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    鋼筋桁架樓承板底部鍍鋅鋼板僅作模板使用，不參與施工和使用階段的受力，故沒有對(duì)壓型鋼板的防腐使用年限的要求。
    鋼筋桁架樓承板的施工優(yōu)勢？
    1、采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好，及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢，鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理，可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實(shí)現(xiàn)更大跨度。
    2、采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋，可減少次梁，抗剪栓釘焊接速度快，施工質(zhì)量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術(shù)，鋼筋桁架樓層板已在國內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用，在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景。
    3、鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝同工作，共同承受使用荷載。
    4、與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場，可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設(shè)在梁上，然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓層板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板僅做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題，可采用薄的鋼板。
    5、并且，樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準(zhǔn)確，施工快速，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右，大大縮短工期，并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋桁架樓承板將鋼筋骨焊成整體，整體剛度大，樓板澆筑混凝土?xí)r變形小，一般無需加臨時(shí)支撐，而且可承受更大的施工階段荷載。
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    鋼筋桁架樓承板對(duì)比傳統(tǒng)樓承板，有哪些優(yōu)勢？
    1、搭扣不同
    標(biāo)準(zhǔn)型：底板兩側(cè)搭扣型;不會(huì)出現(xiàn)水泥樓板施工作業(yè)中漏漿現(xiàn)象。
    裝配型：底板為平面，無搭扣;可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。
    2、腹桿形狀不同
    標(biāo)裝型：腹鋼形狀：類似三角形，與底板焊接位置有水平腹鋼，每一個(gè)焊點(diǎn)用量約 100mm。
    裝配型：腹鋼形狀：三角形，與底板無焊接用腹鋼，僅為一個(gè)支點(diǎn);單位面積中，標(biāo)準(zhǔn)型的鋼筋用量對(duì) 比裝配型的用量，再增加260mm，確保建筑項(xiàng)目的鋼筋用量。
    3、生產(chǎn)工藝不同
    標(biāo)準(zhǔn)型：數(shù)控設(shè)備，流水線一次成型;標(biāo)準(zhǔn)型無需現(xiàn)場人工作業(yè)，避免因人員操作不當(dāng)帶來的施工隱患 ;鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)長度根據(jù)建筑要求以一次性成型方式進(jìn)行生產(chǎn)。
    裝配型：桁架與底板分開，現(xiàn)場組裝;桁架可按建筑要求生產(chǎn)，但底板為統(tǒng)一規(guī)格，在現(xiàn)場組裝時(shí)再根 據(jù)施工要求進(jìn)行拼接。
    4、安裝過程及工藝不同
    標(biāo)準(zhǔn)型：產(chǎn)品不存在底板拼接帶來的施工隱患;可應(yīng)用于任何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的區(qū)域;產(chǎn)品貨送施工現(xiàn)場，即可進(jìn)行現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，無需二次裝配。
    裝配型：貨送施工現(xiàn)場后，需要安排人員進(jìn)行二次組裝工作。
    5、時(shí)間限制不同
    標(biāo)準(zhǔn)型：根據(jù)施工進(jìn)度安排貨物配送，可多層同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)，不受水泥板凝固時(shí)間限制。
    裝配型：底板需要重復(fù)使用，因此，鋪設(shè)后需等水泥板完全滿足建筑需求才進(jìn)行拆卸工作，之后再進(jìn)行組裝。
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    鋼筋桁架樓承板的裝配程序及方法
    1、擺設(shè)裝配支架，保證間距1米，高度一致，同一直線。
    2、將對(duì)應(yīng)《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi)，確保鋼筋桁架一端對(duì)齊。
    3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。
    4、將對(duì)應(yīng)的模板搬到已校準(zhǔn)腹桿筋頂部直線度的桁架上，模板方向應(yīng)正確，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。
    5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當(dāng)后，穿接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應(yīng)先將四角對(duì)稱固定，然后固定中間，再固定其它安裝孔。
    6、聯(lián)接件安裝完后檢查有無漏裝、松動(dòng)、密封墊使用錯(cuò)誤，彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認(rèn)符合要求后書寫板號(hào)。
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    鋼筋桁架樓承板的堆放
    1、鋼筋桁架樓承板應(yīng)遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則。堆放時(shí)兩塊板正反倒扣為一組，堆放在平整方木上，如圖1.6-1所示。
    2、如需打包堆放，應(yīng)在頂部、底部設(shè)置U型撐條，如圖1.6-2所示。堆疊高度不超過1.2m，且不超過7組。采用鐵皮包扎，捆扎點(diǎn)間距不超過兩米，每捆不少于兩處。如需疊放，應(yīng)采用纜繩將各捆之間有效連接，防止倒塌。為防變形，堆放不得超過三層。
    3、存放應(yīng)考慮起重機(jī)的操作范圍，以減少二次倒運(yùn)。
    我們公司生產(chǎn)的鋼筋桁架樓承板可采用機(jī)械化、工業(yè)安裝，改善了工人施工條件，有效確保施工質(zhì)量。鋼筋桁架樓承板無需考慮防火及防腐的問題，從而減少了防腐、防火措施的費(fèi)用。 
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    產(chǎn)品價(jià)格：面議
    發(fā)貨地址：廣東廣州包裝說明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 個(gè)產(chǎn)品規(guī)格：不限
    信息編號(hào)：207905197公司編號(hào)：12961971
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