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    果汁飲料主要是指富含人工或者天然成分調(diào)制的飲用型飲料。果汁按種類別人可分為兩種，人工合成的飲料，和天然果汁調(diào)配的飲料，人工合作的飲料是指，通過方式烘焙、干燥。主要以固體性飲料調(diào)配而成。
    天然果汁型根據(jù)種類又可分為濃縮型果汁飲料。鮮榨勾兌型果汁飲料、純果汁型(NFC)’。
    混合型果汁飲料。天然果汁主要是指果汁含量不低于10%的果汁。其中果汁按其透明程度又可分為：濁汁和青汁兩種，濁汁只是果汁中含有一定量的果汁纖維或者顆粒。濁汁的產(chǎn)量優(yōu)點(diǎn)含有內(nèi)容物，所以口味比較豐富。一般以橙汁、芒果汁、哈密瓜只、沙棘果汁，一類的產(chǎn)品內(nèi)容物豐富，一般作為濁汁比較多。青汁里面不含果粒或者果汁纖維，一般以酶解的工藝取得澄清，液體內(nèi)部清洗透明，口感相對(duì)純真。
    果汁生產(chǎn)線（澄清汁）——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備
    ①?zèng)_浪清洗機(jī)：用于清洗天然原果②水果挑選平臺(tái)：人工挑選出的水果，將不合格的去除③破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率④榨汁機(jī)⑤振動(dòng)過濾機(jī)：去除果汁中的渣子，屬于粗濾⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過滅酶，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時(shí)間，澄清劑可在酶解未結(jié)束時(shí)加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。
    2、果汁生產(chǎn)線（澄清汁）——水處理設(shè)備
    ①石英砂過濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤一級(jí)反滲透⑥純水儲(chǔ)罐。
    3、果汁生產(chǎn)線（澄清汁）——配料及設(shè)備
    ①蒸汽化糖鍋②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成終產(chǎn)品。③雙聯(lián)過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)④真空脫氣機(jī)：防止氧化果汁，灌裝時(shí)冒泡等問題，保證果汁飲料質(zhì)量。⑤溫瞬時(shí)機(jī)：時(shí)間在幾秒之內(nèi)，保持果汁飲料的風(fēng)味、營養(yǎng)。⑥冷熱缸：預(yù)熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。
    4、果汁生產(chǎn)線（澄清汁）——飲料灌裝及包裝設(shè)備
    ①吹瓶機(jī)②上瓶平臺(tái)（量大可用全自動(dòng)理瓶機(jī)）③飲料灌裝機(jī)（包括上蓋機(jī)、理蓋器、瓶蓋消毒柜，產(chǎn)量大可用在線式瓶蓋消毒柜）④燈檢設(shè)備⑤吹干機(jī)：將瓶身吹干，便于后面的套標(biāo)⑥套標(biāo)機(jī)（根據(jù)瓶型，也可用貼標(biāo)機(jī)）⑥噴碼機(jī)：注冊生產(chǎn)日期⑦全自動(dòng)膜包機(jī)：果汁飲料包裝。
    本公司不但提供果汁生產(chǎn)線設(shè)備，還提供成套碳酸飲料生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)線、桶裝水生產(chǎn)線、易拉罐生產(chǎn)線等等。歡迎新老客戶前來洽談，我們將為您公司飲料產(chǎn)品提供的生產(chǎn)方案。
    塑料瓶果汁灌裝封口機(jī)
    全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī) 小型果汁飲料生產(chǎn)線調(diào)配型的飲料生產(chǎn)工藝是否簡單，通常以采用過濾后的純水加入濃縮果汁或者加入固體的果汁粉，加入白糖和其他添加劑和甜蜜素增甜劑等，在攪拌灌中通過高速攪拌中，加入高溫的蒸汽等方式加速物料的溶解過程，從而飲料調(diào)配成功。飲料調(diào)配完畢后再通過過濾的方式去除雜質(zhì)，再經(jīng)過脫氧機(jī)將飲料中的氧氣去除掉，從而保證產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品質(zhì)量。此種飲料的殺菌方式比較統(tǒng)一，殺菌時(shí)間基本相符。
    塑料瓶果汁灌裝封口機(jī)
