江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。
公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業(yè)團隊，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し眨s短加工周期，降低成本
如皋腔殼體焊接加工廠，承接各種非標異形結構件焊接加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，采用激光切割，激光焊接，數(shù)控車床等業(yè)內先進的生產加工技術，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，源頭加工廠，支持來圖定制，保工保期
加工設備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，自動點膠機，雕刻機，激光焊接機，氬弧焊機，機器人焊接機，二保焊機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質檢，配備三坐標等精密檢測儀器
加工流程：
1.設計與材料準備
設計圖紙：根據(jù)腔殼體的使用要求（如承受壓力、耐腐蝕等），設計詳細的圖紙，確定腔體的尺寸、形狀以及焊接接頭的類型。
材料選擇：根據(jù)設計要求選擇適當?shù)牟牧希Ｒ姷那粴んw材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金等。材料需要滿足強度、耐腐蝕性和加工要求。
材料下料：使用切割設備（如激光切割機、等離子切割機或水刀等）對鋼板或型材進行下料，切割成腔殼體所需的外殼、底板、頂蓋等部分。
2. 預加工與下料
沖孔與鉆孔：根據(jù)設計要求，腔殼體可能需要打孔（如用于焊接、安裝管道、通氣孔等），可以使用沖床、鉆床等工具進行打孔或開槽。
表面處理：對切割后的材料表面進行清理，去除銹蝕、油污、氧化物等雜質。常用的方法有機械打磨、噴砂處理或化學清洗。
3. 裝配與定位
組件裝配：將腔殼體的各個部分（如外殼、蓋板、支撐板等）進行初步裝配，確保各部分位置準確?？梢允褂勉Q位、夾具或焊接定位架進行固定。
臨時焊接固定：為避免焊接過程中部件的位移，進行點焊或短焊固定，使得部件保持在正確的位置，確保尺寸和角度符合要求。
4. 焊接準備
焊接工藝選擇：根據(jù)材料類型和殼體的具體要求，選擇合適的焊接工藝。常見的焊接方法有：
氣體保護焊（MIG/MAG）：適用于薄壁結構，焊接效率較高。
氬弧焊（TIG）：適用于高精度和要求較高的焊接，常用于不銹鋼等材料。
手工電弧焊（SMAW）：適用于較厚的材料。
焊接前的表面處理：確保焊接接頭區(qū)域清潔無污染，去除油污、氧化皮、銹蝕等雜質。
5. 焊接操作
焊接順序控制：對于腔殼體的焊接，焊接順序非常重要。常見的順序有從底部到頂部、從一側到另一側的方式。合理的焊接順序可以避免由于熱膨脹引起的變形。
分段焊接：對于較大或較復雜的腔殼體，通常采用分段焊接的方法，即分幾次進行焊接。每次焊接后進行冷卻，然后再焊接下一段。
控制焊接熱輸入：通過調整電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，控制熱輸入，以防止材料過熱或產生裂紋。
焊接操作的細節(jié)：焊接時應注意焊縫的均勻性，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。特別是腔體的密封面，需要確保焊接接頭光滑、無裂紋，以保證腔殼體的密封性。
6. 焊接后處理
焊縫清理：焊接完成后，需要對焊縫進行清理，去除焊渣、氧化物等。可以使用鋼絲刷、砂輪等工具進行清理，保證焊接表面光滑。
焊縫檢查：對焊接的接頭進行目視檢查，確保沒有明顯的缺陷，如裂紋、氣孔、虛焊等。對于關鍵焊縫，可能需要進行X射線、超聲波等無損檢測。
矯正變形：焊接過程中，可能會產生一定的變形，特別是在大尺寸的腔殼體上。此時可以進行機械矯正或焊接后熱處理來消除應力。
7. 熱處理與強化
熱處理：對腔殼體進行焊后熱處理，如退火、正火等，以消除焊接過程中的內應力，提高材料的韌性和強度。
消除應力：如果腔殼體是壓力容器或承受較大力的設備，還可能需要進行應力消除熱處理，以確保其長期使用的可靠性。
本公司承接各種非標結構件焊接加工，歡迎各大商家前來咨詢

南通漢龍科技發(fā)展有限公司成立于2015年，總占地面積25000平方米。公司從原先OEM金屬制品加工的單一模式型企業(yè)逐步發(fā)展為集設計、加工、貿易、投資為一體的綜合性民營企業(yè)，產品遠銷中東、歐洲和北美等制造業(yè)需求大國
企業(yè)擁有多名技術人員和設計師，具備金屬制品生產加工的整套設備和成熟的加工工藝。生產流水線配數(shù)控沖床、激光切割機、折彎機、剪板機等大品牌高精度機械設備，確保產品本身對公差范圍的嚴格要求；另有氬弧焊機、氣體保護焊機等，可確保產品的強度和表面的光潔度。與此同時，南通漢龍科技針對特殊產品與設計，不斷改進生產加工工藝和操作流程，從工人技術培訓到產品質量管控不斷引入先進理念和創(chuàng)新技術，保證制品產量和質量穩(wěn)定可靠，深得國內外客戶的信任和支持
主營產品與服務：半導體，泛半導體加工設備加工制造，太空艙，預制艙，特種集裝箱，二次設備艙，集裝箱發(fā)電站等非標件加工定制，提供新能源儲能箱，成套配電裝置，操作臺，新能源汽車鈑金外殼等鈑金結構件加工服務，同時承接大型結構件焊接加工，非標自動化設備焊接，廠房鋼結構焊接，機械設備底座焊接，不銹鋼板材焊接，此外南通漢龍科技擁有多年靜電噴塑加工服務，承接大中型靜電涂裝加工，包括精密鈑金件噴涂，鋼結構防腐，鋼材噴漆，噴砂等表面涂裝加工服務。