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    內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核員通過對各部門的審核時(shí),如果能做到作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、思維敏捷、審核路線清晰、審核發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)確對ts16949體系所涉及的各個(gè)過程的控制管理方法均能知道、審核時(shí)間把握準(zhǔn)確。無論遇到何種情況都能排除干擾,---地完成審核任務(wù)。這樣內(nèi)審員將給企業(yè)的員工樹立一個(gè)---的榜樣。ts16949族標(biāo)準(zhǔn)鮮明的特色,是它將當(dāng)今---范圍的質(zhì)量界普遍接受的質(zhì)量管理八項(xiàng)原則,寧波做ts,---融合在ts16949族質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)之中。這八項(xiàng)質(zhì)量管理原則是:以顧客為中心,寧波ts費(fèi)用,---的作用,全員參與,過程方法,管理的系統(tǒng)方法,---改進(jìn),寧波ts,基于事實(shí)的決策方法、互利的供方關(guān)系。 ts16949族標(biāo)準(zhǔn)可以幫助各種類型和規(guī)模的組織實(shí)施并運(yùn)行有效的質(zhì)量體系。對處于新世紀(jì)高新技術(shù)與科技發(fā)展中關(guān)村的眾多企業(yè),導(dǎo)入企業(yè)管理重要內(nèi)容之一的與國際接軌的質(zhì)量管理體系應(yīng)做為重要考慮的內(nèi)容。
    IATF16949工具分別是


    IATF16949工具分別是...  IATF16949工具分別是  


    工具


    APQP


    APQP(Advanced Product Quality Planning)即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。


    產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系,以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。 


    產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處:


    引導(dǎo)資源,使顧客滿意;


    促進(jìn)對所需更改的早期識別;


    避免晚期更改; 


    以低的成本及時(shí)提供產(chǎn)品。


    FMEA


    FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)即潛在的失效模式及后果分析,是在產(chǎn)品/過程/服務(wù)等的策劃設(shè)計(jì)階段,對構(gòu)成產(chǎn)品的各子系統(tǒng)、零部件,對構(gòu)成過程,服務(wù)的各個(gè)程序逐一進(jìn)行分析,找出潛在的失效模式,分析其可能的后果,評估其風(fēng)險(xiǎn),從而預(yù)先采取措施,減少失效模式的嚴(yán)重程序,降低其可能發(fā)生的概率,以有效地提高質(zhì)量與可靠性,確保顧客滿意的系統(tǒng)化活動(dòng)。


    FMEA種類: 


    按其應(yīng)用領(lǐng)域常見FMEA有設(shè)計(jì)FMEA(DFMEA)和過程FMEA(PFMEA),其它還有系統(tǒng)FMEA,應(yīng)用FMEA,采購FMEA,服務(wù)FMEA。


    MSA


    MSA(Measurement System Analysis)即MSA測量系統(tǒng)分析,它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對測量系統(tǒng)的誤差進(jìn)行分析,以評估測量系統(tǒng)對于被測量的參數(shù)來說是否合適,并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成份。


    PPAP


    PPAP(Production part approval process) 即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ,是對生產(chǎn)件的控制程序,也是對質(zhì)量的一種管理方法。


    PPAP生產(chǎn)件提交保證書:主要有生產(chǎn)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、外觀檢驗(yàn)報(bào)告、功能檢驗(yàn)報(bào)告,、材料檢驗(yàn)報(bào)告、外加一些零件控制方法和供應(yīng)商控制方法;


    制造型企業(yè)要求供應(yīng)商在提交產(chǎn)品時(shí)做PPAP文件及首件,只有當(dāng)PPAP文件全部合格后才能提交;當(dāng)工程變更后還須提交報(bào)告。


    SPC


    SPC(Statistical Process Control)即統(tǒng)計(jì)過程控制,主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行適時(shí),科學(xué)區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,恢復(fù)過程的穩(wěn)定從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。 


    SPC非常適用于重復(fù)性的生產(chǎn)過程,它能夠幫助組織對過程作出可靠的評估,確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限判斷過程是否失控和過程是否有能力;為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)過程的情況,以防止廢品的產(chǎn)生,減少對常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性,定時(shí)以觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代大量檢測和驗(yàn)證工作。


    SPC實(shí)施意義:


    可以使企業(yè):降低成本;降低不良率,減少返工和浪費(fèi);提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;提供核心競爭力;贏得廣泛客戶。


    實(shí)施SPC兩個(gè)階段 :


    分析階段:運(yùn)用控制圖、直方圖、過程能力分析等使過程處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài),使過程能力足夠。 


    階段:運(yùn)用控制圖等過程 。


    SPC的產(chǎn)生:


