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    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
      齒輪采用具有國(guó)際九十年代水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開(kāi)線齒輪相比，突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)囤液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。
      泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。
      該泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式，一種是機(jī)械密封，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
    由于液壓泵在工作中處于中間階段時(shí)，其工作腔處于吸油腔和排油腔之間，有負(fù)遮蓋、零遮蓋和正遮蓋三種可能情況：
    1、負(fù)遮蓋：負(fù)遮蓋又被稱為正開(kāi)口，是指當(dāng)工作腔處于吸油腔和排油腔之間時(shí)，工作腔有將他們溝通的情形。此時(shí)，工作腔不會(huì)產(chǎn)生困油，到那時(shí)卻會(huì)由此產(chǎn)生較大的內(nèi)泄露，使容積效率降低，所以一般不采用負(fù)遮蓋結(jié)構(gòu)。
    2、零遮蓋：零遮蓋又稱零開(kāi)口，是指工作腔處于吸油腔和排油腔之間時(shí)，工作腔剛好被封死而吸油腔與排油腔又恰好被隔開(kāi)的情形。這種情形是工作腔內(nèi)的油液壓力從吸油壓力階躍的升至排油壓力或者從排油壓力階躍的降至吸油壓力，從而引起壓力沖擊和噪聲，這便是困油現(xiàn)象。
    3、正遮蓋：正遮蓋又稱為負(fù)開(kāi)口，是指工作腔在一段時(shí)間內(nèi)被封死的情形，勢(shì)必產(chǎn)生困油現(xiàn)象。但是只要合理利用這種困油現(xiàn)象，就正好可以消除壓力的階躍現(xiàn)象，因此一般液壓泵里都是采用這種正遮蓋結(jié)構(gòu)與基于這種結(jié)構(gòu)的卸荷措施，其具體結(jié)構(gòu)因泵的類型不同而不同。
    比如像齒輪泵是在泵的前后端蓋內(nèi)表面上開(kāi)設(shè)與困油區(qū)相對(duì)應(yīng)的卸荷槽，而軸向柱塞泵則是在配流盤上開(kāi)設(shè)三角油溝或者油口來(lái)達(dá)到卸荷的目的。
    以上三種情況 通常被我們稱為是處理液壓泵困油現(xiàn)象的卸荷措施，是源于液壓泵內(nèi)部設(shè)計(jì)的，每種類型的卸荷結(jié)構(gòu)不一樣，但是常用的就是利用正遮蓋，安全有效的緩解了困油現(xiàn)象。我們都知道，容積式液壓泵的工作過(guò)程一般分為三個(gè)階段：由于吸油腔容積產(chǎn)生真空而吸入液體（吸油階段），然后經(jīng)過(guò)中間階段（既不是吸油也不是排油的過(guò)渡階段），后靠排油腔容積減小而將液體排出到系統(tǒng)，此為排油階段。
    通過(guò)液壓泵的基本工作原理可以知道，液壓泵在工作中處于中間的過(guò)渡階段的時(shí)候，液壓泵的工作腔處于吸油腔和排油腔之間的過(guò)渡密封區(qū)，會(huì)將一部分油液困在這個(gè)密封區(qū)，形成所謂的困油容積。
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    聯(lián)軸器的選用 
    液壓泵傳動(dòng)軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪，通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動(dòng)軸和泵傳動(dòng)軸。如因制造原因，油泵與聯(lián)軸器同軸度超標(biāo)，裝配時(shí)又存在偏差，則隨著泵的轉(zhuǎn)速提高離心力加大聯(lián)軸器變形，變形大又使離心力加大，造成惡性循環(huán)，其結(jié)果產(chǎn)生振動(dòng)噪聲，從而影響泵的使用壽命。此外，還有如聯(lián)軸器柱銷松動(dòng)未及時(shí)緊固、橡膠圈磨損未及時(shí)更換等影響因素。
    如何提高液壓泵的吸入性能
    1、加大泵的吸入管道直徑，以降低液流速度
    2、盡量縮短液壓泵與油箱頁(yè)面的高度，一般的液壓泵的使用規(guī)范里面都會(huì)有技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)定。
    3、吸油管端采用較大容量的過(guò)濾器，將液壓泵浸入油箱的油液中，以減小阻力損失。
    4、大流量泵采用搞架油箱，即將油箱安裝在液壓泵的上方，形成一種倒灌形式。
    5、設(shè)置泵，將一定壓力的油液輸送到液壓泵的吸。在一個(gè)液壓系統(tǒng)中，泵同時(shí)向另外兩個(gè)液壓泵（二者由同一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)）的吸
    提供壓力油，該吸入壓力由溢流閥設(shè)定，兩個(gè)液壓泵的排油壓力大值分別由2個(gè)溢流閥設(shè)定。
    6、采用充壓油箱，也就是說(shuō)將油箱封閉，并向油箱內(nèi)通入低壓空氣。其原理是，液壓泵從完全封閉的油箱中吸油，油箱通入經(jīng)過(guò)濾和干燥的空氣，
