攪拌罐供應(yīng)商 清遠(yuǎn)電加熱攪拌罐 按需定制
- 作者:廣東溫科機(jī)械科技有限公司 2024-06-25 08:42 280
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攪拌罐的用途是對物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等作用。不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化,攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。
攪拌罐操作要求主要有以下幾點:
1、設(shè)備落位后,應(yīng)用調(diào)節(jié)支腳,要求三個支腳全部落實均勻受力;
2、工藝管道依靠藥液重力流動段,應(yīng)按先后順序,留有一定的液位差,以免液體滯留管內(nèi);
3、操作工人上崗前應(yīng)進(jìn)行上崗培訓(xùn);
4、試車之前應(yīng)進(jìn)行盛水試漏;
5、筒體內(nèi)物料高度不宜太高,為筒體高度的2/3左右為好;
6、電機(jī)不允許長時間空轉(zhuǎn);
7、投用之前應(yīng)清洗干凈,設(shè)備停運(yùn)或更換物料是應(yīng)清洗干凈;
8、攪拌罐夾套及筒體內(nèi)部不允許超壓使用;
9、設(shè)備應(yīng)接地,防止漏電傷人。
攪拌罐運(yùn)行的7個注意點:
1、投料時,嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉進(jìn)罐內(nèi),防止損壞罐壁;
2、接通電源后使攪拌運(yùn)行,觀察減速機(jī)及攪拌等傳動件有無異常;
3、升溫或降溫時盡量控制罐壁溫差,即冷罐加熱料,熱罐加冷料;
4、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度要緩慢,防止攪拌罐受到冷熱沖擊,并嚴(yán)禁較高工作壓力、較高工作溫度超過設(shè)備銘牌或圖樣規(guī)定值;
5、反應(yīng)時要隨時留意罐內(nèi)的變化,觀察并記錄各指示儀表的讀數(shù),如有異常應(yīng)采取緊急停車,向上級部分報告,并及時排除故障;
6、出料時,遇物料粘稠堵塞,不得應(yīng)用金屬工具通開,以免損壞內(nèi)壁;
7、出料后,攪拌罐表面粘附的物料應(yīng)及時清理,清潔時要留意溫差。
攪拌罐的安裝注意事項:
1、檢查攪拌罐在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象;
2、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝;
3、在電工師傅的下,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象,啟動設(shè)備前,檢查攪拌罐內(nèi)外及周邊是否有影響攪拌罐正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險;
4、安裝好后,初行幾秒鐘的試運(yùn)行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn);
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻;機(jī)封在出廠時未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至佳位置,方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要);
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查軸承溫度,運(yùn)行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。
攪拌罐使用和維護(hù):
1、設(shè)備為常壓設(shè)備,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力超出請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象;
2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#工業(yè)齒輪油,初次運(yùn)行20天(每天工作8小時左右)后,更換機(jī)油并清洗掉油箱內(nèi)的油污,以后每3—5個月左右更換一次并清洗好油箱(無減速機(jī)除外);
3、若配置有冷凝器,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道;
4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積,嚴(yán)禁過載使用,以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件;
5、設(shè)備若長期不用,應(yīng)全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電源。
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相關(guān)產(chǎn)品:食品飲料果酒生產(chǎn)線/反應(yīng)釜,攪拌保溫罐,電加熱罐/發(fā)酵罐
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