    果汁、茶飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng)UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗?？ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度大，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式較為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。
    塑料瓶果汁灌裝封口機(jī)
    果汁飲料加工設(shè)備 果汁飲料機(jī)械設(shè)備 果汁飲料生產(chǎn)機(jī)械
    1、稱料
    1.1配料員根據(jù)生產(chǎn)需要按研發(fā)部下發(fā)的配料表進(jìn)行稱料。
    1.2做好稱料記錄，物料稱好后密封，并放于位置，標(biāo)識(shí)明確。
    1.3對(duì)易吸潮小料需調(diào)配前稱量，如：CMC。
    2、原料溶解：
    2.1溶解穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑用85℃熱水在高速攪拌缸中溶解20min左右,充分溶解無顆粒后，常壓過膠體磨打入調(diào)配罐。
    2.2溶解阿斯巴甜、AK糖：將阿斯巴甜與AK糖混合均勻后，緩慢加入85℃熱水，并攪拌，使充分溶解無顆粒后打入調(diào)配罐。
    2.3 溶解果葡糖漿：在攪拌缸中用冷水溶解果葡糖漿（約7倍水），高速攪拌10分鐘后停止攪拌，打入調(diào)配罐中（絨布過濾），攪拌缸用純凈水沖洗干凈打入調(diào)配罐中。
    2.4山梨酸鉀、色素、護(hù)色劑、鹽等用溫水溶解。
    2.5 檸檬酸鈉、檸檬酸、蘋果酸共同用溫水溶解（共分三次進(jìn)行），稀釋到7-10倍。
    2.6 Vc、香精、乳濁劑等用冷水溶解。
    3、調(diào)配定容：
    3.1 加料順序：穩(wěn)定劑+代糖+山梨酸鉀+Vc+酸（包括檸檬酸鈉）+色素+護(hù)色劑+鹽+乳濁劑+香精。
    3.2 加酸：將充分溶解后的檸檬酸和蘋果酸液緩慢加入。
    3.3 定容：4.5噸，定容后攪拌20分鐘，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后方可均質(zhì)，小樣PH=3.0～3.5，糖度=1.2±0.1°Brix，總酸為：0.2565±0.015 %（以檸檬酸計(jì)）。
    4、均質(zhì)：一級(jí)壓力：30MPa，二級(jí)壓力：10MPa，均質(zhì)效果：離心率≤1mm。
    5、UHT（超高溫瞬時(shí)滅菌）：殺菌溫度125-130℃，殺菌時(shí)間4-6秒，出料溫度72±2℃。
    6、保溫：保溫缸溫度70±2℃。
    7、過濾：用300目的管道過濾器過濾。
    8、瓶子消毒：（舊瓶需提前進(jìn)行消毒清洗：用2%的康樂消毒液進(jìn)行浸泡消毒，時(shí)間4分鐘），生產(chǎn)時(shí)用1.0%的康樂消毒液對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗消毒，再用60~65℃熱水沖洗干凈。
    9、蓋消毒：剛打開包裝的瓶蓋直接放進(jìn)貯蓋容器中進(jìn)行紫外線殺菌30min；已經(jīng)打開或被輕度污染的瓶蓋要用 1%的康樂消毒液進(jìn)行消毒3分鐘，然后用清水沖洗3min，用甩干機(jī)脫水，置于臭氧消毒柜消毒30min，再投入生產(chǎn)使用；污染嚴(yán)重的蓋子不允許使用。
    10、灌裝旋蓋：灌裝溫度67±2℃，灌裝容量為500±15ml，平均凈含量不低于標(biāo)識(shí)含量；灌裝后瓶口螺紋處無糖漿殘留，由生產(chǎn)自檢，品控員檢查旋蓋、有無異物等全面合格后方可灌裝；開機(jī)前要求對(duì)每個(gè)封頭產(chǎn)品進(jìn)行檢查（由生產(chǎn)操作員自檢、品控員監(jiān)督），確保旋蓋不漏液、不漏氣，松緊適度；瓶蓋蓋體潔凈無異物粘附。
    11、噴碼：要求完整、清晰、準(zhǔn)確、字符高2-3毫米，噴碼位置為瓶蓋，噴碼式樣為“ 上一行2010/01/21  下一行08：28：08B 兩行對(duì)應(yīng)平行，B為班次”。
    12、燈檢：檢出有雜質(zhì)、扁瓶、液位低、噴碼不良、標(biāo)簽不良等的產(chǎn)品，禁止不良產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。
    13、淋洗：沖瓶水溫度要求用50-60℃的熱水沖去瓶壁附著的漿液并保溫。
    14、裝箱：裝箱數(shù)量準(zhǔn)確，外包裝箱整潔。
