易刮傷,并且具有一定的耐油性,彈性系數(shù)在低溫較寬的溫度范圍內(nèi)沒有什么變化;大大提高了工程塑料的耐寒和耐熱性能。苯乙烯類化合物與橡膠接技共聚也能成為具有熱塑性的TPE,己開發(fā)的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等。
    2.烯烴類TPE
    烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物,簡稱TPO。由于它比其它TPE的比重輕(僅為0.88),耐熱性高達(dá)100℃,耐天候性和耐臭氧性也好,因而成為TPE中又一發(fā)展很快的品種。
    1973年出現(xiàn)了動態(tài)部分硫化的TPO,這種動態(tài)硫化型的TPO簡稱為TPV,主要是對TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時(shí),加入能使其硫化的交聯(lián)劑,利用密煉機(jī)、螺桿機(jī)等機(jī)械高度剪切的力量,使完全硫化的微細(xì)EPDM交聯(lián)橡膠的粒子,充分分散在PP基體之中。通過這種交聯(lián)橡膠的”粒子效果”,導(dǎo)致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善,甚至達(dá)到了CR橡膠的水平,因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。
    3.二烯類TPE
    二烯類TPE主要為天然橡膠的同分異構(gòu)體,故又稱之熱塑性反式天然橡膠(1-NR)。早在400年前,人們作為天然橡膠即發(fā)現(xiàn)了這種材料,但因其產(chǎn)自于與三葉橡膠樹不同的古塔波和巴拉塔等野生樹上,因而稱為古塔波橡膠、巴拉塔橡膠。這種T—NR用作海底電纜和高爾夫球皮等雖已有100余年歷史,但因呈熱塑性狀態(tài),結(jié)晶性強(qiáng),可供量有限,用途長期未能擴(kuò)展。
    以有機(jī)金屬觸媒制成的合成T-NR-反式聚異戊二烯橡膠,稱之為TPI。它的微觀結(jié)構(gòu)同異戊橡膠(IR)剛好相反,反式結(jié)合99%,結(jié)晶度40%,熔點(diǎn)67℃,同天然產(chǎn)的古塔波和巴拉塔橡膠極為類似。因此,已開始逐步取代天然產(chǎn)品,并進(jìn)一步發(fā)展到用于整形器具、石膏代替物和運(yùn)動保護(hù)器材。近年來,利用TPI優(yōu)異的結(jié)晶性和溫度的敏感性,又成功地開發(fā)作為形狀記憶橡膠材料,倍受人們青睞。
    從結(jié)構(gòu)上來說,TPI是以高的反式結(jié)構(gòu)所形成的結(jié)晶性作為硬鏈段,再與其余任意形呈彈性相狀態(tài)部分的軟鏈段結(jié)合而構(gòu)成的熱塑性橡膠。同其他TPE比,優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度、耐傷性好,又可硫化,缺點(diǎn)是軟化溫度非常低,一般只有40-70℃,用途受到限制。
    微觀構(gòu)造系由硬鏈段間同結(jié)構(gòu)的結(jié)晶部分與軟鏈段任意形柔軟部分相互構(gòu)成的嵌段聚合物。雖其耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度不如橡膠,但以良好的透明性、耐天候性和電絕緣性以及光分解性,廣泛用在了制鞋、海綿、光薄膜以及其他工業(yè)橡膠制品等方面。
    TPB利TPI同其他TPE的不同點(diǎn)在于可以進(jìn)行硫化。解決了一般TPE不能用、過氧化物硫化。而必須采用電子波、放射線等裝置才能提質(zhì)改性的問題,從而改進(jìn)了TPE的耐熱性、耐油性和耐久性不佳等缺點(diǎn)。TPB可在75-1 10℃的熔點(diǎn)范圍之內(nèi)任意加工,既可用以生產(chǎn)非硫化成型的拖鞋、便鞋,也可以利用硫化發(fā)泡制造運(yùn)動鞋、旅游鞋等的中底。它較之EVA海綿中底不易塌陷變形,穿著舒適,有利于提高體育競技效果。TPB制造的薄膜,具有良好的透氣性、防水性和透明度,易于光分解,十分安全,特別適于家庭及蔬菜、水果保鮮包裝之用。
    4.氯乙烯類TPE
    分為熱塑性PVC和熱塑性CPE兩大類,前者稱為TPVC,后者稱為TCPE。TPVC主要是PVC的彈性化改質(zhì)物,又分為化學(xué)聚合和機(jī)械共混兩種形式。機(jī)械共混主要是部分交聯(lián)NBR混入PVC中形成的共混物(PVC/NBR)。TPVC實(shí)際說來不過是軟PVC樹脂的延伸物,只是因?yàn)閴嚎s變形得到很大改善,從而形成了類橡膠狀的PVC。
    這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品,主要用其制造膠管、膠板、膠布及部分膠件。目前70%以上消耗在汽車領(lǐng)域,如汽車的方向盤、雨刷條等等。其他用途,電線約占75%,建筑防水膠片占10%左右。近年來,又開始擴(kuò)展電、園藝、工業(yè)以及日用作業(yè)雨衣等方面。
    5.聚氨酯類TPE
    聚氨酯類TPE系由與異反應(yīng)的氨酯硬鏈段與聚酯或聚醚軟鏈段相互嵌段結(jié)合的熱塑性聚氨酯橡膠,簡稱TPU,TPU具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐油性和耐屈撓性,特別是耐磨性為突出。缺點(diǎn)是耐熱性、耐熱水性、耐壓縮性較差,外觀易變黃,加工中易粘模具。
    目前在等國主要用于制造滑雪靴、登山靴等體育用品,并大量用以生產(chǎn)各種運(yùn)動鞋、旅游鞋,消耗量甚多。TPU還可通過注塑和擠出等成型方式生產(chǎn)汽車、機(jī)械以及鐘表等零件,并大量用于高壓膠管(外膠)、純膠管、薄片、傳動帶、輸送帶、電線電纜、膠布等產(chǎn)品。其中注塑成型占到40%以上,擠出成型約為35%左右。