    工業(yè)革命以后,隨著生產(chǎn)力的進(jìn)一步發(fā)展,大規(guī)模生產(chǎn)的形成,如何控制大批量產(chǎn)品質(zhì)量成為一個(gè)突出問題,單純依靠事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法已不能適應(yīng)當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,必須改進(jìn)質(zhì)量管理方式。于是,英、美等國開始著手研究用統(tǒng)計(jì)方法代替事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法。 


    1924年,美國的休哈特博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中,并發(fā)表了的“控制圖法”,對過程變量進(jìn)行控制,為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。 


    SPC的作用:


    ① 確保制程持續(xù)穩(wěn)定、可預(yù)測。 


    ② 提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、降低成本。 


    ③ 為制程分析提供依據(jù)。 


    ④ 區(qū)分變差的原因和普通原因,作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。
    寧波奉化TS16949認(rèn)證換版審核
    TS16949體系的建立


    TS16949體系是一個(gè)很大的體系,如果你對TS16949沒有足夠的了解,建立起來是有相當(dāng)大的難度的,里邊會(huì)涉及到很多問題。
    以下是給你列出的TS6949體系的清單(第二次審核)


    a.  質(zhì)量手冊。
    b. 程序文件。
    c.  公司所識別的流程圖(三種類型等)。
    d. 所識別流程與條文的關(guān)系,請記錄于附件表格中;審查當(dāng)日將電子文件提供給審核員。
    e. 對應(yīng)各流程所制定的目標(biāo)的一覽表,及其過去12月的績效/趨勢圖。
    f. 文件的清單或一覽表。
    g.客戶特別規(guī)定的清單或一覽表,及其文件。
    h. 客戶所提供的績效信息或成績表,及客戶滿意度調(diào)查的結(jié)論報(bào)告。
    i. 客戶抱怨的一覽表及相關(guān)資料。
    j. 內(nèi)部審核結(jié)果及報(bào)告。
    k. 合格內(nèi)部審核員的清單或一覽表。
    l.管理審查計(jì)劃、報(bào)告。
    m. 事先確認(rèn)公司每一個(gè)廠址的員工數(shù)、生產(chǎn)班次及其時(shí)間。
    n.FMEA(包括DFMEA,如有需要時(shí))。



    TS16949程序文件
    程序文件目錄
    序號 程序文件名稱 制定部門 編號
    1 合同評審管理程序 業(yè)務(wù)部 QP-01
    2 項(xiàng)目管理及產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序 技術(shù)部 QP-02
    3 產(chǎn)品安全性管理程序 技術(shù)部 QP-03
    4 設(shè)計(jì)和開發(fā)管理程序 技術(shù)部 QP-04
    5 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 技術(shù)部 QP-05
    6 生產(chǎn)計(jì)劃管理程序 生產(chǎn)課 QP-06
    7 生產(chǎn)過程控制程序 生產(chǎn)課 QP-07
    8 產(chǎn)品/過程更改控制程序 技術(shù)部 QP-08
    9 顧客反饋管理程序 業(yè)務(wù)部 QP-09
    10 業(yè)務(wù)計(jì)劃管理程序 銷售部 QP-10
    11 文件和資料控制程序 行政部 QP-11
    12 信息系統(tǒng)管理程序 行政部 QP-12
    13 質(zhì)量記錄控制程序 品保部 QP-13
    14 管理職責(zé) 行政部 QP-14
    15 管理評審程序 品保部 QP-15
    16 人力資源管理程序 品保課 QP-16
    17 設(shè)備管理程序 生產(chǎn)部 QP-17
    18 工裝管理程序 技術(shù)部 QP-18
    19 模具管理程序 技術(shù)部 QP-19
    20 應(yīng)急計(jì)劃管理程序 技術(shù)部 QP-20
    21 采購控制程序 采購部 QP-21
    22 產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性管理程序 品保部 QP-22
    23 顧客財(cái)產(chǎn)管理程序 銷售部 QP-23
    24 產(chǎn)品防護(hù)管理程序 生產(chǎn)部 QP-24
    25 監(jiān)測和測量過程控制程序 品保部 QP-25
    26 顧客滿意度調(diào)查程序 業(yè)務(wù)部 QP-26
    27 內(nèi)部審核 品保部 QP-27
    28 過程審核 品保部 QP-28
    29 產(chǎn)品審核 品保 QP-29
    30 監(jiān)視和測量裝置管理程序 品保部 QP-30
    31 不合格品控制程序 品保部 QP-31
    32 統(tǒng)計(jì)技術(shù)及數(shù)據(jù)分析管理程序 技術(shù)部 QP-32
    33 質(zhì)量成本分析管理程序 財(cái)務(wù)部 QP-33
    34 糾正/預(yù)防及持續(xù)改進(jìn)程序 品保部 QP-34
    35 實(shí)驗(yàn)室手冊 品保部 QP-35
    寧波奉化TS16949認(rèn)證換版審核
    國內(nèi)能發(fā)ISO/TS16949認(rèn)證證書的機(jī)構(gòu)有哪幾家


    除了國外的認(rèn)證機(jī)構(gòu),我們國家自己注冊的認(rèn)證機(jī)構(gòu)能發(fā)TS/16949證書且被IATF認(rèn)可的!謝謝!


