江蘇南通漢龍科技公司專(zhuān)注于高質(zhì)量的加工服務(wù)，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過(guò)2.5萬(wàn)平方米的生產(chǎn)工廠，配備高精尖加工設(shè)備。
公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制，包括動(dòng)力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車(chē)間配備完整的生產(chǎn)流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，我們?yōu)榭蛻?hù)提供一站式加工服務(wù)，縮短加工周期，降低成本
如皋重型焊接件加工廠家，對(duì)外承接各種異形件焊接加工，提供激光焊，氬弧焊，二保焊，碰焊，鋁焊等多種焊接方式，加工廠配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，源頭加工廠，支持來(lái)圖來(lái)樣加工定制，保工保期，整個(gè)加工過(guò)程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，歡迎各大商家前來(lái)咨詢(xún)
加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，半自動(dòng)鋸床，搖臂鉆床，種釘機(jī)，雕刻機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，氬弧焊機(jī)，激光焊接機(jī)，二保焊機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，龍門(mén)銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線(xiàn)，超大烘烤房，整個(gè)加工過(guò)程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測(cè)儀器
加工流程：
1、原材料準(zhǔn)備
原材料的選擇和準(zhǔn)備是重型焊接件加工的第一步。通常，重型焊接件使用鋼板、鋼材等材料，這些材料需符合設(shè)計(jì)要求和焊接標(biāo)準(zhǔn)。
材料選擇：根據(jù)焊接件的強(qiáng)度、耐久性和使用環(huán)境等要求選擇合適的鋼材（如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等）。
切割和預(yù)處理：使用切割機(jī)、火焰切割機(jī)等設(shè)備對(duì)原材料進(jìn)行初步切割。切割的邊緣可能需要進(jìn)一步的處理，以去除毛刺和氧化層，確保焊接質(zhì)量。
2、設(shè)計(jì)與制圖
重型焊接件的設(shè)計(jì)需要根據(jù)使用要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃，包括焊接方法、焊接接頭類(lèi)型、尺寸、公差等。
設(shè)計(jì)圖紙：工程師根據(jù)使用要求和承載力設(shè)計(jì)焊接件的圖紙，包括部件的尺寸、焊接接頭的類(lèi)型、焊接工藝要求等。
焊接工藝評(píng)審：確定焊接接頭的類(lèi)型（如對(duì)接接頭、角接頭、T形接頭等）、焊接順序、焊接位置、焊材的選擇等。
3、焊接前的準(zhǔn)備
焊接前，需要對(duì)工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備，以確保焊接質(zhì)量。
工件夾具裝配：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將工件放置在夾具上進(jìn)行定位和固定，確保焊接過(guò)程中的位置精度。
焊接接頭的預(yù)處理：對(duì)焊接接頭進(jìn)行清理，去除氧化物、油污、銹蝕等雜質(zhì)，通常使用砂輪、鋼刷等工具進(jìn)行處理。
4、焊接操作
重型焊接件的焊接通常采用不同的焊接方法，具體選擇取決于材料類(lèi)型、工件形狀和工藝要求。
選擇焊接方法：常用的焊接方法有氣體金屬弧焊（GMAW）、埋弧焊（SAW）、手工電弧焊（MMAW）、氬弧焊（TIG）、鎂鋁合金焊接等。
焊接過(guò)程：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行多道次焊接。重型焊接件通常需要使用高功率的焊機(jī)和較大的電流來(lái)完成焊接。
焊接順序控制：為了防止焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形，需要精確控制焊接順序，避免熱應(yīng)力集中。
5、熱處理
焊接過(guò)程中，材料的熱影響區(qū)可能會(huì)發(fā)生晶格變化，影響焊接件的強(qiáng)度和韌性。為此，需要進(jìn)行后續(xù)的熱處理工序。
焊后退火或正火：焊接后可進(jìn)行退火或正火處理，以消除焊接應(yīng)力，改善材料的塑性和韌性。
焊后消除應(yīng)力處理：在高溫下對(duì)焊接件進(jìn)行退火處理，以緩解焊接過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止后期的變形或開(kāi)裂。
6、加工與精整
重型焊接件通常需要進(jìn)一步加工，以達(dá)到精度要求和良好的表面質(zhì)量。
焊后加工：根據(jù)需要，可以進(jìn)行機(jī)械加工，如車(chē)削、銑削、刮削等，確保焊接件的尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)要求。
去除焊接缺陷：對(duì)焊接過(guò)程中的缺陷進(jìn)行修復(fù)，例如焊縫的缺陷、氣孔、裂紋等?？梢允褂媚ハ?、打磨等方法進(jìn)行修整。
表面處理：對(duì)焊接件的表面進(jìn)行噴砂、拋光或涂漆處理，以提高表面質(zhì)量和抗腐蝕性。
本公司承接各種非標(biāo)鈑金件焊接加工，歡迎各大商家前來(lái)咨詢(xún)

南通漢龍科技發(fā)展有限公司成立于2015年，總占地面積25000平方米。公司從原先OEM金屬制品加工的單一模式型企業(yè)逐步發(fā)展為集設(shè)計(jì)、加工、貿(mào)易、投資為一體的綜合性民營(yíng)企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)中東、歐洲和北美等制造業(yè)需求大國(guó)
企業(yè)擁有多名技術(shù)人員和設(shè)計(jì)師，具備金屬制品生產(chǎn)加工的整套設(shè)備和成熟的加工工藝。生產(chǎn)流水線(xiàn)配數(shù)控沖床、激光切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)等大品牌高精度機(jī)械設(shè)備，確保產(chǎn)品本身對(duì)公差范圍的嚴(yán)格要求；另有氬弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)等，可確保產(chǎn)品的強(qiáng)度和表面的光潔度。與此同時(shí)，南通漢龍科技針對(duì)特殊產(chǎn)品與設(shè)計(jì)，不斷改進(jìn)生產(chǎn)加工工藝和操作流程，從工人技術(shù)培訓(xùn)到產(chǎn)品質(zhì)量管控不斷引入先進(jìn)理念和創(chuàng)新技術(shù)，保證制品產(chǎn)量和質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深得國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的信任和支持
主營(yíng)產(chǎn)品與服務(wù)：半導(dǎo)體，泛半導(dǎo)體加工設(shè)備加工制造，太空艙，預(yù)制艙，特種集裝箱，二次設(shè)備艙，集裝箱發(fā)電站等非標(biāo)件加工定制，提供新能源儲(chǔ)能箱，成套配電裝置，操作臺(tái)，新能源汽車(chē)鈑金外殼等鈑金結(jié)構(gòu)件加工服務(wù)，同時(shí)承接大型結(jié)構(gòu)件焊接加工，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備焊接，廠房鋼結(jié)構(gòu)焊接，機(jī)械設(shè)備底座焊接，不銹鋼板材焊接，此外南通漢龍科技擁有多年靜電噴塑加工服務(wù)，承接大中型靜電涂裝加工，包括精密鈑金件噴涂，鋼結(jié)構(gòu)防腐，鋼材噴漆，噴砂等表面涂裝加工服務(wù)。