打渣劑熔點(diǎn)適中,流動(dòng)性好,用量少,效果顯著。在爐內(nèi)使用時(shí)等鋁熔化升溫到680°C~740°C后,把打渣劑用鐵鏟均勻撒在鋁液面,然后用鐵扒將熔劑與渣攪拌混合3至5分鐘,并輕輕(沿爐壁)壓碎渣團(tuán),即可扒渣。
打渣劑適用于高溫狀態(tài)下凈化熔體,如生產(chǎn)過程高于600℃如鉛基合金、鉛基中間合金產(chǎn)品。
也適用于低溫狀態(tài)生產(chǎn)凈化熔體,如操作溫度維持在460℃左右,鉛錠鑄型、蓄電池板柵鑄造、回收鉛、粗鉛及電解鉛的生產(chǎn),適用于粗鉛和再生鉛及電解鉛的生產(chǎn)。
使用優(yōu)勢(shì):使用鉛打渣劑可以有效分離金屬渣中夾帶的有價(jià)金屬成份,減少在生產(chǎn)過程中因打撈渣而帶走的有價(jià)金屬,提高金屬的利用率至少可達(dá)2-3個(gè)百分點(diǎn),降低生產(chǎn)成本;同時(shí)還具有除銅,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
打渣劑的使用方法:
該打渣劑呈灰黑色粉末狀,粒度均勻,含水量較低。用量方法:鉛打渣劑按1噸熔體1-2公斤的比例添加。啟動(dòng)攪拌機(jī),當(dāng)鉛液形成漩渦時(shí),將鉛打渣劑按量均勻投入鉛液中(漩渦位置),攪拌時(shí)間為15-25分鐘后待渣體自然上浮到表面,渣呈松散狀即可撈渣。
打渣劑適用于含鎂量小于2%,使用溫度700-800℃情況下,鋁及鋁合金熔煉鑄造時(shí)使用的減少渣中鋁含量,使得渣與合金容易分離的打渣劑。
打渣劑比傳統(tǒng)的使用產(chǎn)品造渣更利于環(huán)保,使用過程中煙塵少,無毒,無氣味,減少造渣過程中的腐蝕性氣體對(duì)設(shè)備的腐蝕,而且金屬與渣分離徹底。使用鉛打渣劑操作簡(jiǎn)單,安全、方便。使用鉛打渣劑能較長時(shí)間保持渣體溫度,能有效充分地保證將渣體中的有效有價(jià)金屬充分流出回收利用。
打渣劑使用原理:
打渣劑能改變金屬熔體與渣體之間的表面和界面張力,降低熔體與渣體的結(jié)合力,使金屬與渣有效分離,提高金屬的利用率。鉛打渣劑加入金屬熔體后,能逸出大量氣泡而對(duì)熔體起到一定攪拌作用,并將金屬液中夾帶、吸附的渣充分翻動(dòng)牽引到金屬液表面,有利于撈渣徹底,保障熔體干凈。鉛打渣劑對(duì)渣體有吸附作用和熔解能力,能充分凈化金屬熔體,減少渣對(duì)金屬污染。
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4.鑄造材料:
4.1熔煉助劑:精煉劑、打渣劑、覆蓋劑、除氣劑、除鎂劑、銅還原劑、覆蓋劑、清爐劑,銅脫氧管、銅除氣劑;
4.2保護(hù)涂料:流道涂料、鐵鉗堝涂料、澆包涂料、鐵工具涂料、水性被覆劑、油性被覆劑;
4.3鑄造涂料:鑄模涂料、水基涂料、鋁澆鑄涂料、醇基涂料、高壓鑄造離型劑、低壓鑄造脫模劑、重力鑄造涂料,脫模涂料;
4.4鑄造設(shè)備及工具:石墨轉(zhuǎn)子、除氣機(jī)、精煉罐;
4.5高溫耐火材料:流槽、分流盤、過濾箱、導(dǎo)管、石墨環(huán)、定制石墨制品 等。
產(chǎn)品價(jià)格:99.00 元/個(gè) 起
發(fā)貨地址:廣東佛山包裝說明:不限
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 個(gè)產(chǎn)品規(guī)格:不限
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