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    一般情況下CGM-1通用型能滿足大多灌漿需求，正常情況下三天可以達到40兆帕的強度。灌漿料廠家 質(zhì)量有保證，足斤足量，可施工。公司在北京、唐山、天津、武漢、南寧、蘭州、成都、內(nèi)蒙呼和浩特、江西南昌、分別設(shè)有分廠，可就近選擇發(fā)貨節(jié)省運輸時間運輸成本。
    產(chǎn)品用途
    1.適用于大型設(shè)備和精密設(shè)備底座、地腳螺栓備以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
    2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
    3.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

    灌漿施工方法
    1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應采用分段施工。
    2、二次灌漿時，應符合下列要求。
    ① 二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
    ② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
    ③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
    ⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

    設(shè)備基礎(chǔ)底部二次灌漿：
    ⑴灌漿前，應將與灌漿料連接的設(shè)備底板和混凝土基底外貌清掃干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基底混凝土外貌應充實潤濕，灌漿前1h，掃除積水。
    ⑵二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須一連進行，并盡大概縮短灌漿時間。
    ⑶軌道底或灌漿間隔較長遠，視現(xiàn)實工程環(huán)境可分段施工，每段長度不該超過5米。如設(shè)備部底板具有很大面積，宜采納壓力灌漿。
    ⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可釆納灌漿助推器，助推器沿漿體活動方向的底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
    ⑸設(shè)備底灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊沿向外切45斜角（如圖），如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層外貌壓光。

    混凝土改造和加固灌漿：
    ⑴水泥基灌漿料連接的混凝土外貌應充分鑿毛。
    ⑵混凝土局部缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其暴露鋼筋，將修補地區(qū)邊沿切成垂直形狀。
    ⑶灌漿前應掃除全部有碎石、粉塵或別的雜物，并濕潤下基層混凝土外貌。
    ⑷將拌和勻稱的灌漿料灌輸模板中不得敲擊模板。
    ⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采用相關(guān)措施，防備發(fā)生溫度縫隙。

    灌漿料使用方法：
    1.基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
    2.灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標準稠度加水量為13%。

    無收縮灌漿料各型號強度對照表：
    CGM-1(通用型):1天強度25-50Mp，3天45-55Mp，28天65-75Mp
    CGM-3(超細型):1天強度15-30Mp，3天27-45Mp，28天55-65Mp
    CGM-4(早強型):1天強度40-45Mp，3天≥45Mp，28天≥55-65Mp
    其它類型：CGM340超流態(tài)型|C60型|H40型|H60型 C40  C60  C80

    高強無收縮灌漿料(灌漿料)
    (1)應用性好;不泌水，在水灰比很低的環(huán)境下，仍有很大的活動性，可添補全部間隙。
    (2)早強高強:3天抗壓強度大于40MPa，28天抗壓強度大于65MPa，可在1－3天內(nèi)安設(shè)備機械。
    (3)無收縮、粘結(jié)強度高:具有微膨脹，與鋼筋的握裹力28天大于6MPa。確保地腳螺栓和機座(鋼)底以及新老混凝土牢固結(jié)合。
    (4)耐久性好:是無機灌漿料(灌漿料或灌注料)，不老化，對鋼筋無銹蝕。

    灌漿料施工工藝
    1．基礎(chǔ)根部處理
    打掃設(shè)備底表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備根部表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
    2．確定灌漿方式
    根據(jù)設(shè)備機座的實際狀況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"停止灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
    3．支模
    依據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

    養(yǎng)護
    （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立刻噴灑養(yǎng)護劑或掩蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等停止養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立刻灑水保濕養(yǎng)護。
    （2）夏季施工時,養(yǎng)護措施還應契合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收標準》(G204)的有關(guān)規(guī)則。

    灌漿
    （1）灌漿料漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土根底之間的空氣，使灌漿空虛，不得從四側(cè)同時停止灌漿。
    （2）.在灌漿進程中不宜振搗，必要時可用竹板條等停止拉動導流。
    （3）.在灌漿施工進程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

    灌漿料選擇
    1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用通用型或根底加固型；
    2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用通用型或根底加固型；
    3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用通用型或超流態(tài)型；
    4、路面疾速搶修，選用工程搶修型。

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    產(chǎn)品覆蓋：結(jié)構(gòu)加固、混凝土修補、防水堵漏、裂縫處理、界面處理、防腐蝕處理、墻體保溫、以及多種裝飾裝修工程領(lǐng)域。

    主要產(chǎn)品有：CGM高強無收縮灌漿料、支座灌漿料、套筒灌漿料、路面快速修補料、CGM340灌漿料、H40灌漿料、H60灌漿料、一次座漿料、軌道膠泥、搶修料、預應力壓漿料、AJ200高強修補砂漿、ECM環(huán)氧砂漿、環(huán)氧修補砂漿、AJ302混凝土再澆劑(環(huán)氧界面劑)、植筋膠、注射式植筋膠、粘鋼膠、灌注膠、碳布膠、碳布、灌縫膠(混凝土微細裂縫修補樹脂)、封縫膠、AJ108建筑膠,AJ101瓷磚粘結(jié)劑、EC2000粘結(jié)砂漿、抹面砂漿、砌筑砂漿、抗裂砂漿、環(huán)氧灌漿料、自流平水泥砂漿

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    產(chǎn)品價格：900.00 元/千克 起
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