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    B/S架構(gòu)ERP：B/S是Browser/Server的縮寫，也可稱為瘦客戶端，客戶機(jī)上只要安裝一個(gè)瀏覽器（Browser），如IE，瀏覽器通過Web Server 同數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。重要性實(shí)用性ERP系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用中更重要的是應(yīng)該體現(xiàn)其“管理工具”的本質(zhì)。整合性ERP大特色便是整個(gè)企業(yè)信息系統(tǒng)的整合，比傳統(tǒng)單一的系統(tǒng)更具功能性。彈性采用模塊化的設(shè)計(jì)方式，使系統(tǒng)本身可因應(yīng)企業(yè)需要新增模塊來(lái)支持并整合，提升企業(yè)的應(yīng)變能力。
    企助軟件彈簧廠客戶案例：華爾賽彈簧    
         華爾賽是一家在精密彈簧、精密車件及五金配件生產(chǎn)領(lǐng)域擁有行業(yè)優(yōu)勢(shì)，專注彈簧和五金配件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的綜合型企業(yè)。
        主營(yíng)產(chǎn)品：異形彈簧、壓縮彈簧、掛勾彈簧、玩具彈簧、恒力彈簧、機(jī)械彈簧、五金、鉚釘、螺絲、車件、五金配件等。
    華爾賽ERP選型背景：
         在未導(dǎo)入ERP系統(tǒng)之前，公司管理過程中，各部門信息都是一座孤島，無(wú)法互通，客戶下單后銷售無(wú)法準(zhǔn)確跟進(jìn)生產(chǎn)狀況，計(jì)劃無(wú)法有效排生產(chǎn)計(jì)劃，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)量混亂，生產(chǎn)各個(gè)工序無(wú)法有效管理，造成物料損失嚴(yán)重，客戶咨詢之后無(wú)法及時(shí)答復(fù)客戶造成客戶流失，無(wú)法有效核實(shí)公司利潤(rùn)是贏是虧。在選擇企助五金ERP之前，也對(duì)比過很多ERP系統(tǒng)，并且深知通用行業(yè)的系統(tǒng)無(wú)法解決五金行業(yè)的性要求。一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)接觸到我們的五金行業(yè)ERP系統(tǒng)后，演示當(dāng)天即與我們簽訂了合作協(xié)議。
    ERP系統(tǒng)應(yīng)用： 
          至2017年12月正式簽訂合作合同后，華爾賽開始組織各部門人員準(zhǔn)備相關(guān)基礎(chǔ)資料，經(jīng)過兩個(gè)多月的基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備以及試運(yùn)行。系統(tǒng)于2018年3月正式上線，目前各部門已運(yùn)行順暢。
    通過企助五金行業(yè)ERP系統(tǒng)，管理到銷售訂單的材料采購(gòu)情況 ，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存和庫(kù)存預(yù)警，生產(chǎn)工序管理（如：成型、熱處理、倒角、磨平、預(yù)壓、研磨、電鍍真金、鍍鎳、鍍白鋅等等）、車間報(bào)工和車間返修，以及委外加工時(shí)每張委外訂單的外發(fā)數(shù)，已交貨數(shù)，未交貨數(shù)，不良品數(shù)量等，財(cái)務(wù)對(duì)賬等。實(shí)現(xiàn)訂單全流程。
    東莞生產(chǎn)管理mes解決方案
    生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介：
    （一）物料計(jì)劃（訂單評(píng)審）/MRP運(yùn)算
    1、對(duì)訂單進(jìn)行生產(chǎn)排期，是否加數(shù)生產(chǎn)、是否占倉(cāng)（減去倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)）、是否占單、用料車間、計(jì)劃復(fù)期、生產(chǎn)類型（自制、采購(gòu)、外發(fā)加工）、訂單是否完成BOM設(shè)計(jì)，物料采購(gòu)周期，生產(chǎn)周期以及公司產(chǎn)線產(chǎn)能等做綜合分析后進(jìn)行訂單回期。