    國外有很多家,在國內(nèi)能發(fā)TS證書的是“URS”(優(yōu)克斯國際認(rèn)證),國外的有
    萊因TUV 
    南德TUV 
    挪威船級社DNV 
    瑞士通標(biāo)SGS 
    上述四家是全世界范圍內(nèi)都比較,不過費(fèi)用也較高。 
    其他,像NQA、AQA等就要次了。
    寧波奉化TS16949認(rèn)證換版審核
    質(zhì)量管理體系中的“TS16949”是指什么?


    國際標(biāo)準(zhǔn)化組織于2002年3月公布的一項(xiàng)行業(yè)性的質(zhì)量體系要求。




    國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)于2002年3月公布了一項(xiàng)行業(yè)性的質(zhì)量體系要求,它的全名是“ 質(zhì)量管理體系—汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9001的要求”,英文為IATF16949。為響應(yīng)ISO9001:2015質(zhì)量管理體系,于2016年更新標(biāo)準(zhǔn)為IATF16949:2016。


    作為汽車生產(chǎn)的兩大基地之一,美國汽車公司(通用汽車、福特和克萊斯勒)于1994年開始采用QS-9000作為其供應(yīng)商統(tǒng)一的 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn);同時(shí)另一生產(chǎn)基地,歐洲特別是德國均各自發(fā)布了相應(yīng)的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。


    美國或歐洲的汽車零部件供應(yīng)商同時(shí)向各大整車廠提品,這就要求其必須既要滿足QS-9000,又要滿足如VDA6.1,造成各供應(yīng)商針對不同標(biāo)準(zhǔn)的重復(fù)認(rèn)證,這就急需要求一套國際通用的汽車行業(yè) 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),ISO/TS16949:2002就此應(yīng)運(yùn)而生。


    ISO/TS16949 “質(zhì)量管理體系—汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9001:2008的要求” ISO/TS16949:2009與ISO/TS16949差異進(jìn)行比較,我們從實(shí)踐角度出發(fā),在背景、目標(biāo)與意義、內(nèi)容三方面,對該質(zhì)量管理體系要求作簡要介紹。


    ISO/TS16949:2002由IATF在ISO/TC176的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)會(huì)的支持下制定的。第三版ISO/TS16949取消并替代了第二版,是根據(jù) ISO9001:2008進(jìn)行了技術(shù)修訂的。由于ISO/TS16949:2009已包含了ISO9001:2008的所有內(nèi)容,所以獲得ISO/TS16949:2009的認(rèn)證,也標(biāo)志著符合ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)。
    寧波三晨企業(yè)管理咨詢有限公司,專注于ISO9001、(TS)IATF16949 、ISO14001、ISO45001咨詢認(rèn)證。是寧波一家咨詢公司,公司以:“價(jià)格,認(rèn)證周期短、師資力量”宗旨為企業(yè)服務(wù)。確保企業(yè)“證書通過率”,“證書國家認(rèn)監(jiān)委網(wǎng)站可以查詢”
    
    寧波三晨企業(yè)管理咨詢有限公司,15年的咨詢經(jīng)驗(yàn),于企業(yè)質(zhì)量管理體系(9001、16949),環(huán)境管理體系(ISO14001),職業(yè)健康及安全管理體系(ISO45001)咨詢認(rèn)證工作。目前公司在五金、塑料、橡膠、紡織、電器、建筑、制藥、汽車、航空、石油、服務(wù)性行業(yè)等領(lǐng)域咨詢1600多家公司。公司尤其在ISO9001、(TS)IATF16949咨詢認(rèn)證方面,有豐富的經(jīng)驗(yàn)和的師資力量。


    產(chǎn)品價(jià)格:面議
    發(fā)貨地址:浙江寧波包裝說明:不限
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 個(gè)產(chǎn)品規(guī)格:不限
    信息編號:202824517公司編號:14404501
    寧波三晨企業(yè)管理咨詢有限公司 王經(jīng)理先生 認(rèn)證認(rèn)證 認(rèn)證 13566067123
    相關(guān)產(chǎn)品:ISO9001,(TS)IATF16949,ISO14001
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