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    特種氣體壓縮機作為天然氣、液化氣、石油伴生氣、氫氣、氬氣、乙烯、丙烯、丙烷、氯甲烷、環(huán)氧乙烷、偏氟乙烷、一氧化碳、氨氣、二甲醚、二氧化碳、煤氣等各種介質(zhì)的增壓設備；在石油、化工、化肥、冶金、工業(yè)氣體、燃氣、食品等行業(yè)得到廣泛應用。
    特種氣體壓縮機檢修注意事項
    1、檢修工作人員應了解機器的結構、性能及每個零部件的作用，必須備有壓縮機的裝配圖樣、使用說明書及有關技術資料。
    2、檢修前應將壓縮機氣路系統(tǒng)中氣體排放干凈（易燃、易爆氣體須用氮氣置換）。
    3、壓縮機的封閉容器檢修前，須使用盲板將與它聯(lián)接的出入管路截斷。
    4、檢修有毒氣體的壓縮機時，要有防止人體中毒的防護設施。
    5、如有更換閥體與閥蓋連接處的墊片，必須先擰松閥蓋上所有螺母，但是不要取下螺母，當確知管內(nèi)或灌內(nèi)沒有壓力時，再拆開法蘭盤。
    6、在振動條件下工作的螺栓，必須切實裝好防松的保險裝置。
    7、裝配油、水或氣管路時，要防止泄漏，注意設置必要的填料（橡膠墊、石棉橡膠板、石棉線和漆搶救等）。
    8、不要用汽油清洗氣缸和閥室，如用汽油清洗則必須使其揮發(fā)干凈以免出現(xiàn)燃燒和爆炸事故。
    9、所有裝拆的零部件，都必須小心仔細，防止損傷、劃傷。而且要清洗干凈，除去毛刺，進行檢測。但工作表面的油污不能用砂布或刮刀剔除、應用溶液清洗。
    10、在裝拆的零部件，要盡量避免敲打以免損壞零部件。零件所有的加工表面均要涂油。清洗后也應立即涂油以防生銹。
    11、拆卸后的零部件要順次放在工位器具或板上，對易變形的零件應采取有效的存放辦法，活塞與活塞桿可垂直懸掛，軸瓦應反扣，瓦背向上。
    12、裝拆時對零件不正常的磨損和損傷應分析查明原因后再進行排除。
    13、經(jīng)常檢查壓縮機電氣部分是否完好。
    14、壓縮機的進、排氣管較長時，應加以固定，以免引起振動。
    15、在裝拆工作中應有專業(yè)人負責指揮并嚴格遵守安全操作規(guī)程。
    16、壓縮機小、中、大修時應依據(jù)本單位設備管理要求，填寫檢修記錄，存檔備查。
    淮北化工廠壓縮機規(guī)格
    丙烯壓縮機制冷原理
    丙烯制冷循環(huán)過程壓縮→冷凝→減壓→蒸發(fā)，利用丙烯壓縮機，將氣態(tài)丙烯增壓至1.8MPa左右，用冷卻水將氣體丙烯冷凝成液體丙烯，丙烯的冷凝溫度在36℃左右，再利用節(jié)流、膨脹原理，使液態(tài)丙烯在節(jié)流閥中降壓，使其液相沸點降低，通過蒸發(fā)，使液態(tài)丙烯在換熱器中，蒸發(fā)成氣態(tài)丙烯，吸收用戶的熱量，達到制冷的目的。
    淮北化工廠壓縮機規(guī)格
    特種氣體壓縮機潤滑方案
    壓縮機除了壓縮空氣、烴類氣體，還需要壓縮各種惰性氣體和各種化學活性氣體。
    惰性氣體
    惰性氣體一般對潤滑油無作用，氫、氮可使用與壓縮干空氣相同的壓縮機油。
    對氬、氖、氦等稀有貴重氣體，往往要求氣體中無水，并不帶有任何油質(zhì)。因此，一般用膜式壓縮機，沒有氣缸潤滑問題。
    二氧化碳及一氧化碳均與礦物油有互溶性，會使油的粘度降低，如果有水，還會產(chǎn)生腐蝕性碳酸。因此，在保持干燥的同時，應選用更高粘度牌號的潤滑油，以減少油氣帶出。
    壓縮二氧化碳介質(zhì)的潤滑油的粘度一般不低于SAE50含添加劑的油，壓力14Mpa時用SAE40的油。
