空壓機(jī)密封的故障及處理方法如下：
　　一、空壓機(jī)密封的故障在零件上的表現(xiàn)
　　 1、密封端面的故障：磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面)。
　　 2、彈簧的故障：松弛、斷裂和腐蝕。
　　 3、輔助密封圈的故障：裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲；非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質(zhì)。
　　 空壓機(jī)密封故障在運(yùn)行中表現(xiàn)為振動(dòng)、發(fā)熱、磨損，最終以介質(zhì)泄漏的形式出現(xiàn)。
　　二、空壓機(jī)密封振動(dòng)、發(fā)熱的原因分析及處理
　　 1、動(dòng)靜環(huán)端而粗糙。
　　 2、動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞。處理方法：增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動(dòng)件外徑，至少保證0.75mm的間隙。
　　 3、密封斷面耐腐蝕和耐溫性能不良，摩擦副配對(duì)不當(dāng)。處理方法：更改動(dòng)靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。
　　 4、冷卻不足或斷面再安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì)。處理方法：增大冷卻液管道管徑或提高液壓。
　　三、空壓機(jī)密封泄漏的原因分析及處理
　　1、靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏
　　 ①密封端面安裝時(shí)被碰傷、變形、損壞。
　　 ②密封端面安裝時(shí)，清理不凈，夾有顆粒狀雜質(zhì)。
　　 ③密封端面由于定位螺釘松動(dòng)或沒有擰緊，壓蓋（靜止型的靜環(huán)組件為壓板）沒有壓緊。
　　 ④機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒有完全貼合。
　　 ⑤動(dòng)靜環(huán)密封圈未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。
　　 ⑥動(dòng)靜環(huán)V形密封圈方向裝反。