    2、系統(tǒng)可以自動(dòng)運(yùn)行MRP（物料需求計(jì)劃），自動(dòng)產(chǎn)生工單與采購(gòu)（欠料）計(jì)劃。工單打印后直接發(fā)到車間生產(chǎn)，欠料表轉(zhuǎn)采購(gòu)單發(fā)往供應(yīng)商備料。減少人工計(jì)算的工作量、避免計(jì)算錯(cuò)誤，減少倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存堆積或生產(chǎn)過程中斷料影響產(chǎn)品交期。
    3、系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算工廠所有物料的整體需求，從整體上確認(rèn)工廠數(shù)據(jù)的合理性。
    4、生產(chǎn)排程功能，可以將生產(chǎn)計(jì)劃排到具體某天，某個(gè)機(jī)臺(tái)，某個(gè)工序，可以查看每個(gè)機(jī)臺(tái)的可排數(shù)量、已排數(shù)量和已完成數(shù)量。
    （二）生產(chǎn)車間管理
    1、進(jìn)行精細(xì)化管理，可管理到每道工序的投入、產(chǎn)出、良率以及達(dá)成率。
    2、在BOM中設(shè)置好產(chǎn)品加工工藝，MRP運(yùn)算后，則根據(jù)工藝進(jìn)行逐步生產(chǎn)，當(dāng)訂單出現(xiàn)情況需要調(diào)整工藝順序時(shí)，可以不調(diào)整BOM，只在當(dāng)前訂單中進(jìn)行工藝調(diào)整，BOM依舊保持標(biāo)準(zhǔn)的工藝順序。例如：不是所有螺釘都需要熱處理，也不是所有的螺釘都需要穿墊當(dāng)訂單出現(xiàn)不需要熱處理過程時(shí)，直接在該訂單的工藝中將熱處理即可。原BOM加工工藝依然保持不變。
    3、可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要臨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)加工單中的材料，可申請(qǐng)超領(lǐng)料或補(bǔ)料。
    4、按工序進(jìn)行車間報(bào)工，同一工序，可由多人報(bào)工，分別計(jì)算工作量（即計(jì)時(shí)或者計(jì)件），系統(tǒng)直接自動(dòng)計(jì)算每個(gè)產(chǎn)品每個(gè)工序?qū)?yīng)人員的計(jì)時(shí)和計(jì)件工資。
    （三）邊角料管理
    1、系統(tǒng)可進(jìn)行材料的邊角料管理，例如：一塊鋼板，發(fā)料生產(chǎn)后，可計(jì)算出實(shí)際用料和邊角料（損耗）。
    （四）返修
    1、產(chǎn)生不良品時(shí)，可將不良品返修到任何一個(gè)工序，返修后良品可以按正常生產(chǎn)流程繼續(xù)流轉(zhuǎn)，報(bào)廢品進(jìn)報(bào)廢倉(cāng)。
    （五）委外加工管理
    1、如工序?qū)儆凇拔饧庸ぁ睍r(shí)，則根據(jù)生產(chǎn)工序進(jìn)度自動(dòng)轉(zhuǎn)交到外發(fā)加工部門或供應(yīng)商，系統(tǒng)能夠幫您實(shí)現(xiàn)從外發(fā)供貨商選擇、外發(fā)單價(jià)、外發(fā)加工的種類、進(jìn)度跟進(jìn)、應(yīng)付加工費(fèi)用、質(zhì)量檢查、委外入庫(kù)、委外退料的全程管理?？梢约皶r(shí)跟進(jìn)到多工廠外發(fā)的進(jìn)度。
    2、委外加工單可同時(shí)體現(xiàn)委外前和委外后的加工工序 外發(fā)加工時(shí)產(chǎn)品可以重量和數(shù)量結(jié)算方式轉(zhuǎn)化（只要設(shè)置了產(chǎn)品單重，外發(fā)加工時(shí)同時(shí)體現(xiàn)該產(chǎn)品的數(shù)量和重量）。
    3、委外退貨：當(dāng)外發(fā)回來(lái)時(shí)出現(xiàn)不良品，可進(jìn)行委外退貨，退貨的產(chǎn)品不計(jì)算供應(yīng)商加工費(fèi)，退貨返修后可再進(jìn)行收貨。
    （六）雙單位管理
    1、倉(cāng)庫(kù)可以做重量、數(shù)量雙單位轉(zhuǎn)換。
    2、采購(gòu)訂單進(jìn)行重量、數(shù)量雙單位轉(zhuǎn)換（財(cái)務(wù)結(jié)算金額可以根據(jù)數(shù)量和重量的價(jià)格不同進(jìn)行結(jié)算方式的轉(zhuǎn)換）。
