提取罐其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器,每一個(gè)單罐體的低端上部具有進(jìn)料口,下部具有殘液排出口,罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口,下部具出料口。
提取罐提取操作:
1、先檢查水、電、汽是否符合生產(chǎn)要求;
2、將物料投入提取罐,并按工藝要求加入溶劑,蓋上提取罐罐蓋;
3、接通電源,開始提取操作,調(diào)好加熱溫度,夾套內(nèi)開通蒸汽直接加熱,根據(jù)工藝需求調(diào)節(jié)蒸汽量,控制萃取溫度,定時(shí)記錄操作溫度;
4、開啟冷卻水及真空系統(tǒng),調(diào)節(jié)真空度及回流液流量;
5、完成提取操作,切斷加熱電源,關(guān)閉蒸汽及冷卻水閥門,放出提取液;
6、打開底蓋,排渣,清洗提取鍋,結(jié)束提取操作。
提取罐的提取過程和方式:
1、加熱方式:如屬水提,水和草藥裝入提取罐后,開始向罐內(nèi)通蒸汽,進(jìn)行直接加熱,當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后,停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽,改為向夾套進(jìn)蒸汽,進(jìn)行間接加熱,以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi);如屬醇提,則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱;
2、強(qiáng)制循環(huán)提取:在提取過程中,為了使藥液提取溫度達(dá)到平衡和提高提取效率,可以用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對(duì)含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用),強(qiáng)制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用泵送回上部罐體內(nèi);
3、回流提取:在提取過程中,提取罐內(nèi)必然會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽,這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝,再回流到提取罐內(nèi),如此循環(huán),直至提取終止;
4、提取液的放出:提取完畢后,藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用泵將藥液輸送到儲(chǔ)罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮。
提取罐的維修保養(yǎng):
1、提取罐使用完畢后,罐內(nèi)要清洗干凈干燥,以便下次投料生產(chǎn)使用;
2、設(shè)備上所有運(yùn)動(dòng)件如各活動(dòng)軸氣壓缸、活塞及調(diào)正螺栓等應(yīng)保持清潔、潤(rùn)滑;
3、不工作時(shí)主缸的加料口、排渣口應(yīng)放松以防密封膠失去彈性影響密封作用;
4、主缸出渣口處發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象時(shí),可調(diào)整調(diào)正螺栓使其密封,如再漏水則應(yīng)更換新墊圈,氣缸推拉閥如漏氣則應(yīng)更換密封圈。
提取罐結(jié)構(gòu)與作用:
1、主罐(提取罐):分三層,內(nèi)罐投藥材和溶煤,夾層加溫,外保溫;
2、捕沫器:接于主罐主要用來消掉煎煮藥草時(shí)產(chǎn)生的泡沫并防止藥流蒸汽中的藥渣帶進(jìn)冷凝器內(nèi);
3、冷凝器:主要作用為藥液蒸氣進(jìn)行冷凝,二次回流到主罐內(nèi)作為溶煤;
4、油水分離器:主要作用在提油時(shí)用經(jīng)冷卻后的回收液進(jìn)行油分離,以獲得需要的芳香油。
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產(chǎn)品價(jià)格:面議
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產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 個(gè)產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號(hào):200002270公司編號(hào):22111223
相關(guān)產(chǎn)品:食品飲料果酒生產(chǎn)線/反應(yīng)釜,攪拌保溫罐,電加熱罐/發(fā)酵罐
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