壓鑄的特點(diǎn) 　　壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。 　?。?）金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。 　?。?）金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。 　　壓鑄的流動性 　　流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。 　　影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。 　　實際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強(qiáng)化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。

杭州仕騰金屬制品有限公司是一家專業(yè)從事國內(nèi)外知名特種模具鋼材、不銹鋼、合金鋼、彈簧鋼、進(jìn)口鋁合金、鋁材、工業(yè)銅合金、冷拉鋼、易切削鋼、鈹銅、特殊鋼、彈簧鋼絲、軸承鋼、鉛黃銅、白洋銅、進(jìn)口鎢鋼、等產(chǎn)品批發(fā)銷售、生產(chǎn)、加工于一體的鋼材企業(yè)，杭州仕騰金屬制品有限公司的特點(diǎn)是以品牌為優(yōu)勢，加規(guī)格品種齊全。營銷策略是：以微利為前提，加以百分之百的售前、售中、售后的服務(wù)工作為你解除后顧之憂。我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格，完善的售后服務(wù)，竭誠滿足用戶需求，愿與商界的朋友互惠互利、真誠合作、建立持久、相互信賴的合作關(guān)系。
請伸出您的手，讓我們緊緊相握，共鑄明天的輝煌！