    二氧化碳與油混合會使氣體污染。當該氣體用來加工食品或不允許污染時，應選用液體拾蠟或乙醇肥唣作為潤滑劑。
    新型合成食品級螺桿式壓縮機的潤滑劑可選用聚α-烯烴合成油。聚α-烯烴油經(jīng)過兩次加氫，可符合食品級的要求，口試無毒，對皮膚和眼睛無性，符合工業(yè)白油規(guī)格。
    淮北化工廠壓縮機規(guī)格
    特種氣體壓縮機檢修內(nèi)容：
    1、日常維修
    為了保證壓縮機的正常運行，在壓縮機運行中應經(jīng)常密切注視壓縮機各級壓力分配情況，并及時發(fā)現(xiàn)不正常的聲響、過熱、振動和氣路、潤滑、冷卻系統(tǒng)等處出現(xiàn)的一些故障及時給予排除和修理。
    2、小修
    栓修內(nèi)容可根據(jù)日常保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的情況和下列項目中選擇進行檢修。
    （1）清洗慮清器。
    （2）檢查進、排氣閥，安全閥，壓力調(diào)節(jié)器，減荷閥的動作是否靈敏可靠。
    （3）檢查壓縮機連桿等運動件和各種部位的螺栓、墊片的緊固情況，必要時應更換。
    （4）檢查壓力表指示是否正常。
    3、中修
    中修內(nèi)容可根據(jù)小修中發(fā)現(xiàn)的情況和下列項目進行檢修。
    （1）檢修或更換易損零件，如填料密封元件、活塞環(huán)和氣閥部件等。
    （2）校驗壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器和減荷閥的動作是否靈敏可靠及所有閥門的密封性，進行檢修。
    （3）檢查連桿軸瓦，十字頭與滑道，活塞與缸體，根據(jù)具體情況進行修理或更換。
    （4）清洗水套及各冷卻器，除去儲氣灌和排氣管道上的積垢。
    4、大修
    大修時應將壓縮機全部解體并按照有關技術要求對零、部件進行檢查，對不合格的零、部件進行修理或更換。
    大修的內(nèi)容包括以下幾點：
    （1）檢查曲軸主軸頸的圓柱度、圓度和各相關的幾何精度及平衡鐵與曲軸的連接情況，并進行無損探傷檢查有無裂紋。
    （2）檢查活塞桿圓柱度、直線度并進行無損探傷檢查有無裂紋。
    （3）檢查十字頭與滑板，活塞與氣缸等摩擦的摩損情況，對不合格的零件進行修復或更換。
    （4）對連桿螺栓、十字頭銷、活塞銷等關鍵零件在進行無損傷和磨損情況檢查后進行修復或更換。
    （5）要更換全部易損零件、部件，如連桿大、小頭瓦、活塞環(huán)、氣閥等零部件。
    （6）檢修所有安全閥并應送有關技術部門進行性能鑒定合格后，方可再裝機使用。
    （7）檢查十字頭與活塞桿連接情況，飛輪、聯(lián)軸器安裝與固定情況并進行處理。
    （8）檢查所有儀器、儀表和控制設備的靈敏度和可靠性。有關儀器、儀表均應送有關技術部門進行鑒定。
    （9）清洗或更換各慮清器。
    （10）水路系統(tǒng)，油路系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)的水垢和油垢。根據(jù)具體情況進行零、部件的更換。
    （11）檢修電動機等電機設備。
    （12）經(jīng)大修后的壓縮機組和附屬設備等進行分類噴漆。
    （13）經(jīng)大修后的壓縮機組應進行性能試驗，其性能應達到該機的性能指標。
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