    3、委外加工單進(jìn)行重量、數(shù)量雙單位轉(zhuǎn)換（財(cái)務(wù)結(jié)算金額可以根據(jù)數(shù)量和重量的價(jià)格不同進(jìn)行結(jié)算方式的轉(zhuǎn)換）。
    （七）成本管理
    成本包含材料成本、生產(chǎn)成本、委外加工成本。
    1、材料成本：下采購(gòu)訂單時(shí)可進(jìn)行新舊單價(jià)的對(duì)比以及各家供應(yīng)商之間的價(jià)格對(duì)比，準(zhǔn)確掌握當(dāng)前的市場(chǎng)價(jià)格行情，為公司節(jié)約材料成本。根據(jù)采購(gòu)訂單自動(dòng)核算材料成本。
    2、生產(chǎn)成本：可對(duì)工序設(shè)置計(jì)時(shí)工價(jià)和計(jì)件工價(jià)，同一張訂單可分多人報(bào)工。系統(tǒng)根據(jù)每個(gè)工序的報(bào)工數(shù)量，可同時(shí)計(jì)算每個(gè)員工的計(jì)時(shí)工資和計(jì)件工資。通過人工成本管控，提高員工工作積性。
    3、委外加工成本：委外加工單可填寫委外加工單價(jià)，計(jì)算委外加工金額。
    東莞生產(chǎn)管理mes解決方案
    企助軟件erp系統(tǒng)V3.0版本（部分功能清單）
    子模塊 功能說(shuō)明
    物料編碼信息錄入 建立物料編碼時(shí)，編碼可以自動(dòng)生成，也可以按照公司的編碼規(guī)則建立，包含了物料編碼名稱，規(guī)格型號(hào)，圖號(hào)，模號(hào)，模穴，模具壽命，物料材質(zhì)，表面處理，計(jì)量單位（雙單位核算），包裝數(shù)量，采購(gòu)周期，生成周期，預(yù)警數(shù)量，包裝數(shù)量，存放區(qū)域，存放倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)車間，還可以上傳圖片，同時(shí)支持上傳CAD,PDF,WORD等格式的附件圖紙，物料編碼可以根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則自動(dòng)產(chǎn)生，也可以批量導(dǎo)入
    物料清單（BOM）錄入 如果屬于自制的產(chǎn)品就會(huì)產(chǎn)生BOM 清單，需要建立BOM的子件信息（包含成品下面子件的用量、損耗、便于后續(xù)物料需求計(jì)算和發(fā)料按照BOM用量自動(dòng)計(jì)算）；工藝（生產(chǎn)該成品需要經(jīng)過哪些加工工序以及加工順序，工序的加工設(shè)備，加工說(shuō)明，計(jì)件或者計(jì)時(shí)工價(jià)，加工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，以及加工次數(shù)，是廠內(nèi)加工還是外發(fā)加工等）；模具（就是生產(chǎn)該產(chǎn)品所需模具，包含模具使用說(shuō)明，使用工序，使用次數(shù)，模具壽命，程序時(shí)間等）
    工序檔案庫(kù) 建立公司生產(chǎn)時(shí)可能用到的工序檔案，便于在建立BOM時(shí)直接挑選，工序中可以設(shè)定該工序的加工說(shuō)明，工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，屬于內(nèi)部加工工序還是外發(fā)加工工序，以及該工序所用機(jī)臺(tái)設(shè)備，產(chǎn)能，生產(chǎn)周期等
    模具領(lǐng)用單 生產(chǎn)過程中，可以對(duì)該產(chǎn)品使用的模具領(lǐng)用等進(jìn)行管控
    模具歸還表 生產(chǎn)過程中，可以對(duì)該產(chǎn)品使用的模具歸還等進(jìn)行管控
    模具保養(yǎng)單 模具生產(chǎn)使用過程中，對(duì)模具的使用狀況以及模具壽命的管控以保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品達(dá)到良好的品質(zhì)減少企業(yè)損失 
    客戶檔案 建立完善的客戶檔案管理，有利于公司對(duì)客戶資源的管控，不至于因業(yè)務(wù)員離職造成客戶的流失，客戶檔案中可以設(shè)置查看客戶檔案權(quán)限的人或者職務(wù)，（例如可設(shè)置每個(gè)業(yè)務(wù)員只能看到自己負(fù)責(zé)的客戶信息，主管可以看到所有的客戶信息），可以設(shè)置多位聯(lián)系人以及聯(lián)系人名片 ，客戶檔案可以直接導(dǎo)入
