PBT是堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一,它是半結(jié)晶材料,有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。熔點(diǎn)(225S℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃C。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時(shí)間較短。
PBT--PBT呈乳白色或淡,無(wú)毒、無(wú)味、密度為1.31g/cm3 ,加入30%玻璃纖維增強(qiáng)后的PBT密度為1.53 g/cm3。PBT具有良好的沖擊韌性,玻纖增強(qiáng)后,其各種機(jī)械性能成倍增加,在同等條件下比POM、PC、 PPO的各種強(qiáng)度。但缺口沖擊強(qiáng)度較差玻纖增強(qiáng)PBT的機(jī)械性能隨溫度升高而下降,但在較高的溫度下仍保持較高的強(qiáng)度;在不同溫度下,具有優(yōu)良的耐蠕變性,并且?guī)缀醪浑S受時(shí)間而變化。PBT的耐疲勞性能比增強(qiáng)PA、PC好。因PBT是結(jié)晶型聚合物,所以具有明顯的熔點(diǎn),一般為225°C,加工溫度 過(guò)270°C后,物料開(kāi)始分解、變色。PBT的玻璃化溫度較低,一 般為30°C,結(jié)晶較快;PBT的熱變形溫度為60°C,玻纖增強(qiáng)后明顯增加,加入30%玻纖增強(qiáng)的PBT的熱變形溫度是200-210°C,可以在140°C左右的條件下長(zhǎng)期使用。由于PBT的分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)并幾何規(guī)則性所以具有十分優(yōu)異的電性能、較高的電阻率和介電強(qiáng)度;使PBT在高溫和惡劣的環(huán)境中安全工作,比PA和其它增強(qiáng)塑料要好。
PBT具有下述性能指標(biāo):
1、優(yōu)良的機(jī)械性能,機(jī)械強(qiáng)度高,耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好,蠕變也小,這些性能在高溫條件下也少有變化。
2、耐熱老化性?xún)?yōu)異,增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120°-140°,此外,戶(hù)外長(zhǎng)期老化性也很好。
3、耐溶劑性好,無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂。
PBT的成型加工性能:
1、PBT的吸濕性較小,但在高溫下的水分比較敏感,成型加工時(shí)會(huì)使PBT分子降解,色澤變深,表面產(chǎn)生斑痕,故通常應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
2、PBT熔料有良好的流動(dòng)性,因此易于成型薄壁、形狀復(fù)雜的制品,但要注意模具溢料,以及噴嘴流涎現(xiàn)象。
3、PBT有明顯的熔點(diǎn),當(dāng)溫度升至熔點(diǎn)以上時(shí),流動(dòng)性會(huì)猛然增加,尤要弓|起注意。
4、PBT成型加工范圍較窄,冷卻時(shí)結(jié)晶很快,加之流動(dòng)性好,特別適于快速。
5、PBT有較大的收縮率及其收縮范圍,且在不同方向的收縮率差別較其他塑料的明顯。
6、PBT對(duì)缺口、尖角的反應(yīng)很敏感,在這些位置易出現(xiàn)應(yīng)力集中,使承載能力大為下降,在受力或受沖擊時(shí)易發(fā)生破裂,因此在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn),所有轉(zhuǎn)角處,特別是內(nèi)部轉(zhuǎn)角應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡。
7、純PBT的伸長(zhǎng)率可達(dá)200%,因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強(qiáng)制脫模。但用玻纖或填料填充后,其伸長(zhǎng)率大為下降,在制品中如有凹陷就不能實(shí)施強(qiáng)制脫模。
8、PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳,以圓流道效果。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道,但玻纖增強(qiáng)PBT應(yīng)用熱流道成型才能有好效果。
9、點(diǎn)澆口和潛伏澆口的剪切作用大,能降低PBT熔料的表觀粘度,有利于成型,經(jīng)常采用的澆口,澆口直徑應(yīng)以偏大為好。
10、澆口正對(duì)型芯腔或型芯,這樣可以避免噴射,并使熔料在模腔中流動(dòng)時(shí)回補(bǔ)小。否則,制品容易產(chǎn)生表面缺陷,并使性能劣化。
PBT在中國(guó)PBT樹(shù)脂的應(yīng)用分配比列依次為:電子電氣應(yīng)用近60%,工程機(jī)械及汽車(chē)領(lǐng)域大概24%,光纖護(hù)衰包覆占8%,還有PBT纖維約占3%,其它5%。在當(dāng)今汽車(chē)以塑代鋼時(shí)代以及電子零部件的潮流推動(dòng)下,使得PBT需求量增長(zhǎng)速度一直保持遙遙良好的步伐,歷史數(shù)據(jù)顯示,近幾年來(lái)PBT材料的增長(zhǎng)速度均保持在13%以上,就目前的情景來(lái)看,較大的消費(fèi)市場(chǎng)仍被電子行業(yè)占據(jù),具體應(yīng)用包括輸出變壓器骨架、及電刷支架、電器行業(yè)的點(diǎn)火器和電器開(kāi)關(guān),高壓包等。其中PBT材料,在轎車(chē)中的應(yīng)用隨處可見(jiàn),因?yàn)榈蜏貨_擊強(qiáng)度高、易涂飾及良好的耐化學(xué)性,在汽車(chē)保險(xiǎn)杠中,車(chē)底板及護(hù)板的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。
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