梅州陶瓷精密加工 來圖來樣加工
- 作者:東莞市清溪創(chuàng)誠五金加工店 2023-11-04 10:33 190
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氧化鋯陶瓷刀的優(yōu)點
品質。硬度、耐溫、耐腐蝕、鋒利、不易磨損、不生銹,健康:采用生物材料制造,不含鎳、鉻等重金屬元素
陶瓷刀片是采用納米技術制作的新型刀片,鋒利度是鋼刀的十倍以上,因此陶瓷備了硬度、密度、抗磁化、抗氧化等特點。
切削加工
切削加工是利用金剛石、立方氮化硼、硬質合金鋼等超硬對陶瓷材料進行平面加工,通常采用濕法切削,即不間斷向噴射切削液。由于加工過程中,材料表面受到機械應力作用,容易在材料表面產生凹坑、崩口、表面及表下層微裂紋。、切削液的選擇,切削進給速度、進給量等工藝參數(shù)的優(yōu)化,是目前陶瓷材料切削加工的研究熱點領域。
陶瓷精密加工常見的后續(xù)加工處理方式主要有表面施釉、機械加工及表面金屬化。
施釉:(1)提高瓷件的機械強度與耐熱沖擊性能;(2)防止工件表面的低壓放電;(3)使瓷件的防潮功能提高。
機械加工:可以使陶瓷制品適應尺寸公差的要求,也可以改善陶瓷制品表面的光潔度或去除表面的缺陷。方法有磨削、激光和超聲波加工等。
金屬化:為了滿足電性能的需要或實現(xiàn)陶瓷與金屬的封接,需要在陶瓷表面牢固地鍍上一層金屬薄膜,常見的陶瓷金屬化方法有被銀法、電鍍法等。陶瓷與金屬的封接形式包括玻璃釉封接、金屬焊接封接、活化金層封接、激光焊接、固相封接等。
陶瓷在我國有著源遠流長的歷史,早在新石器時代人們開始發(fā)明應用了陶瓷。陶瓷的種類很多,從總體上可以分為傳統(tǒng)陶瓷和新型陶瓷。
超聲波加工
超聲波加工是利用產生超聲振動的工具,帶動工具和陶瓷元件間的磨料懸 浮液,沖擊和拋磨元件進行加工。常用的磨料是碳化硼、碳化硅和氧化鋁等。一般選用的工作液為水,為提高材料表面的加工質量,也可用煤油或機油作液體介質。
燒結的驅動力是粉末坯體的系統(tǒng)表面能減小,燒結過程由低晶界取代晶粒表面和坯體體積收縮引起的總界面積減少來驅動,而促使坯體致密化的燒結機理包括蒸發(fā)凝聚、晶格擴散、晶界擴散、黏滯流動等傳質方式。
燒結過程中出現(xiàn)的三種變化
燒結過程中通常發(fā)生三種主要變化:
晶粒尺寸及密度的;
氣孔形狀的變化;
氣孔尺寸和數(shù)量的變化,通常使氣孔率減少。
氧化鋯陶瓷工藝在整個陶瓷材料的制備過程中起著承上啟下的作用,是保證陶瓷材料及部件的性能可靠性及生產可重復性的關鍵。
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