    銷售報(bào)價(jià) 指可以針對(duì)現(xiàn)有客戶或者潛在客戶進(jìn)行產(chǎn)品報(bào)價(jià)，包括采購(gòu)量，生產(chǎn)周期，是否送樣，以及上傳圖紙等（可以直接上傳CAD、PDF等文檔），報(bào)價(jià)時(shí)可以在物料檔案中選擇有物料編碼的，也可以不使用物料編碼（一般成交后才會(huì)建立物料編碼）
    銷售訂單錄入 錄入銷售訂單時(shí)可以直接從客戶報(bào)價(jià)單中提取， 也可以在客戶產(chǎn)品定價(jià)中提取，錄入客戶PO，交期，數(shù)量，價(jià)格，折扣，是否是贈(zèng)品，包裝方式，結(jié)算方式以及其他要求等
    發(fā)貨通知（發(fā)貨計(jì)劃） 發(fā)貨通知即發(fā)貨計(jì)劃， 可以根據(jù)客戶的訂單交期生成發(fā)貨計(jì)劃，便于及時(shí)通知計(jì)劃或者倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)，需要安排做出貨單，免于耽誤客戶交貨。（該功能可以視公司具體情況關(guān)閉或者啟用）
    銷售訂單執(zhí)行情況表 可查詢到客戶訂單的執(zhí)行明細(xì)，即每家下單日期，客戶交期，計(jì)劃復(fù)期，訂單數(shù)量，交貨數(shù)量，退貨數(shù)量，未出貨數(shù)，以及訂單關(guān)聯(lián)金額，也可以按時(shí)間段查詢?cè)摽蛻舻挠唵螆?zhí)行情況，支持導(dǎo)出銷售訂單執(zhí)行情況表
    訂單評(píng)審 即銷售訂單的評(píng)審，業(yè)務(wù)接到訂單后，可以召集相關(guān)部門人召開訂單評(píng)審會(huì)議，確定工程是否完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或者BOM 制作，計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能或者物料情況回復(fù)實(shí)際交期，以及采購(gòu)何時(shí)需要到料，以及哪個(gè)車間或部門什么時(shí)間開始生產(chǎn)，預(yù)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量，預(yù)計(jì)什么時(shí)間生產(chǎn)完工，是否優(yōu)先使用備貨庫(kù)存發(fā)貨等
    物料需求（MRP） 選擇評(píng)審后的訂單做物料需求計(jì)算，會(huì)自動(dòng)根據(jù)制造數(shù)量，庫(kù)存數(shù)量，以及在途物料自動(dòng)計(jì)算需求量以及生產(chǎn)計(jì)劃量，需求發(fā)放后自動(dòng)產(chǎn)生欠料的請(qǐng)購(gòu)單和生產(chǎn)加工單，以及發(fā)料（備料）清單，可以在生產(chǎn)加工單上對(duì)各個(gè)車間工序進(jìn)行排程，設(shè)定各個(gè)車間及工序的人數(shù)、產(chǎn)能、根據(jù)總開工時(shí)間設(shè)定各段工序的開工時(shí)間，完工時(shí)間，便于隨時(shí)掌握跟進(jìn)車間各個(gè)工序是否脫期以及是否有生產(chǎn)異常等
    采購(gòu)申請(qǐng)錄入 產(chǎn)品物料由物料需求后自動(dòng)產(chǎn)生，可用于非產(chǎn)品物料的請(qǐng)購(gòu)
    生產(chǎn)計(jì)劃表 可以看到該客戶的PO在哪個(gè)部門或者車間生產(chǎn)，下單日期，交期，在制狀態(tài)以及各個(gè)工序接收數(shù)和完成良品數(shù)、不良數(shù)、結(jié)存數(shù)、以及各個(gè)工序的達(dá)成良率等
    采購(gòu)詢價(jià)單 針對(duì)向供應(yīng)商詢問材料采購(gòu)價(jià)格的單據(jù)
    采購(gòu)訂單錄入 采購(gòu)訂單類型分為正常采購(gòu)、手工采購(gòu)和成品采購(gòu)，正常采購(gòu)取單來(lái)源于物料申請(qǐng)單，手工采購(gòu)指任意下單采購(gòu)所需物料，成品采購(gòu)指在合同評(píng)審時(shí)成品外購(gòu)，直接可以取銷售訂單。采購(gòu)訂單上可以數(shù)量和重量轉(zhuǎn)換核算，可以同時(shí)體現(xiàn)重量和數(shù)量，并自動(dòng)帶出該料的上次采購(gòu)價(jià)格與本次價(jià)格的對(duì)比，取單時(shí)自動(dòng)帶出供應(yīng)商產(chǎn)品定價(jià)里面設(shè)定的價(jià)格，也可以手動(dòng)修改本次價(jià)格
    倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存查詢 倉(cāng)庫(kù)實(shí)時(shí)庫(kù)存查詢分材料庫(kù)存查詢和工序庫(kù)存（即產(chǎn)品加工過程中任一工序狀態(tài)進(jìn)倉(cāng)后的狀態(tài)庫(kù)存）查詢，同一個(gè)產(chǎn)品編碼在同一個(gè)倉(cāng)庫(kù)里可以用不同的工序狀態(tài)查詢到工序?qū)?yīng)的庫(kù)存
    標(biāo)簽打印 可以定義為倉(cāng)庫(kù)存貨標(biāo)簽或者客戶出貨標(biāo)簽，自動(dòng)產(chǎn)生條碼或二維碼，包含客戶，制造廠商，數(shù)量，產(chǎn)品信息，質(zhì)檢等信息
    東莞生產(chǎn)管理mes解決方案
    企助軟件ERP實(shí)施方案的步驟解析(五金塑膠廠）
    、做初步調(diào)研。在ERP實(shí)施方案里調(diào)研的目的是為了讓ERP軟件的提供商派出實(shí)施顧問的相關(guān)人員可以初步了解一下企業(yè)內(nèi)部的各部門，其各自的流程有哪些。能夠收集各部門業(yè)務(wù)流的單據(jù)，以及各部門工作人員結(jié)識(shí)，便于知道他們對(duì)于ERP有哪些認(rèn)識(shí)和希望，從而為工作制定計(jì)劃。
    第二、進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)。培訓(xùn)是為了能夠讓企業(yè)的所有員工都對(duì)ERP有一個(gè)認(rèn)識(shí)，讓他們認(rèn)識(shí)到企業(yè)應(yīng)用了ERP系統(tǒng)可以為其帶來(lái)哪些效益，還有就是要對(duì)ERP軟件的各系統(tǒng)的功能進(jìn)行培訓(xùn)。
    第三、擬定流程。此步驟目的在于讓顧問實(shí)施人員依據(jù)對(duì)企業(yè)的認(rèn)識(shí)并結(jié)合自己或公司對(duì)于企業(yè)所屬行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)，和ERP系統(tǒng)結(jié)合然后擬定一個(gè)可以和企業(yè)需求相符合的業(yè)務(wù)流程，能夠在系統(tǒng)里得到合理體現(xiàn)。這個(gè)階段非常重要，決定著企業(yè)可否通過ERP提升，能否完善流程。
    第四、制定編碼的規(guī)則。主要是為了企業(yè)可以經(jīng)過實(shí)施顧問的,制定出企業(yè)運(yùn)用ERP的基本準(zhǔn)則，這里面包括了物料編碼的規(guī)則，客戶和供應(yīng)商編碼的規(guī)則以及分階段建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。
    第五、收集資料。是在企業(yè)人員熟悉了各個(gè)編碼規(guī)則后，把企業(yè)對(duì)于應(yīng)用ERP實(shí)施方案需要的資料進(jìn)行收集，例如物料資料和供應(yīng)商，以及客戶信息，部門和人員等。收集后導(dǎo)入系統(tǒng)，從而為企業(yè)正式開始應(yīng)用ERP奠定基礎(chǔ)。
    第六、測(cè)試流程。主要目的是為了擬定測(cè)試流程是否合理，并利用企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)流程測(cè)試ERP的系統(tǒng)功能是否完善，以及其操作是否方便。
    第七、做上線。是把企業(yè)實(shí)際的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)放在ERP里做處理，通常系統(tǒng)在上線的前兩個(gè)月的時(shí)間里，要防止企業(yè)人員在期初因?yàn)椴僮鞑皇於鴮?dǎo)致錯(cuò)誤。
    第八、做月結(jié)的。應(yīng)用系統(tǒng)在使用了一個(gè)月后，ERP按照企業(yè)管理的需要生成各類報(bào)表和檢驗(yàn)報(bào)表，檢查數(shù)據(jù)是否完善，是否準(zhǔn)確。
    快速上線：完善的快速實(shí)施+培訓(xùn)體系，全面提高實(shí)施質(zhì)量，縮短實(shí)施周期，降低實(shí)施成本。 快速應(yīng)用：?jiǎn)螕?jù)、報(bào)表、數(shù)據(jù)等一眼查詢，易用好用，人員可快速上手，用戶體驗(yàn)與滿意度大大增強(qiáng)，信息化投資效益立竿見影。
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