增強(qiáng)PBT阻燃
① 玻纖增強(qiáng)PBT:本產(chǎn)品通過(guò)加入玻纖和增韌劑,提高了PBT機(jī)械強(qiáng)度、沖擊韌性和耐熱性。
② 玻纖增強(qiáng)阻燃PBT:本產(chǎn)品既有良好機(jī)械性能又具有阻燃性(符合UL-94法V-0級(jí)),可用于電器領(lǐng)域。
③ 阻燃增韌PBT、玻纖增強(qiáng)阻燃增韌PBT:通過(guò)加入彈性體和相容劑,在不損失材料機(jī)械強(qiáng)度情況下,抗沖擊強(qiáng)度大為提高,提升了材料綜合性能,拓寬了材料應(yīng)用領(lǐng)域。
以上三種產(chǎn)品主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械,如作為汽車中的分配器、車檔部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈,顯象管和電位器支架,伴音輸出變壓器骨架,適配器骨架,開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套。另外還有運(yùn)輸機(jī)械零件,縫紉機(jī)和紡織機(jī)械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、燈罩、烘烤爐部件、電動(dòng)工具零件、屏蔽套等。
PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管,以免碳化。
PBT的生產(chǎn)方法主要有酯交換法和直接酯化縮聚法兩種,所用催化劑有鈦酸四異丙基酯、鈦酸四丁基酯、烷氧基鋯、烷氧基錫等。
酯交換法:酯交換法采用對(duì)二二甲酯(DMT)為原料,先與-丁二醇進(jìn)行酯交換生成對(duì)二二丁二醇酯,后者縮聚生成聚對(duì)二丁二醇酯。酯交換法采用丁二醇過(guò)量的配比,DMT和1,4-丁二醇的摩爾比為1?1.3~1.7,反應(yīng)溫度約200℃,有利于反應(yīng)平衡向生成對(duì)二二丁二醇酯方向,可減少副反應(yīng)發(fā)生。
PBT的擊穿電壓高,適用于制作耐高電壓的零部件,由于其熔融狀態(tài)的流動(dòng)性好,適合加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)的電器零件,如集成電路的插座、印刷線路板、計(jì)算機(jī)鍵盤、電器開關(guān)、熔斷器、溫控開關(guān)、保護(hù)器等。汽車保險(xiǎn)杠、化油器、火花塞、供油系統(tǒng)零部件、點(diǎn)火器等。在通訊領(lǐng)域PBT 廣泛用于程控電話的集成模塊、接線板,電動(dòng)工具等。
PBT原料塑膠模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm
PBT改性材料注塑中常見問(wèn)題及改善方法
PBT改性材料工藝特性PBT具有的綜合性能,如可快速成型、結(jié)晶度高、耐候性、耐磨性、熱變形溫度高、電氣性質(zhì)佳、力學(xué)性能優(yōu)良、耐疲勞性、還超聲波焊接等。但其沖擊韌性低,相對(duì)比較硬脆、成型收縮率大、耐水解性差、易受鹵化烴侵蝕,經(jīng)玻纖增強(qiáng)后,制品容易發(fā)生翹曲。
一、缺口敏感性原因:PBT分子中的環(huán)和酯基形成大的共軛體系,減小了分子鏈的柔曲性,使分子剛性增加,并且性酯基、羰基的存在使分子間作用力,分子剛性進(jìn)一步增強(qiáng),從而韌性很差。
解決方法) 聚合改性---聚合改性就是通過(guò)共聚、接枝、嵌段、交聯(lián)等手段在聚合過(guò)程中在PBT分子中引入新的柔性鏈段,使其具有良好的韌性。
)共混改性---共混改性就是將改性劑或高沖擊強(qiáng)度材料與PBT共混或復(fù)合,使其作為分散相分布在PBT基體中,利用兩組分的部分相容性或適當(dāng)?shù)慕缑骛そY(jié)作用,提高PBT的缺口沖擊性能。如在PBT中添加反應(yīng)性增容劑POE-g-GMA,通過(guò)GMA與PBT的端羧基的原位增容反應(yīng),加強(qiáng)界面作用力,以達(dá)到增韌效果。
二、注塑薄壁PBT制品時(shí),容易遇到材料流動(dòng)性不足
在電子電器、汽車電子工業(yè)領(lǐng)域,組件更薄是趨勢(shì),這就要求材料需要更高的流動(dòng)性,才能以盡可能小的相應(yīng)澆注器械的填充壓力或合模力來(lái)實(shí)現(xiàn)型模的填充。
改善方法:注塑工藝上可以通過(guò)提升注塑溫度和注塑壓力來(lái)提高材料注塑時(shí)的流動(dòng)性,同時(shí)可以通過(guò)提高模溫和速度來(lái)減緩材料的過(guò)快冷凝。
其外,模具方面需要開設(shè)良好的排氣。還可以適當(dāng)?shù)亻_寬進(jìn)膠口,這樣的話一方面可以改善材料流動(dòng)性,另一方面還可以提高注塑工藝的調(diào)整上限。
但現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中可能遇到的問(wèn)題是,溫度壓力提上來(lái)后,制件是能注滿,但因?yàn)槭潜”谥萍?,高溫高壓的工藝條件下,產(chǎn)品容易出現(xiàn)脆裂,到時(shí)候可能需要材料方面的改善去適應(yīng)了。
2材料方面:為了改善PBT的硬脆性,一般是考慮加進(jìn)一定量的增韌劑。但增韌劑的加入又會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)性的下降。我司研發(fā)憑借其十多年的PBT塑料改性經(jīng)驗(yàn),已掌握了對(duì)流動(dòng)性影響少的增韌配方,可以大大改善薄壁PBT產(chǎn)品的脆性問(wèn)題。
此外加入如CBT等具有特定結(jié)構(gòu)的同類低分子聚酯,因其與PBT具有的相容性,所以少的添加量,就可以大幅度提高樹脂的流動(dòng)性,而幾乎不影響力學(xué)性能。
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