一、設(shè)備概況
某廠兩臺12MW中溫中壓凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組,配套凝汽器參數(shù)如下:
型號:N-1000-7 型式:分列二道制表面式
冷卻面積1000m2 冷卻水量3000/h
水室內(nèi)允許水壓:0.34MPa 水阻:265kPa
凈重:22.2t 運行重量:35.8t
冷卻不銹鋼管規(guī)格:20*0.7*4562mm
數(shù)量:3540根 材質(zhì):304
二、運行現(xiàn)狀
汽輪機(jī)在運行中真空逐漸較低,真空值從-88kpa,逐漸下降至-77kpa,端差則從11℃上升至34℃,循環(huán)水供水溫度<30℃,循環(huán)水量>6000m3/h,循環(huán)倍率大于60,循環(huán)水溫度和流量完全滿足運行要求。長期真空較低運行,影響機(jī)組效率,真空若繼續(xù)降低將威脅機(jī)組安全運行,為了保證機(jī)組在安全范圍內(nèi)運行,降低了發(fā)電機(jī)的負(fù)荷,帶額定負(fù)荷的80%,這樣嚴(yán)重影響了及機(jī)組效率。
三、存在的問題及原因分析
凝汽器真空度下降的主要特征:1、排汽溫度升高;2、凝結(jié)水過冷度增加;3、真空表指示降低;4、凝汽器端差;5、機(jī)組出現(xiàn)振動;6、在調(diào)節(jié)汽門開度不變的情況下,汽輪機(jī)的負(fù)荷降低。
凝汽器真空度下降原因分析:引起汽輪機(jī)凝汽器真空度下降的原因大致可以分為外因和內(nèi)因兩種:外因主要有循環(huán)水量中斷或不足,循環(huán)水溫升高,后軸封供汽中斷,抽氣器故障等;內(nèi)因主要有凝汽器滿水(或水位升高),凝汽器結(jié)垢,傳熱惡化,凝汽器真空系統(tǒng)不嚴(yán)密,汽側(cè)泄漏導(dǎo)致空氣涌入等。常見的原因是凝汽器管內(nèi)結(jié)垢引起,主要為生物粘泥垢和碳酸鹽硬垢,部分為磷酸鹽和硅酸鹽硬垢。凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果,影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm,可影響汽輪機(jī)效率;超過0.5mm,可影響汽輪機(jī)出力,而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低,影響機(jī)組運行經(jīng)濟(jì)性和安全性。
從運行情況分析,判斷是由凝汽器結(jié)垢引起;利用汽輪機(jī)檢修機(jī)會,打開凝汽器人孔,查看凝汽器冷卻水管,查看上部凝汽器冷卻管結(jié)垢厚度大于1mm,下部逐漸減薄至0.5mm(原因是上部凝結(jié)蒸汽溫度高,下部凝結(jié)的蒸汽溫度已經(jīng)降低),水的出口側(cè)明顯嚴(yán)重于側(cè)。
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