厚壁高頻焊管，大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管，雙面埋弧焊直縫鋼管，河北奧藍德鋼管制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)厚壁高頻焊管，大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管，雙面埋弧焊直縫鋼管，厚壁大口徑直縫鋼管，焊接技術采用雙面埋弧焊。雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明：  雙面埋弧焊直縫鋼管
[1]a. 板探：用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗； 　　b. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀； 　　c. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率； 　　d. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形 　　e. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接； 　　f. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側進行焊接； 　　g. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；  　　h. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查； 　　i. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行100%的射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度； 　　j. 擴徑：對直縫埋弧焊鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài)； 　　k. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能； 　　l. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸； 　　m. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷； 　　n. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片； 　　o. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷； 　　p. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。 　　除了以上檢測項目外，根據(jù)API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求，還需要對鋼板、鋼管進 　　行有損檢驗和其它檢驗，其中包括進廠原材料理化性能的抽檢，100%的鋼板外觀檢查。 　　雙面埋弧焊直縫鋼

河北奧藍德鋼管制造有限公司[駐杭州辦事處]銷售大口徑直縫雙面埋弧焊鋼管、高頻焊管，無縫鋼管、熱擴無縫管、厚壁直縫鋼管、雙面螺旋縫埋弧焊鋼管、直縫鋼管、疏浚鋼管、輸泥鋼管、無縫冷拔管、無縫化鋼管、熱軋鋼管，保溫鋼管、防腐鋼管等業(yè)務。企業(yè)占地面積66000平方米，注冊資本2700萬元，總資產(chǎn)近億元。
   河北奧藍德鋼管制造有限公司坐落于渤海之濱的滄縣紙房頭工業(yè)園區(qū).東臨205國道，北臨307國道，南臨京滬高速公路滄州西口，地域優(yōu)勢，交通便利。公司引進先進的JCOE生產(chǎn)設備，專業(yè)生產(chǎn)厚壁大口徑直縫雙面埋弧焊管，產(chǎn)品規(guī)格為直徑406mm-1422mm,長度3m-12m,壁厚8mm-60mm,可用于油氣輸送鋼管、打樁鋼管、支架鋼管、橋梁鋼管、各種會展中心網(wǎng)架鋼管等。
   公司所引進的JCOE生產(chǎn)設備主要包括火焰切割機、銑邊機、預彎機、萬噸成型機、合縫預焊機、外焊機、精整機、矯直機。公司還購進各種檢驗檢測設備，如板材探傷設備、靜水壓試驗機、在線超聲波自動探傷機、X射線探傷機及一系列理化檢測設備，確保產(chǎn)品質量達到國際先進標準。
公司擁有高效率、協(xié)作化的組織體系，以強化管理為基礎，以市場需求為導向，尋求資源的最佳組合，以使創(chuàng)新的組織不斷健康成長，充滿活力和生機。不斷以團隊精神提高企業(yè)凝聚力，以科學運營提高組織效率，以人性化管理提升企業(yè)競爭力。

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