立式造粒機技術(shù)是生物質(zhì)造粒的創(chuàng)新和改進產(chǎn)品。粉狀物料從*部垂直均勻地進入造粒腔。造粒效果比較好。平模和壓輥磨損均勻，使用壽命相對延長。同時型腔內(nèi)部溫度較低，軸承等工作部件的故障率較低。但它也存在對原料水分適應(yīng)性比較嚴格的缺點。造粒一般需要含水量15%左右的原料，平模、壓輥等關(guān)鍵部件維護不方便、耗時長。
優(yōu)點一：采用高精度漸開線圓柱斜齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
優(yōu)點二：傳動齒輪齒毛坯經(jīng)水鍛后正火熱處理，提高齒面硬度；齒面滲碳，滲碳層深達2.4mm，增強了耐磨性，延長了零件的使用壽命；硬化處理齒面經(jīng)過靜音精密研磨和修邊工藝處理，使運轉(zhuǎn)更安靜、更穩(wěn)定。
優(yōu)勢三：主軸、連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)過水鍛、粗車、熱處理、精車、精磨加工而成。結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻，提高了零件的抗疲勞、耐磨性能。安全運行提供更可靠的保證。
優(yōu)點四：主機箱體采用鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊湊；再由瑞士進口的CNC加工中心精心加工，加工精度為零。為正常運行提供更有力的支撐。
優(yōu)點五：傳動部分采用的軸承和油封采用進口高精度軸承和進口耐磨耐溫氟橡膠油封，并特別增加了潤滑油回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
優(yōu)點六：顆粒成型系統(tǒng)采用的軸承均為優(yōu)質(zhì)靜音軸承，并增設(shè)稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)。軸承使用壽命更長，運行更安全。
優(yōu)點七：平模采用高級不銹鋼材質(zhì)，鎳精度高。*特的壓縮比設(shè)計合理，使產(chǎn)品質(zhì)量更好，平模使用壽命更長，降低生產(chǎn)成本。
優(yōu)點八：新一代生物質(zhì)顆粒機專門用于木片制粒。公司擁有自己的生產(chǎn)基地。平模450#生物質(zhì)顆粒機是經(jīng)過工廠數(shù)百次試驗和論證確定的穩(wěn)定可靠、安全經(jīng)濟的機型。設(shè)備可實現(xiàn)24小時連續(xù)運行。顆粒的原料來源廣泛，包括鋸末、刨花、樹皮、砂磨粉、廢木材以及木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的木材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各種秸稈；和其他類型的可燃生物質(zhì)。以物質(zhì)為原料，不添加任何粘合劑，通過設(shè)備加工生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料。
1、各部位潤滑部位必須補充清潔、充足的潤滑脂和潤滑劑。
2、設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)，調(diào)整皮帶松緊度。清理加工場地，防止金屬物體混入機器內(nèi)。
3、定期檢查設(shè)備內(nèi)的磨具是否過度磨損。如有，應(yīng)及時維護、更換。
4、松開滾輪軸承座上的間隙調(diào)節(jié)螺栓，使設(shè)備處于空載狀態(tài)。啟動運行正常后即可投入使用。

　　河南哲邦機械制造有限公司位于鞏義市，是一家集研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、技術(shù)服務(wù)、托管運營為一體的企業(yè)，主營業(yè)務(wù)有炭素焙燒爐脫硝、燃燒、冷卻、測溫、測壓、維修及相關(guān)配套設(shè)備的制造、安裝等。公司組建了的技術(shù)研發(fā)團隊，以提供的產(chǎn)品高水準的服務(wù)為準則，深入了解用戶需求，為客戶提供整套合理的處理方案。公司在多年從事炭素焙燒爐脫硝工作中積累了豐富的經(jīng)驗，通過大量的治理工程，培養(yǎng)了一批環(huán)保工程設(shè)計、施工、調(diào)試等人才。在全新的排放標準和技術(shù)領(lǐng)域，積累和研發(fā)了大量減排技術(shù)，在改造項目和新建工程中成功的將*的新技術(shù)運用其中，取得了非常好的效果。在成功減排的同時，為業(yè)主節(jié)省了資金及運行費用。得到了業(yè)主的肯定。