    充氣舍友安全閥和電接觸式壓力表及報(bào)警器。由于提高油箱壓力增加了油液中空氣的含量，因此充壓油箱僅用于確實(shí)必要的場(chǎng)合。
    7、對(duì)于低溫場(chǎng)合使用的泵，應(yīng)對(duì)其油箱中的油液采取加溫措施，以避免因油溫低，黏度大而產(chǎn)生氣蝕。
    在此有必要說(shuō)的是，液壓泵的吸入性能僅和泵本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)。齒輪泵和螺桿泵的進(jìn)口流道比較通暢，因而自吸入性能較好。葉片泵和柱塞泵由于進(jìn)口
    配流機(jī)構(gòu)的阻力，吸入性能較差。閥式配油柱塞泵進(jìn)口流閥的流動(dòng)阻力大，吸入性能也就差。
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    齒輪泵的不同分類。
    1.鑄鐵齒輪泵鑄鐵齒輪泵主要適用于潤(rùn)滑油，粘度1500cst以下，不含固體顆粒的介質(zhì)，溫度在80度以下。像這種高質(zhì)量的工作環(huán)境，傳統(tǒng)的齒輪泵的使用壽命會(huì)更長(zhǎng)，一般在3-5年內(nèi)，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，齒輪泵的壓力會(huì)越來(lái)越低，流量也會(huì)越來(lái)越小，密封也會(huì)出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)重的人不會(huì)抽油。這種情況基本上屬于齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送潤(rùn)滑脂的介質(zhì)是=，有些介質(zhì)可能不是很干凈，有的可能含有小顆粒，如殘?jiān)?，再利用，有些重油燃燒鍋爐，或輕質(zhì)燃油。如果我們想提高的基礎(chǔ)上，對(duì)常規(guī)齒輪泵齒輪泵的使用壽命，必須從以下幾點(diǎn)做起；（1）改變齒輪泵的齒輪材料，從常規(guī)的45號(hào)材料40Cr材料，淬火和回火處理。（2）齒輪泵的推力板由鑄鐵材料改為鑄鋼材料。（3）軸套由原來(lái)的鋼背復(fù)合套改為不銹鋼軸套或硬質(zhì)合金軸套。
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    高溫齒輪泵
    高溫齒輪泵顧名思義就是一種介質(zhì)溫度較高的齒輪泵。如果在150度的溫度下可以選擇普通球墨鑄鐵變速齒輪泵，150度，250度的鑄鋼材料之間必須選擇250度以上，必須選用不銹鋼材料，同時(shí)選擇的材料必須保證鑄件或鍛件的整體密度，鍛造齒輪泵的選擇提出了很高的溫度處理。密封通常選用石墨填料，碳纖維盤根和高溫機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封均可。
    液壓泵的基本原理：
    當(dāng)液壓泵使用時(shí)，原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則三個(gè)凸輪隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸一起沿著順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，這時(shí)候，柱塞隨之下移，密封工作容腔的容積變大，產(chǎn)生真空;與此同時(shí)，其中一個(gè)凸輪將吸油單向閥打開(kāi)，另一個(gè)凸輪將牌友單向閥關(guān)閉，油箱中的油液在大氣壓作用下經(jīng)進(jìn)有口，吸油單向閥和留到被吸入工作容腔，這屬于吸油過(guò)程。
    當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，柱塞被凸輪壓縮上移，工作容腔的容積減小，腔內(nèi)已經(jīng)吸入的油液受壓縮而壓力，想將油液排除;與此同時(shí)，其中一個(gè)凸輪恰好將牌友單向閥打開(kāi)，油液隨即通過(guò)留到，牌友單向閥和排油口輸出到系統(tǒng)，這屬于排油過(guò)程。
    傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，泵吸、排油各一次。原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，液壓泵就不斷吸油排油，這就是液壓泵的基本原理。 
    無(wú)錫弘德昇液壓機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)為一體的高新企業(yè)。公司擁有科學(xué)、完整的質(zhì)量管理體系，高精度的生產(chǎn)設(shè)備和認(rèn)真負(fù)責(zé)的員工。主要生產(chǎn)銷售，液壓站及其附件、液壓閥、液壓泵、冷卻器、過(guò)濾器及氣動(dòng)元器件。適用于鍛壓、剪折機(jī)床，金屬回收、工程、建筑、礦山機(jī)械，冶金設(shè)備及船舶、水利、機(jī)械等領(lǐng)域。公司秉承“誠(chéng)實(shí)守信，品質(zhì)為先”的文化理念。高質(zhì)價(jià)比的產(chǎn)品、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和完整的系統(tǒng)解決方案、服務(wù)于客戶需求。歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業(yè)務(wù)洽談。


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