PA66/6德國(guó)巴斯夫C3U BK23079代理 耐韌耐沖擊
- 作者:東莞市科鴻塑膠科技有限公司 2024-12-04 06:45 40
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PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度,對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料,顯示清晰的熔點(diǎn),根據(jù)采用的測(cè)試方法,熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測(cè)出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn),則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。
聚酰胺PA66的化學(xué)物理特性和聚酰胺6很相似,因此改性方法也接近,如用玻璃纖維改性聚酰胺66可以增強(qiáng)其硬度、強(qiáng)度、抗蠕變性和耐疲勞性,并降低吸水性從而提高尺寸穩(wěn)定性;添加炭黑則可以提高聚酰胺PA66的耐候性,聚酰胺66及其改性產(chǎn)品在齒輪傳動(dòng)裝置、凸輪、機(jī)車摩擦盤、輪胎等耐摩擦、磨耗等機(jī)械部件獲得大量應(yīng)用,在安全氣囊的應(yīng)用方面有著無(wú)可取代的優(yōu)勢(shì),另外也可用在紡織、汽車、電子電氣、包裝薄膜等領(lǐng)域。
PA66都可采用酸堿滴定方法測(cè)定端基濃度,但困難在于溶劑的選擇,因室溫下PA66僅溶解在強(qiáng)酸、甲酚中。作為工程塑料用的PA66具有機(jī)械強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)低,自潤(rùn)滑性、吸震性和消音性好,耐熱耐損、 耐化學(xué)藥品性好,無(wú)毒、無(wú)臭等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是吸水性大,對(duì)溫濕度敏感,并影響尺寸穩(wěn)定性和電性能。PA66含有活性的氨基和羧基,很容易通過(guò)改性來(lái)改善產(chǎn)品性能,如尼龍與玻璃纖維親和性好,可用玻璃纖維增強(qiáng)降低樹(shù)脂吸水率。因此PA66材料廣 泛應(yīng)用于各種機(jī)械交通運(yùn)輸、電子電氣薄膜以及工業(yè)委部件等,在取代金屬、 節(jié)約能源、 勞動(dòng)保護(hù)和提高工效等方面,日益顯示出PA66工程材料的優(yōu)越性。PA65與金屬材料相比,雖然剛性尚遜于金屬,但比強(qiáng)度盛金屬材料,與金屬材料不同的是,PA66作為高分子材料,它在使用溫度范圍內(nèi),抗張強(qiáng)度隨溫度和吸水率的變化而變化。聚酰胺的疲勞強(qiáng)度為抗張強(qiáng)度的209%-30%,比鎳鋼、碳鋼等要低,但與鑄鐵和鋁合金等金屬材料相近。
PA66性能:PA66為半透明或不透明的乳白色結(jié)晶聚合物,受紫外光照射會(huì)發(fā)索白色或藍(lán)白色光,其晶形有a型和b型兩種形態(tài),在常溫下為三斜晶型,在165°C以 上為六方晶型。PA66的Tg為65%C,熔點(diǎn)為260-265°C, 是脂肪族聚酰胺中熔點(diǎn)較高的品種,可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的性能;熱變形溫度為70度,但若加人30%玻璃纖維后可躍升到250°C。PA66具有良好的絕緣性能,體積電腦阻和表面電阻也較大,在輸電系統(tǒng)中廣泛用做絕緣器件(如鐵路絕緣件)。但PA66的各種電氣性能隨溫度上升和吸水率而明顯下降,因此多使用改性后的產(chǎn)品。PA66對(duì)潤(rùn)滑劑、機(jī)油、冷卻劑、制冷劑油漆溶劑、清潔劑、洗滌劑、脂肪族和芳香族溶劑及其他一些溶劑在高溫下也具有較好的耐受性,但易受到無(wú)機(jī)酸、某些氧化劑、氯化溶劑及重金屬鹽的腐蝕,在使用時(shí)需要注意。PA66具有高的強(qiáng)度, 硬度、剛度和抗蠕變性能,且有優(yōu)良地耐疲勞性能,因由PA66可用于齒輪,發(fā)絲等方面,減少在周期應(yīng)力或振動(dòng)應(yīng)力下的斷裂或力學(xué)性能的損失。同樣因?yàn)槲?,PA66長(zhǎng)期強(qiáng)度隨含濕量的增加而明顯降低PA66在聚酰胺中具有較好的壓縮應(yīng)力和較高的壓縮模量,PA66的韌性非常好,但對(duì)缺口敏感PA66的化學(xué)物理特性和聚酰胺6很相似,因此改性方法也接近,如用玻璃纖維改性PA66可以增強(qiáng)其硬度、強(qiáng)度、 抗蠕變性和耐疲勞性,并降低吸水性從而提高尺寸穩(wěn)定性;添加炭黑則可以提高PA66的耐候性。
PA66加工成型:PA66可用常規(guī)塑料加工成型方式成型,如注塑成型、擠出成型、 滾塑成型, 吹塑成型、熱成型等方式加工。 PA66加工溫度控制范圍窄,一般在10°C左右調(diào)整, 螺桿溫度稍低,就會(huì)堵塞噴嘴,螺桿溫度偏高,PA66熔體黏度急劇下降。因此, 選擇臺(tái)適的螺桿溫度是保證制品質(zhì)量的重要條件。PA66熔體對(duì)水的敏感性強(qiáng),微量的水分便引起水解,相對(duì)分子質(zhì)量下降,制品的力學(xué)性能降低,因此,必須嚴(yán)格控制其含水量。PA66較易受熱氧化而變黃,宜采用真空加熱干燥,干燥溫度80-90C,干燥時(shí)間控制在5-8h。因PA66熔點(diǎn)較高,其模具溫度也應(yīng)適當(dāng)提高。若模溫過(guò)低,熔體冷卻速度過(guò)快,則制品會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。PA66制品因溫度和吸水弓|起的尺寸變化是可逆的,殘留應(yīng)力和后結(jié)晶造成的尺寸變化是不可逆的。當(dāng)熔融成型PA66從熔融狀態(tài)冷卻對(duì),由于濕度變化引起體積收縮,特別是PA66這樣的結(jié)晶性聚合物,熔融與固化及結(jié)晶化之間存在大的比容積變化。熔融狀態(tài)的比容積與常溫下比容積之差就是體積收縮。若收縮是各向同性的,則其立方根就是所謂成型收縮率。實(shí)際上收縮是各向的,所以計(jì)算成型收縮率很困難。PA66在高溫下經(jīng)受的應(yīng)力松弛和熱收縮也會(huì)引起尺寸的變化,尺寸變化量與制件厚度和模具的溫度有關(guān),隨著厚度的增加,PA66的成型收縮率有的傾向。在PA66中加入各種助劑如熱穩(wěn)定劑、增塑劑、阻燃劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、發(fā)泡劑、塑料交聯(lián)劑等可對(duì)PA66的性能有不同程度的改善。
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