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    步進伺服實訓平臺 東莞通用自動化實訓設備 維護簡單

  • 作者:上海博才科教設備有限公司 2025-01-09 06:02 20
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    BCNZ-1A 工業(yè)全數字控制實訓裝置
    售價:68000元/臺
    一.工業(yè)全數字控制實訓裝置概述:
        工業(yè)全數字控制實訓裝置設備是集PLC,變頻器,觸摸屏,PROFIBUS-DP工業(yè)現場總線及相關的機械(控制對象)為一體的自動化綜合實訓平臺。從基礎入門到培訓,都可以在此實訓臺上輕松完成??梢酝瓿啥喾N復雜機械運動控制(需選擇配件),主要包括計算機、PLC、觸摸屏、變頻器和機械運動仿真模塊。
    注:本實訓裝置中的PLC、變頻器、觸摸屏可由學校具體選擇,建議選用S7系列
    二.工業(yè)全數字控制實訓裝置的技術參數:
    1. 電源:三相五線 380 VAC±10% 50 Hz;
    2. 溫度:0℃~40℃;
    3. 環(huán)境濕度:≤90%(40℃);
    4. 外形尺寸:
    5. 實驗桌材料:達到防火、防水、防震、耐磨的要求,材質符合國家環(huán)保要求;
    6. 整機容量:≤1 kVA;
    7. 安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。
    三.工業(yè)全數字控制實訓裝置的功能:
    1. 工業(yè)全數字控制實訓裝置,可以完成的實訓項目有:
    1) S7-300編程練習;
    2) S7-200編程練習;
    3) 觸摸屏技術實訓;
    4) 絲杠傳動控制;
    5) PPI通信;
    6) 變頻器與PLC通信實訓;
    7) 變頻器技術綜合實訓;
    8) 觸摸屏、變頻器、PLC綜合實訓;
    2. 通過擴展仿真實訓模塊(需選擇下列配件),還可以完成的實訓項目有:
    1) 三相電機順序控制;
    2) 步進電機控制;
    3) 交通燈控制;
    4) 鐵塔之光;
    5) 四層電梯控制;
    6) 電鍍生產線控制;
    7) 水塔水位自動控制;
    8) 自控成形機;
    9) 多種液體自動混合;
    10) 自動送料裝車;
    11) 自動軋鋼機;
    12) 郵件分揀機;
    13) 全自動洗衣機等。
    注:以上配件是否需要,請學校在選購中說明。
    四.工業(yè)全數字控制實訓裝置的配置:
    1. 工業(yè)全數字控制實訓裝置的配置
    PLC、變頻器、觸摸屏種類及型號由學校選擇。建議采用:
    1) 西門子S7-300系列PLC CPU314C-2DP,24 V供電;帶PROFIBUS-DP接口;集成I/O,24入/16出;4路模擬量輸入/2路模擬量輸出;
    2) 西門子S7-200系列PLC CPU224 DC/DC/DC,晶體管輸出;24點I/O口,14入/10出;
    3) 西門子變頻器:MM420 0.37 kW;帶485通信接口;220 V單相電源輸入;
    4) 西門子觸摸屏:觸摸屏TP170B;
    5) 仿真實訓系統(tǒng);
    6) 運動控制實訓裝置:小車運動控制實訓模型;本實訓裝置采用標準接口,學校還可根據要求選擇配件,例如水位控制實訓裝置、恒壓供水實訓裝置等;
    7) 實驗臺操作面板: PLC和變頻器的輸入輸出點均引到實驗臺面板上,采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線,方便實驗接線。包括各種按鈕、指示燈、繼電器等,配置電位器,可模擬傳感器的輸入信號,方便學生自行設計實驗。
    8) 配套溫度及壓力兩種模擬量實訓模塊,可進行數據采集實訓。
    9) 計算機:配備計算機一臺。
     安全
    東莞通用自動化實訓設備
    BCNZ-1 工業(yè)全數字交直流調速系統(tǒng)實訓平臺
    售價:50000元/臺
    一、工業(yè)全數字交直流調速系統(tǒng)實訓平臺概述
        “工業(yè)全數字直流調速系統(tǒng)實訓平臺”依據高等院校新統(tǒng)編教材《電力拖動自動控制系統(tǒng)》(上海大學陳伯時編著)、《直流調速》等教材大綱的要求,配合為高等院校、職業(yè)培訓技術院校相關進行有關電力拖動自動控制系統(tǒng)課程的實訓而推出的一個現代化實訓產品,設計時充分考慮了目前國內實訓室的現狀和發(fā)展趨勢,精心研制而成。在同類產品具有結構合理、功能完善、可靠性好、性價比高的優(yōu)點。
    二、系統(tǒng)特點 
    1.網絡化:網絡化是當今世界的主流,如今的直流調速器不僅可通過調速主機上傳統(tǒng)數字量、模擬量的I/O點來實現對直流電機的控制,還能通過現場總線技術或工業(yè)以太網實現對調速器、PLC等信息資源進行共享和控制,避免單機設備因缺乏信息資源的共享而造成“自動化孤島效應”,甚至還可以利用計算機與其聯網,通過組態(tài)軟件在計算機組態(tài),完成對實訓裝置的遠程。
