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復(fù)合耐磨鋼板在生活中應(yīng)用廣泛。復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板表面堆焊復(fù)合一層以碳、鉻為主要成分的,具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層。在耐磨層以形成的碳化鉻化合物的體積分?jǐn)?shù)所占比例來確定其耐磨性。因?yàn)樗男阅鼙容^好,各方面的優(yōu)勢(shì)相較于普通的鋼板來說也很突出,也可應(yīng)用在行業(yè)。下面是復(fù)合耐磨鋼板的相關(guān)信息介紹。 耐磨復(fù)合鋼板可以切割打孔
1、耐磨復(fù)合鋼板的耐磨機(jī)理
組成是由低碳鋼板和抗磨層兩部分組成的??鼓雍突w是冶金結(jié)合。耐磨層是由高碳高鉻化合物組成,采取明弧焊或埋弧焊堆焊在基體上。
傳統(tǒng)理解是硬度決定耐磨性,其實(shí)這是個(gè)錯(cuò)誤的理解。在相同的硬度下,復(fù)合耐磨鋼板的耐磨性遠(yuǎn)高于一般耐磨鋼。原因是耐磨性不僅僅由硬度決定,主要是由于所含的化學(xué)成分及組織結(jié)構(gòu)決定的。
2、耐磨復(fù)合鋼板具有如下優(yōu)點(diǎn):
1)高耐磨性能:由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。
2)抗沖擊:由于耐磨復(fù)合鋼板的基板采用塑性的低碳鋼板,可在受沖擊的過程中吸收能量,因而,耐磨復(fù)合鋼板具有的抗沖擊性能和抗裂性能,可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下,這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料所不及的。 耐磨復(fù)合鋼板堆焊復(fù)合設(shè)備,耐默公司自主研發(fā)
3)易于加工:可以制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板材,重量輕,加工方便靈活,可以拼焊成型,使現(xiàn)場焊接工作變得省時(shí)、方便。
4)高的性能價(jià)格比:使用耐磨復(fù)合鋼板制造機(jī)件的造價(jià)較普通材料有所提高,但機(jī)件的使用壽命增長。
高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板
高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板JD12+6的基板為低碳鋼或低合金不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。使用溫度如下:普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬Cr,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。
耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度基礎(chǔ)薄為6mm,厚度不限。
高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板JD12+6量大優(yōu)惠
標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200mm或1450mm×2000mm或2900mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板可切割、彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的部件。切割好的高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板可以拼焊成工程結(jié)構(gòu)件或零部件。
高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板JD12+6具有優(yōu)良的抗磨損、腐蝕、沖擊性及易加工性等特點(diǎn),而且比一般的耐磨產(chǎn)品廉,因此在國內(nèi)外受到了廣泛的關(guān)注,被廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、礦山、電力等行業(yè)。
使用高鉻堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板JD12+6的應(yīng)用場合:
1、電力工業(yè)-風(fēng)機(jī)葉片,燃燒器管線,輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,磨煤機(jī)部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī)。
