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    相貫線切割原理:自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由于電和電介液的汽化,形成一個氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內(nèi)向爆炸,產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體,并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機構(gòu)執(zhí)行,使這種放電電火花線切割現(xiàn)象均勻一致。
    相貫線切割的故障檢測步驟:
    1、形狀分析法——經(jīng)由監(jiān)測執(zhí)行元件的義務(wù)形狀判定缺點的方法,這一方法在相貫線切割維修歷程中運用多。
    2、系統(tǒng)自診斷法——使用數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部自診斷軟件,對系統(tǒng)內(nèi)部的關(guān)鍵硬件以及系統(tǒng)的節(jié)制軟件進行自我診斷、測試的診斷方法。要搜羅開自診斷、在線與脫測試。
    3、操作、編程分析法——經(jīng)由某些的操作或編制的測試分次段找出缺點的方法。經(jīng)由操作、編程分析法,可具體判定缺點發(fā)生的啟事與部件。
    4、行動分析法——經(jīng)由觀察、看守床理論行動,判定行動不良部位找出缺點的方法。相貫線切割采用液壓、氣動節(jié)制的部位可經(jīng)由行動診斷法來判定缺點啟事。
    衡陽大口徑相貫線切割加工
    相貫線切割故障解決措施:
    1、企業(yè)購買數(shù)控相貫線切割后應(yīng)在使用保修期內(nèi)盡量多使用,除了發(fā)現(xiàn)設(shè)備出廠因為質(zhì)檢疏漏導致的設(shè)備故障問題外,同時也為了能使操作工盡快熟練掌握設(shè)備的操作技巧,為后期的大批量加工做好充分準備。
    2、在業(yè)務(wù)任務(wù)量不大時,用戶可以將設(shè)備定期通電,每次空運行1小時左右,利用設(shè)備運行時的發(fā)熱量來去除和降低內(nèi)的濕度,從而保證設(shè)備的正常使用。
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    一般來說,各廠家生產(chǎn)的相貫線切割,在聯(lián)動軸數(shù)相同時,實現(xiàn)相貫線坡口的能力,都是一樣的。其主要區(qū)別在所配用的相貫線編程軟件。對編程軟件,主要區(qū)別在:
    1、能實現(xiàn)相貫結(jié)構(gòu)情況的編程范圍,不同相貫線編程軟件,所能完成的相貫情況的范圍是不一樣的,特別是對諸如空間3重管、空間交叉桁架等難度大的相貫情況,很多編程軟件都還不能實現(xiàn)。
    2、編程界面的相貫圖形顯示方式,好的相貫線編程軟件,應(yīng)能按給定相貫參數(shù)顯示管件的三維結(jié)構(gòu)形狀、展開的相貫線斷面二維曲線、能從任意角度觀察相貫線斷面的三維圖像、有仿真切割的動畫等等。
    3、編程軟件對,軸數(shù)的適應(yīng)性,聯(lián)動軸數(shù)不同時,相貫線編程軟件的計算公式是不一樣的,不能把4聯(lián)動的軟件,簡單地直接用于3聯(lián)動。有人誤認為,將4聯(lián)動軟件直接用于3聯(lián)動,只需不計另一擺動軸即可,這是不對的。
    4、情況下的編程數(shù)據(jù)處理能力,很多相貫線編程軟件,對情況下的相貫,數(shù)據(jù)計算均存在錯誤。如當管件間實際夾角很小,相貫線切割實際擺角受限制時的數(shù)據(jù)處理等。
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    相貫線切割套料軟件優(yōu)勢:
    1、長度優(yōu)化(可以在同管徑、同壁厚的情況下計算出合理的切割長度,比如:管子母材長度是12米,我想要切割9米6米3米4米2米,通過套料軟件可以優(yōu)化9米和3米的在12米的母材上實現(xiàn)切割)。
    2、扭轉(zhuǎn)套料(一般廠家是長端對接長端套料這樣料損比較嚴重,我們是口型插口型套料方式這樣能保證材料的利用率以及節(jié)省軟材料)。
    3、反向計算(可以把加工圖紙導入套料軟件里面,套料軟件就能計算出客戶所需要的管材的長度和買多少噸料)。
    河北圣雄管件有限公司運作規(guī)范、科學,具有一整代企業(yè)管理體系和質(zhì)量控制體系,雄厚的技術(shù)力量及精湛的安裝隊伍公司經(jīng)過多年努力,得到了客戶和同行業(yè)的好評及認可。
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