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    鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成，在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，是一種新興建筑材料。鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工，可預(yù)制長(zhǎng)度。
    鋼筋桁架樓承板的裝配程序及方法
    1、擺設(shè)裝配支架，保證間距1米，高度一致，同一直線。
    2、將對(duì)應(yīng)《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi)，確保鋼筋桁架一端對(duì)齊。
    3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。
    4、將對(duì)應(yīng)的模板搬到已校準(zhǔn)腹桿筋頂部直線度的桁架上，模板方向應(yīng)正確，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。
    5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當(dāng)后，穿接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應(yīng)先將四角對(duì)稱固定，然后固定中間，再固定其它安裝孔。
    6、聯(lián)接件安裝完后檢查有無漏裝、松動(dòng)、密封墊使用錯(cuò)誤，彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認(rèn)符合要求后書寫板號(hào)。
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    鋼筋桁架樓承板的堆放
    1、鋼筋桁架樓承板應(yīng)遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則。堆放時(shí)兩塊板正反倒扣為一組，堆放在平整方木上，如圖1.6-1所示。
    2、如需打包堆放，應(yīng)在頂部、底部設(shè)置U型撐條，如圖1.6-2所示。堆疊高度不超過1.2m，且不超過7組。采用鐵皮包扎，捆扎點(diǎn)間距不超過兩米，每捆不少于兩處。如需疊放，應(yīng)采用纜繩將各捆之間有效連接，防止倒塌。為防變形，堆放不得超過三層。
    3、存放應(yīng)考慮起重機(jī)的操作范圍，以減少二次倒運(yùn)。
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    鋼筋桁架樓承板推廣前景
    1、由于鋼筋桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了在工廠進(jìn)行鋼筋下料、定位成型，鋼筋廢料少，既節(jié)約了材料又有利于環(huán)保。樓板在施工現(xiàn)場(chǎng)只需綁扎分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可以減少60%～70%，提高整體施工速度。
    2、鋼筋桁架樓承板是直接支撐在鋼梁或者混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力筋，也是樓板支撐架更是混凝土樓板的模板，省去了搭設(shè)支撐架和支模板的人工，在當(dāng)前勞務(wù)用工緊缺的時(shí)代會(huì)更加得到青睞，并且也減少了人工費(fèi)用，加快了施工進(jìn)度，對(duì)降低經(jīng)濟(jì)成本和增加效率有很好的作用。
    3、改善了混凝土樓板的受力性能，混凝土板的自重完全有鋼筋承擔(dān)，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，減小了裂縫寬度。鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下部裂縫暴露，改善了樓板的使用性能和耐久性。樓承板鋼筋被混凝土包裹，具有可靠地耐火性能。實(shí)驗(yàn)表明，樓板厚度為100mm厚(對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時(shí)，耐火時(shí)限為1.68h，鍍鋅鋼板無需防火保護(hù)。
    4、 鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開利用率達(dá)到96%，厚度僅需0.5mm，與普通壓型鋼板相比，減少了單位面積用鋼量，節(jié)約了成本。
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    鋼筋桁架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)
    (1)施工速度快
    鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時(shí)間。
    鋼筋桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了在工廠鋼筋下料、定位成型和定尺，鋼筋廢料少，有利于環(huán)保，樓板的施工現(xiàn)場(chǎng)只需布置橫向分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可減60～70%，提高整體施工速度。
    鋼筋桁架樓承板直接支承在樓層梁上，其桁架合理的受力模式,為多工種作業(yè)提供了寬敞的安全工作平臺(tái)，澆筑混凝土及其它工種均可多層立體施工，樓板可多層同時(shí)澆筑，可充分發(fā)揮商品混凝土的優(yōu)勢(shì)，大大縮短了工期，尤其對(duì)規(guī)模較大的高層、超高層建筑具有明顯的工期優(yōu)勢(shì)。
    (2)受力性能好
    混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。
    采用鋼筋桁架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計(jì)成雙向板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重，跨度和開間，而且更加經(jīng)濟(jì)合理。
    鋼筋完全被混凝土包裹，具有可靠的耐火性能，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，樓板厚度為100mm厚(對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時(shí)，耐火時(shí)限為1.68小時(shí)，鍍鋅鋼板無須防火保護(hù)。
    鋼筋桁架樓承板采用鍍鋅鋼板，具有防腐蝕功能，但在使用階段不考慮鍍鋅鋼板的作用，無需防腐處理。相對(duì)于壓型鋼板組合樓板，鋼筋桁架樓層板具有更優(yōu)越防腐蝕性能。
    樓板整體剛度大，振動(dòng)小，隔聲性能好，樓板下表面平整，易于建筑裝修。鋼筋桁架樓承板樓板的施工撓度小于傳統(tǒng)壓型鋼板樓板的撓度。
    (3)經(jīng)濟(jì)性好
    鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開面積利用率達(dá)到96%，厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本，具有更好的經(jīng)濟(jì)性。
    鋼筋桁架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm～50mm，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm～50mm。對(duì)高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢(shì)。
    鍍鋅鋼板僅0.5mm厚，現(xiàn)場(chǎng)栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電的需求，節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鍍鋅鋼板可拆除回收利用，不僅可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要，又有利于環(huán)保。
    (4)樓板施工質(zhì)量高
    樓板受力鋼筋是在工廠下料加工，材料質(zhì)量容易保證，受力鋼筋自動(dòng)機(jī)械化加工和焊接定位，間距排列均勻，上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確，鋼筋不會(huì)在澆筑混凝土過程中移位，上下層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度能保證符合設(shè)計(jì)要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。
    鋼筋桁架樓承板重量輕，搬運(yùn)、堆放及安裝都非常方便，不僅節(jié)省了大量勞動(dòng)力，改善了工人施工條件，提高了工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)文明施工。
    的產(chǎn)品制造方法,明顯的綜合了造價(jià)優(yōu)勢(shì),將會(huì)使鋼筋桁架樓承板技術(shù)得到更加廣泛的應(yīng)用。
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    產(chǎn)品價(jià)格：面議
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