2、鋼鐵工業(yè)-料斗內(nèi)襯,格柵,進(jìn)料器及底座,翻斗車,料斗,管道,泵殼,破碎機(jī)部件,出渣槽,底盤,振動(dòng)篩。
3、水泥工業(yè)-沖擊盤,管道,泵殼,磨機(jī)內(nèi)襯,破碎機(jī)零件,出渣槽,底盤,振動(dòng)篩。
4、造紙工業(yè)-旋流器內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī),輸料槽及漏斗,風(fēng)機(jī)葉片,轉(zhuǎn)換導(dǎo)管,過渡彎頭。
5、采礦業(yè)-卡車貨槽襯板,料斗內(nèi)襯,輸料槽內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,蓋板,耐磨棒和耐磨板。
6、煤處理業(yè)-輸料槽,料斗,破碎機(jī)零件和襯板,輸煤管道,彎頭,泵體。
焊碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板的工藝參數(shù)主要有焊接電流種類及焊接電流大小,鎢種類、直徑及端部形狀,保護(hù)氣體流量等。
1、電流種類的選擇一般根據(jù)工件材料選擇電流種類,焊接電流大小是決定熔深的主要參數(shù),它主要根據(jù)工件材料厚度、接頭形式、焊接位置等因素選擇。
2、鎢種類、直徑和端部形狀的選擇鎢種類及直徑根據(jù)工件材料和焊接電流大小、電流種類來選擇。鎢端部形狀是一個(gè)重要的工藝參數(shù),根據(jù)所用的焊接電流種類,選用不同的端部形狀。夾端角的大小會(huì)影響鎢的許多電流、引弧及穩(wěn)弧性能。小電流焊接時(shí)選用小直徑鎢和小的錐角,可使電弧容易引燃和穩(wěn)定;在大電流焊接時(shí),錐角可避免過熱而熔化,減少損耗,并防止電弧往上擴(kuò)展而影響陰斑點(diǎn)的穩(wěn)定性。使用過程中鎢經(jīng)常需要用砂輪或者的鎢磨削機(jī)進(jìn)行修整。
3、氣體流量和噴嘴直徑在一定條件下,氣體流量和噴嘴直徑有一個(gè)范圍,此時(shí),氣體保護(hù)效果,焊件上有效保護(hù)區(qū)域。如果氣體流量過低,氣體排除周圍空氣能力弱,保護(hù)效果差;流量過大,氣體排出時(shí)容易形成紊流,使空氣卷入,也會(huì)降低保護(hù)效果。同樣,在氣體流量一定時(shí),噴嘴直徑過小,保護(hù)區(qū)域小,且因氣流速度過高而形成紊流,噴嘴直徑過大,不僅妨礙焊工觀察,而且流速過低,保護(hù)效果也不好。一般手工TIG焊噴嘴內(nèi)徑范圍為5-20mm,流量范圍為5-25L/min。
4、焊接速度焊接速度的選擇主要根據(jù)工件厚度決定并和焊接電流配合以獲得所需的熔深和熔寬。在高速自動(dòng)焊時(shí),還要考慮焊接速度對(duì)氣體保護(hù)效果的影響。焊接速度過大,保護(hù)氣流嚴(yán)重偏后,可能使鎢端部、弧柱、熔池暴露在空氣中。因此必須采用相應(yīng)措施如加大保護(hù)氣體流量或?qū)⒑盖皟A一定角度,以保持良好的保護(hù)作用。
5、噴嘴與焊件間距離距離越大,氣體保護(hù)效果越差,但距離太近會(huì)影響焊工視線,且容易使鎢與焊件間造成短路,產(chǎn)生夾鎢。一般噴嘴端部與焊件間距離在8-14mm之間。
長期以來,鋼中、氧、氮被人們認(rèn)為是有害的氣體。但是,目前所知,在碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板中、氧有害、但氮在一些鋼板中的有益作用則遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于它的不利影響。
(1)在鋼板中有幾個(gè)和十幾個(gè)ppm(10-6)的固溶度,而且在奧氏體鋼中的固溶度要大于在鐵素體鋼中的。當(dāng)超過鋼中固溶度時(shí),鋼在凝固過程中會(huì)有氣泡形成。嚴(yán)重時(shí),會(huì)引起鋼錠上漲時(shí)或連鑄坯中產(chǎn)生氣泡,較輕時(shí)致細(xì)小氣泡會(huì)在熱加工過程中延伸而形成裂紋。此時(shí)進(jìn)行塔形發(fā)紋檢查,常常會(huì)因發(fā)紋不合格而判廢。即使鋼中僅殘留少量、微細(xì)的發(fā)紋,也會(huì)引起鋼板的塑、韌性下降,而鋼的耐疲勞性能降低尤為明顯。這與發(fā)紋在交變應(yīng)力作用下成為了疲勞源有關(guān)。為使連鑄板坯不產(chǎn)生致氣泡,有的生產(chǎn)廠提出鐵素體鉻鋼板[H]610-6,鉻鎳奧氏體鋼[H]1010-6。但有的廠家提出,在鋼板小方坯連鑄中,希望鋼中[H]210-6或310-6。研究在1Cr18Ni9Ti鋼板的分布表明,在晶界處的濃度要比晶內(nèi)高3-4cm3/100g。在鋼內(nèi)的不均勻分布,使鋼晶界的塑性特征值比晶內(nèi)相應(yīng)的特征值低20%-25%。對(duì)Fe-Cr合金電位影響的研究表明,鋼中含后,F(xiàn)e-Cr的電位下降,說明合金的耐腐蝕能力降低。試驗(yàn)和曲線表明:在介質(zhì)中有微量H2S存在的條件下,傳統(tǒng)鋼板易產(chǎn)生脆(SCC);而鋼板只能在含有低量H2S的油氣井條件下使用。還可引起鋼板的組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化。
