江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠，配備高精尖加工設(shè)備。
公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產(chǎn)流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團隊，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?，縮短加工周期，降低成本
蘇州起重機電控柜鈑金加工廠，承接各種非標電控箱定制加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，采用激光切割，激光焊接，數(shù)控車床等業(yè)內(nèi)先進的生產(chǎn)加工技術(shù)，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過iso9001質(zhì)量認證體系，保工保期
加工流程：
1. 設(shè)計與圖紙準備
CAD設(shè)計：首先，設(shè)計工程師根據(jù)電控柜的功能需求和結(jié)構(gòu)要求，使用CAD（計算機輔助設(shè)計）軟件繪制電控柜的零部件和整體結(jié)構(gòu)圖。設(shè)計中需要考慮鈑金件的尺寸、結(jié)構(gòu)強度、組件的布局等因素。
鈑金展開圖：鈑金加工需要展開圖紙來表示板材在加工前的平面形狀。展開圖是根據(jù)電控柜的外形和各個孔洞、折彎位置來繪制的。
2. 材料準備
材料選擇：根據(jù)電控柜的工作環(huán)境和使用要求，選擇合適的鈑金材料。常用的材料有冷軋鋼板、不銹鋼板、鋁板等。材料的厚度和強度應滿足設(shè)計要求，常見的板材厚度為1mm到3mm。
材料切割：在確保材料合適的基礎(chǔ)上，進行材料的采購和切割。
3. 切割
切割是鈑金加工的第一步，常見的切割方式有：激光切割：通過激光束高溫熔化切割材料，具有高精度和切割面光滑的優(yōu)點，適用于復雜形狀的零件；數(shù)控剪板機切割：適合于大尺寸、直線切割，能確保快速、精確地完成切割。
4. 沖孔
沖孔機加工：在鈑金板上根據(jù)設(shè)計圖進行沖孔，沖孔機通過模具將孔洞沖切出來。沖孔適用于快速生產(chǎn)標準孔，如螺絲孔、電纜孔等。
孔位精度要求：在進行沖孔時，要確?？椎奈恢煤统叽绶显O(shè)計要求，避免出現(xiàn)誤差。
5. 折彎
數(shù)控折彎機：通過數(shù)控折彎機進行折彎加工，使鈑金板材彎曲成所需的形狀。折彎加工常用于柜體的邊緣、加強筋、支架等部件。
折彎角度和半徑控制：折彎過程中需要確保角度和彎曲半徑的精度，以避免材料過度變形或產(chǎn)生裂紋。
模具選擇：選擇適合的折彎模具，確保折彎形狀精確。
6. 焊接
點焊或氬弧焊接：鈑金零件之間的連接通常采用焊接工藝，如點焊或氬弧焊。點焊用于薄板的連接，氬弧焊則適用于較厚材料或不銹鋼板材的焊接。
焊接順序：為避免因熱變形導致工件不平整，焊接時要遵循合理的順序，并且控制焊接溫度。
焊接后處理：焊接完成后，進行必要的去毛刺和清理工作，確保焊接部位沒有殘留的焊渣。
7. 去毛刺與打磨
去毛刺：切割和焊接后，鈑金表面可能會有毛刺和不平整的部分，需要通過手工或機械去毛刺，以保證表面的光滑度。
打磨：對焊接接頭或切割面進行打磨，以確保平整，并改善外觀質(zhì)量。
8. 表面處理
噴涂（靜電噴涂）：為了提高鈑金件的防腐蝕性、耐磨性和美觀性，通常會對鈑金表面進行噴涂處理。靜電噴涂可以提供均勻的涂層，并且抗腐蝕性能強。
酸洗磷化：某些情況下，特別是在對表面質(zhì)量要求較高時，會進行酸洗和磷化處理，以去除氧化物并提高涂層的附著力。
本公司承接各種非標鈑金件加工，歡迎各大商家前來咨詢

南通漢龍科技發(fā)展有限公司成立于2015年，總占地面積25000平方米。公司從原先OEM金屬制品加工的單一模式型企業(yè)逐步發(fā)展為集設(shè)計、加工、貿(mào)易、投資為一體的綜合性民營企業(yè)，產(chǎn)品遠銷中東、歐洲和北美等制造業(yè)需求大國
企業(yè)擁有多名技術(shù)人員和設(shè)計師，具備金屬制品生產(chǎn)加工的整套設(shè)備和成熟的加工工藝。生產(chǎn)流水線配數(shù)控沖床、激光切割機、折彎機、剪板機等大品牌高精度機械設(shè)備，確保產(chǎn)品本身對公差范圍的嚴格要求；另有氬弧焊機、氣體保護焊機等，可確保產(chǎn)品的強度和表面的光潔度。與此同時，南通漢龍科技針對特殊產(chǎn)品與設(shè)計，不斷改進生產(chǎn)加工工藝和操作流程，從工人技術(shù)培訓到產(chǎn)品質(zhì)量管控不斷引入先進理念和創(chuàng)新技術(shù)，保證制品產(chǎn)量和質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深得國內(nèi)外客戶的信任和支持
主營產(chǎn)品與服務：半導體，泛半導體加工設(shè)備加工制造，太空艙，預制艙，特種集裝箱，二次設(shè)備艙，集裝箱發(fā)電站等非標件加工定制，提供新能源儲能箱，成套配電裝置，操作臺，新能源汽車鈑金外殼等鈑金結(jié)構(gòu)件加工服務，同時承接大型結(jié)構(gòu)件焊接加工，非標自動化設(shè)備焊接，廠房鋼結(jié)構(gòu)焊接，機械設(shè)備底座焊接，不銹鋼板材焊接，此外南通漢龍科技擁有多年靜電噴塑加工服務，承接大中型靜電涂裝加工，包括精密鈑金件噴涂，鋼結(jié)構(gòu)防腐，鋼材噴漆，噴砂等表面涂裝加工服務。