    由于阻燃TPE的優(yōu)點(diǎn)十分突出,身為如今時(shí)代中節(jié)能環(huán)保的新型橡膠,多樣的新型TPE產(chǎn)品也不斷開掘發(fā)明出來,獲得人們的好評,所以現(xiàn)在阻燃TPE在市場上的需求很大。正因?yàn)樽枞糡PE的這種優(yōu)異與市場上其他同類材料,所以才會如此的受市場的歡迎。

    5. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn),為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。
    6. 可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大,配方簡化,配合劑對聚合物的影響制約小,質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時(shí),壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差,價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此,TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出,各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料,發(fā)展前景十分看好。
    東莞市宇碩新材料科技有限公司主要從事碳纖維復(fù)合材料及導(dǎo)電防靜電塑膠原料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司主要產(chǎn)品有: PA、PC、ABS、PC/ABS, POM、PPO、 PPS、PEEK、PEI、PSU、LCP、PVC、PCTG等通用塑料、工程塑料、特種工程塑料改性系列。如:以塑代鋼系列、電磁屏蔽、增強(qiáng)系列、增韌系列、導(dǎo)電系列、導(dǎo)熱系列、耐磨系列、阻燃系列等等。此外,代理經(jīng)銷熱塑性彈性體TPU\TPR\TPV、SEBS、POK、石油樹脂、化工原材料等。 憑借強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)力量,不斷發(fā)明創(chuàng)新,把技術(shù)與市場需求結(jié)合,宇碩已成為亞太區(qū)域眾多新產(chǎn)品和新概念的倡導(dǎo)者。由于技術(shù)、管理和市場快速地進(jìn)步,宇碩呈現(xiàn)跨越式的發(fā)展,已成為本行業(yè)的新興主導(dǎo)力量。公司產(chǎn)品享譽(yù)海內(nèi)外,是海爾、華為、漢高、比亞迪、??低暤绕放频墓?yīng)商,并出口、中東等地區(qū)。我司生產(chǎn)的導(dǎo)電原料之表面電阻率可達(dá)10E1-5歐姆之間,防靜電原料之表面電阻率可達(dá)10E6-11歐姆之間,可廣泛應(yīng)用于航空、航天、兵工、船舶、汽車、通訊、芯片、半導(dǎo)體、電子電器、包裝等領(lǐng)域的注塑、擠出、吹塑、吸塑、熱壓熱熔等相關(guān)產(chǎn)品。公司銷售市場主要集中在亞太和歐洲等地區(qū)。 公司深知質(zhì)量可以讓客戶滿意,環(huán)境可以讓社會滿意,安全可以讓職員滿意。公司在注重產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),也注重社會責(zé)任。在注重自身成長的同時(shí),也重視對供應(yīng)商的培養(yǎng)和職員的培養(yǎng)。公司結(jié)合自身經(jīng)營情況建立了適合企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的經(jīng)營管理體系,提高了公司整體管理水平。在短短的數(shù)年間,在公司職員的齊心協(xié)力下,東莞市宇碩新材料科技有限公司已成為國內(nèi)同行業(yè)享有盛名的企業(yè)。我們立志把公司建設(shè)成為一家務(wù)實(shí)、創(chuàng)新型的新材料科技行業(yè)企業(yè)的。


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