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    沖壓是形狀復雜的零件，如手表之類的小秒表，汽車縱梁之類的大秒表，覆蓋件等，以及被沖壓材料的冷度，可以處理變形和固化效果.并且沖壓件的強度和剛度都很高。
    沖壓是一種材料和節(jié)能處理方法，因為它一般不產(chǎn)生切屑或切屑，消耗材料少，不需要其他加熱裝置，保持零件沖壓成本低。由于沖壓的優(yōu)點，沖壓加工在國民經(jīng)濟的各個領域都有廣泛的用途。
    沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘。
    沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種（看廢料切刀介紹）組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進時定位用的零件。
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    由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。
    1、暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
    2、開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。
    3、安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。
    海口氣動沖床
    沖床啟動前，工作人員要做到以下措施:
    ⑴、檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點得到充分的潤滑；
    ⑵、檢查模具安裝是否正確可靠；
    ⑶、檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；
    ⑷、檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；
    ⑸、使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況；
    ⑹、檢查主電機有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等；
    ⑺、用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油；
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    沖床導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導柱配合使用。導板。導柱。導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。
    精密沖床特點：
    ●高剛性
    高剛性、高精密的構架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應力。
    ●重心平衡
    1．傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的、穩(wěn)定。
    ●操作穩(wěn)定、安全
    離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的性與安全性?；瑝K調(diào)整機構調(diào)整精密高達0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
    本公司是一家從事五金沖床自動化設備生產(chǎn)、研制，銷售，服務為一使的企業(yè)，擁有雄厚技術人才隊伍和精密加工設備，早已投放市場的成熟產(chǎn)品有：精密鋼架沖床系列、沖床自動送料機系列、材料架系列、材料矯正機系列，視覺送料機系列，平板送料機系列、自動機器人系列等沖床周邊自動化配套生產(chǎn)設備。


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