    15、封箱、碼垛：封箱膠帶封合嚴(yán)密、平整、美觀；成品箱方正、美觀；碼垛擺放整齊、美觀，碼放高度以不影響產(chǎn)品質(zhì)量為基準(zhǔn)（碼放高度不大于5層）執(zhí)行；生產(chǎn)日期打印至合格證“生產(chǎn)日期”中，要求清晰、正確。
    三、果汁飲料成品質(zhì)量要求
    1、內(nèi)控理化指標(biāo)：固形物含量=1.2±0.1°Brix（20℃），PH=3.0～3.5，總酸=0.2565±0.015 %（以檸檬酸計(jì)）。
    2、產(chǎn)品口感及色澤以標(biāo)樣產(chǎn)品為準(zhǔn)。
    3、消毒依據(jù)熱灌裝飲料消毒程序。
    飲料灌裝機(jī)主要特點(diǎn)
    1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
    2、與物料接觸的零件均采用不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
    3、采用高精度、高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；
    4、封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質(zhì)量；
    5、采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置；
    6、采用完善的CIP清洗系統(tǒng)，確保整機(jī)灌裝系統(tǒng)清潔，以滿足熱灌裝工藝要求；
    7、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者；
    8、控制系統(tǒng)具有物料溫度自動(dòng)、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
    9、洗瓶系統(tǒng)采用噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每一處；
    10、主機(jī)采用變頻調(diào)速，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整；
    11、主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進(jìn)口元件，以確保整機(jī)的性能；
    12、氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產(chǎn)品；
    13、整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。 
    張家港市中吉機(jī)械有限公司是一家致力于礦泉水生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)線、桶裝飲用水生產(chǎn)線、5L-20L一次性大桶水生產(chǎn)線、、碳酸飲料生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)線、茶飲料生產(chǎn)線、植物蛋白飲料生產(chǎn)線、果醬生產(chǎn)線、水果罐頭生產(chǎn)線、成套水處理設(shè)備、油/酒/奶等包裝生產(chǎn)線、自動(dòng)吹瓶機(jī)、自動(dòng)套/貼標(biāo)機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與技術(shù)公司。公司坐落于交利、風(fēng)景秀麗的衛(wèi)生城市—張家港市。 公司堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，用的技術(shù)、科學(xué)的管理、快捷周到的，為廣大用戶提供工藝咨詢、廠房設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)等，憑借高素質(zhì)的研發(fā)隊(duì)伍和豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，贏得海內(nèi)外用戶的信賴，公司產(chǎn)品產(chǎn)品遠(yuǎn)銷德國、日本、中東地區(qū)、澳大利亞、埃及、南非等世界各地，深受廣大用戶信賴。 公司認(rèn)真貫徹“立足本土，放眼世界”的經(jīng)營理念；始終堅(jiān)守“用戶至上，至終”的方針；為研發(fā)的設(shè)備做出不懈努力，中吉機(jī)械歡迎世界各地新老客戶惠顧！


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