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    灌縫膠的使用方法和注意事項！
    灌縫膠是甲、乙雙組分改性環(huán)氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長、灌注工藝簡單等特點。粘度很低、滲透力強(qiáng)，能注入0.1寬的微裂縫，且抗老化、耐介質(zhì)性能好。不含揮發(fā)性溶劑、硬化時不收縮。
    高壓灌漿法（適用于所有裂縫）
    1、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。
    2、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
    3、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏膠。
    4、洗縫：用高壓清洗機(jī)以3Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
    5、 封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用封口膠進(jìn)行封閉處理，目的是在灌膠時不跑膠。
    6、灌膠：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注裂縫修復(fù)膠。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌膠，改注相鄰灌漿孔。
    7、拆嘴：灌漿膠完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿膠。
    8、封口：用封口膠進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。

    當(dāng)灌縫膠在加熱罐中被加熱到 190℃±5℃時，灌縫機(jī)緊隨熱氣噴進(jìn)行灌縫。用灌縫機(jī)上帶有“U”形刮平器的壓力噴頭將灌縫膠均勻地灌入槽內(nèi)，灌注時要自上而下充分填滿，應(yīng)避免在下部產(chǎn)生氣孔氣洞；
    特別需要注意的是每條裂縫在灌注時“U”形刮平板的平面一定要對正裂縫中心線。
    為了達(dá)到良好的密封效果，理想的密封表面應(yīng)比裂縫寬一點，裂縫表面及兩側(cè)形成厚度與寬度的“T”形密封層，以提高灌縫膠與路面的粘結(jié)性，從而達(dá)到佳的灌縫效果。

    灌縫膠是甲、乙雙組分改性環(huán)氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長、灌注工藝簡單等特點。粘度很低、滲透力強(qiáng)，能注入0.1寬的微裂縫?！】估匣⒛徒橘|(zhì)（酸、堿、水）性能好。不含揮發(fā)性溶劑、硬化時不收縮。固化后韌性和抗沖擊能力優(yōu)異?？刹僮鲿r間長、綠色環(huán)保。
    　　適用范圍：混凝土裂縫（0.1~1.5）、內(nèi)部缺陷（蜂窩、孔洞）灌漿修補(bǔ)?！〉啬_螺栓、設(shè)備底板二次灌漿、環(huán)氧樹脂自流地坪施工。 施工流程：裂縫調(diào)查→裂縫處理→粘接注膠片膠座→封口膠封縫→封膠驗收→壓力注膠（低壓慢注）→固化→檢驗?？墒褂玫淖⒛z工具（注膠器、底座、堵頭），能夠合理、有效的完成施工作業(yè)。

    灌縫膠是雙組分改性環(huán)氧樹脂類低粘度液狀的膠粘劑，其粘度低，配比寬松，放熱少，適用期長，漿液灌注工藝簡便。
    灌縫膠操作流程
    a 裂縫檢查
    全面查清裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度,寬度,深度,走向,貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡測量,裂縫的深度和走向可用超聲,壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
    b 裂縫處理
    對較小的混凝土構(gòu)件的裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵,浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,用酒精或?qū)⒀乜p兩側(cè)2～7x范圍內(nèi)擦拭干凈。對較大的混凝土構(gòu)件中較深的裂縫,為了能夠有效封縫,可沿裂縫鑿“V”型槽。對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采用鉆孔灌漿,以使?jié){液進(jìn)入裂縫有更廣的通路。
    c 設(shè)置灌漿嘴
    在裂縫的交錯處,裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置灌漿嘴,灌漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小,走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般縫寬0.3～12.x時灌漿嘴間距為30～1250px,在一條裂縫上必須設(shè)置進(jìn)漿,排氣或出漿口。灌漿嘴可先用裂縫修補(bǔ)膠粘貼在相應(yīng)位置,也可在封縫時一同粘貼。應(yīng)特別注意防止堵塞灌漿嘴。
    d 封縫
    封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉使用HM-120裂縫修補(bǔ)膠,按推薦配膠比例稱取并調(diào)配裂縫修補(bǔ)膠,用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮后均勻抹一層厚約1～50px,寬2～7x膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴(yán)。
    e 封縫檢驗
    一般情況下,封縫后1～2天后即可進(jìn)行試漏檢驗,以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進(jìn)行試漏試驗,可沿裂縫涂刷一層肥皂水,從灌漿嘴吹入壓縮空氣（壓力與灌漿壓力相同）,漏氣處可再行封閉；若用壓縮水進(jìn)行試漏試驗,檢驗完畢后應(yīng)用壓縮空氣吹凈積水,并留有足夠的時間讓裂縫干燥。對重要構(gòu)件或走向復(fù)雜的裂縫,建議進(jìn)行試漏檢驗,以確保注膠效果。
    f 配制灌漿膠液
    配制灌縫膠膠液,根據(jù)估計的灌膠量按推薦配膠比準(zhǔn)確稱量兩組份并混合均勻,從膠液混合開始,注膠操作應(yīng)在膠液適用期內(nèi)完成（25℃時約為90min）。
    g 灌膠
    灌膠操作應(yīng)使用的注膠器具。灌膠前,應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈,達(dá)到無水干燥狀態(tài)。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌膠或群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由上而下,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在保證灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間,可獲得更好的灌膠效果。當(dāng)后一個出膠口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。拆除管路,并注意防止流膠。
    h 膠液固化
    應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下固化2～3天即可。
    i 灌膠效果檢驗
    灌膠結(jié)束后應(yīng)檢驗效果及質(zhì)量,凡有不密實等不合格情況,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多,灌膠質(zhì)量較差的部位設(shè)置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70～80%,基本不吸水,不滲漏即可認(rèn)為合格。對大型構(gòu)件,還可選擇適當(dāng)部位進(jìn)行鉆芯取樣檢查,并可將芯樣加工成試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗。 
    上海凱諾加固工程有限公司成立于2007年，從事建筑物檢測、鑒定和結(jié)構(gòu)加固設(shè)計；建筑物結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、加固改造；建筑物糾偏、平移；建筑裝飾裝修施工；防腐保溫工程施工；鋼結(jié)構(gòu)工程施工；建筑物靜力切割；橋梁加固；植筋錨固；粘鋼加固；碳纖維加固；裂縫修補(bǔ)加固；CGM灌漿加固等加固工程，具備*頒發(fā)的特種。
公司以多家高等院校及設(shè)計單位為依托，以雄厚的技術(shù)力量、化的設(shè)計及施工隊伍。承接各種建筑結(jié)構(gòu)改造工程的施工，施工人員均經(jīng)過培訓(xùn)，具有較高的理念及操作水平。
公司以科學(xué)的經(jīng)營管理理念、過硬的技術(shù)和的服務(wù)，堅持“以人為本，用戶至上，真誠守信，顧客滿意”的服務(wù)宗旨并通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理。


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