(2)氧目前鋼板的冶煉與氧密切相關(guān)。氧化期是通過氧的作用把爐料中殘存的和過多的元素去掉;還原和精煉過程則是將前一階段氧化了的有用的金屬元素(例如鐵、鉻等)還原到鋼中,再將鋼中氧盡量去除;殘余氧在鋼中是有害的,而且主要是通過氧化物夾雜的形式而表現(xiàn)出來。在正確的脫氧條件下,鋼板中的氧含量應(yīng)0.03%;對(duì)鋼的純凈度要求高的鋼板,鋼中氧量越低越好,例如2010-6或4010-6。
(3)氮一般認(rèn)為,氮可促進(jìn)鈍化膜中鉻的富集,提高鋼的鈍化能力;氮可形成NH3和NH4+使微區(qū)溶液的PH值提高;富鉻的氮化物在金屬與鈍化膜的界面處形成,進(jìn)一步強(qiáng)化了鈍化膜的穩(wěn)定性。
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上海焱湘實(shí)業(yè)有限公司位于上海寶山臨近寶鋼鋼廠附近,與各大鋼廠有著多年的營銷戰(zhàn)略合作關(guān)系。經(jīng)銷材質(zhì)的特種熱軋高溫合金、鈦及鈦合金、精密合金、耐腐蝕合金、鎳金合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、進(jìn)出口耐磨鋼、高錳鋼、無磁鋼、特殊品種鋼,合金板帶及鋼管等多條現(xiàn)代化的生產(chǎn)線,產(chǎn)品涉及棒(線)、板、帶、無縫管、鍛件等品種,形成以特冶、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼、體系列為核心并聚焦于、能源、汽車(交通)。產(chǎn)品主要用于:造船廠、鋼鐵廠、礦山、重工機(jī)械、路面機(jī)械、電器、機(jī)電設(shè)備、拋丸機(jī)械、發(fā)電廠等行業(yè);產(chǎn)品涉及到、、航海、核電、石油、化工、電子、鐵路交通、機(jī)械、汽車等領(lǐng)域。
公司主要經(jīng)營寶鋼、南鋼、武鋼、鞍鋼、太鋼、本鋼、梅鋼、濟(jì)鋼、馬鋼、等國內(nèi)各大鋼廠的冷軋深沖卷板鍍鋅.熱軋卷板,鍋爐板,容器板,低溫壓力容器用鋼,中溫抗鋼,鋼板,鋼、耐磨板,美標(biāo)容器板,防爆鋼板,冷軋?zhí)及?,酸腐蝕鋼,ND鋼(09CrCuSb)考登鋼.高耐候鋼.耐大氣腐蝕鋼.考登鋼、集裝箱板.優(yōu)碳鋼.碳結(jié)板. 高碳鋼,酸洗,具鋼. 合金鋼.彈簧鋼.汽車鋼. 車大梁用鋼卷. 車輪轂鋼卷.高強(qiáng)度工程機(jī)械鋼,焊瓶鋼等品種鋼的開發(fā)和供應(yīng)),主要牌號(hào)有:NP550、NP500、NP450、NP370、BP500、FD53、FD56、WYF550、WYF500、WYF450、BTW1、Q245R、Q345R、NM360、NM400、16MnDR、09MnNiDR、15GrMoR、SA387 Gr.22Cl.2、SA516GR70、15CrMo、12r1MoV、07MnNiVDR球罐板、Q345D 、SFB700、Q390A,SH700MCD,SQ320TD,380CL,Q550D,Q400NQR1,COrten-A, 09CuPCrNi-A、09CuPCrNi-A/B480、-H、Q550NQR1、Q295GNH、 ND鋼/耐鋼 09CrCuSb、1Cr6Si2Mo 、T8、50#、S45C(45#)、S35C(35#)、S20C(20#)、SKS51、SK5、65Mn、50Mn2V、30CrMo、B510L、SPHE,SK87, 42CrMo4、SAE1010、SAE1022,SAPH310,SAPH370,SAPH400,SAPH440,QStE340TM,QStE380TM,QStE420TM, QStE460TM,QStE500TM,ST37-2G、BS600MC 、BS700MC ST44-3G,,SPHE,SPHD,Q235,SS400,ST12,DC01、DC03、DC04-DC06、SPCC,DX51D,SGCC 等材料??蔀槟峁┈F(xiàn)貨和定軋業(yè)務(wù)??蔀楦餍袠I(yè)用鋼單位提供特種鋼板。
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信息編號(hào):207893228公司編號(hào):13381399
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