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    1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。
    2、可對(duì)油品定量加熱，需要多少加熱多少。
    3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
    4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動(dòng)性。
    5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油度、降低了油品處理的成本。
    6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
    7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
    8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
    9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外     型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
    10、相對(duì)于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對(duì)油品品質(zhì)影響更小。
    臨沂油溫機(jī)廠家
    油溫機(jī)的用途：
    油溫機(jī)適用于生產(chǎn)工程塑料料、塑料制品。油溫機(jī)先預(yù)調(diào)達(dá)到注塑模具所需的溫度，一次成型為產(chǎn)品，減少試模原料。模溫機(jī)準(zhǔn)確減少廢料，提供生產(chǎn)及質(zhì)量，乃注塑行業(yè)不可缺少的工具。


    油溫機(jī)的也叫有機(jī)熱載體爐，俗稱導(dǎo)熱油爐鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油爐為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，油溫機(jī)指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油爐（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時(shí)”或“萬大卡/時(shí)”，即“104kcal/h”表示，導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢(shì)在于“高溫低壓“、運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用。
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    油溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
    在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
    溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。
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    油溫機(jī)的應(yīng)用：
    1、注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱傳遞給材料和模具的鋼材，通過對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過熱被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走。
    2、控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。
    模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。
    3、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。 
    南京星德機(jī)械有限公司是國內(nèi)最早生產(chǎn)溫控設(shè)備的專業(yè)廠家之一。一直從事著溫控設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造工作，冷水機(jī),模溫機(jī),油加熱器等公司匯集國內(nèi)溫控設(shè)備制造業(yè)眾多技術(shù)精英，所擁有的工藝裝備、技術(shù)、研發(fā)能力均居國內(nèi)領(lǐng)先水平。憑借專業(yè)的制作經(jīng)驗(yàn)、領(lǐng)先的制作技術(shù)、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量、誠信的經(jīng)營理念，在國內(nèi)外溫控設(shè)備制造行業(yè)享有很高的聲譽(yù)，是眾多企業(yè)首選的溫控設(shè)備制造商。 主營產(chǎn)品:模溫機(jī)、冷水機(jī)、油加熱器、電加熱油爐、導(dǎo)熱油加熱器、電加熱導(dǎo)熱油爐、水溫機(jī)、水加熱器、運(yùn)水式模溫機(jī)、水循環(huán)模溫機(jī)、油溫機(jī)、油加熱器、導(dǎo)熱油加熱器、油循環(huán)模溫機(jī)、運(yùn)油式模溫機(jī)、壓鑄模溫機(jī)、壓鑄專用模溫機(jī)、鎂鋁合金壓鑄模溫機(jī)、壓鑄高溫模溫機(jī)、塑料專用模溫機(jī)、蒸汽輔助注塑模溫機(jī)、高光模溫機(jī)、蒸汽模溫機(jī)、高溫水溫機(jī)、高溫油溫機(jī)、高溫模溫機(jī)、350℃（度）高溫油溫機(jī)、180℃（度）高溫水溫機(jī)。


    產(chǎn)品價(jià)格：面議
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