    2.工業(yè)化:傳統(tǒng)教學實訓設備只是純粹完成學校驗證性實訓而刻意設計制造的產品,造成學生畢業(yè)后與所接觸的工業(yè)實際產品大相徑庭,故現場化的教育方式十分重要,本裝置直接選用工業(yè)級產品,和目前新工業(yè)技術產品相符,完全符合工業(yè)應用標準。
    3.開放性:開放式教學的目的,主要是提高學生的動手能力,本裝置中調速器的所有硬件電路均以結構框形式在實訓面板上作了詳盡的描繪,相應I/O點通過弱電端子全部引出,學生可以選用實訓導線方便靈活地自由接線組合。
    4.性:本裝置選用的直流調速器是選用當今新工業(yè)產品,它以兩個率的CPU為核心,融入了功能強大而又豐富的控制、運算和通信處理軟件,使得以前在模擬直流調速驅動裝置中實現的復雜調速拖動控制在本實訓模塊上都可變得輕而易舉地實現。本實訓裝置除了可進行一般的調壓調速、弱磁升速等常規(guī)直流電機速度控制實訓外,增加工藝板后還可實現各種復雜傳動控制要求的實訓,如張力、位置、繞線、卷取、擺動等控制。
    5.多樣化:為盡可能反映目前電機加載方式的優(yōu)缺點及多樣化,我們可以提供多達三種的電機加載方式,包括利用發(fā)電機加載、渦流測功機加載以及磁粉制動器加載,每種加載方式各有優(yōu)缺點,教師可以根據學校教學目的的不同,靈活選擇加載方式。
    三、技術性能
    1.輸入電源: 三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz
    2.工作環(huán)境: 溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m
    3.裝置容量:<2.0kVA
    4.外形尺寸:175cm×73cm×157cm
    四、系統(tǒng)組成
    (一) DW01電源、儀器控制屏
    控制屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質面板。為實驗提供交流電源、高壓直流電源、低壓直流電源及各種測試儀表等。具體功能如下:
    1、主控功能板
    (1) 三相四線電源輸入,經漏電保護器后,經過總開關,由接觸器通過起、停按鈕進行操作;
    (2) 設有450V指針式交流電壓表三只,指示電源輸入的三相電壓;
    (3) 定時器兼報警記錄儀(服務管理器),平時作為時鐘使用,具有設定實驗時間、定時報警、切斷電源等功能;還可以自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警、儀表超量程告警總次數, 為學生實驗技能的考核提供一個統(tǒng)一的標準。
    2、交、直流電源
    (1) 勵磁電源:直流220V/0.5A,具有短路保護。
    (2) 電樞電源:直流0~220V/2A連續(xù)可調電源一路,具有短路保護。
    (3) 直流可調穩(wěn)壓電源:0-30V/2A,具有短路軟截止自動恢復保護功能。
    (4) 交流電源:設有單相調壓器一組,可得到交流0~250V可調電壓;
    3、交、直流儀表 
    (1) 交流電壓表:0~500V帶鏡面交流電壓表一只,精度1.0級。
    (2) 交流電壓表:0~5A帶鏡面交流電流表一只,精度1.0級,具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。
    (3) 功率、功率因數表:由微電腦、高精度A/D轉換芯片和全數顯電路構成。通過鍵控、數顯窗口實現人機對話功能控制模式。為了提高測量范圍和測試精度,在硬、軟件上均分八檔區(qū)域,自動判斷、自動換檔。功率測量精度1.0級,電壓、電流量程分別為450V、5A,測量功率因數時還能自動判斷負載性質(感性顯示“L”,容性顯示“C”,純電阻不顯示),可儲存15組數據,供隨時查閱。
    (4) 直流電壓表:直流數字電壓表1只,測量范圍0~300V,三位半數顯,輸入阻抗為10MΩ,精度0.5級。
    (5) 直流電流表:直流數字電流表1只,測量范圍為0~5A,三位半數顯,精度0.5級,具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。
    東莞通用自動化實訓設備
    BCGJDXH-1 光機電一體化循環(huán)控制實訓考核裝置
    一、光機電一體化循環(huán)控制實訓考核裝置概述
         " 光機電氣一體化控制實訓系統(tǒng)”是依據機電一體化教學的要求而精心研制的。它在接近工業(yè)生產制造現場基礎上又針對教學及實訓目的進行了設計,強化了機電一體化的安裝與調試能力。實訓裝置由型材導軌式實訓臺、典型機電一體化設備機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊(包含上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物料返回單元)、觸摸屏、接線端子排和各種傳感器等組成。采用開放式和拆裝式結構,可根據現有的機械部件組裝生產設備,使整個裝置能夠靈活的按實訓教學或競賽要求組裝具有生產功能的光機電一體化設備。模塊采用工業(yè)標準結構及抽屜式模塊放置架,互換性強。
      實訓系統(tǒng)集運動控制、氣動控制、變頻調速、步進電機驅動、伺服電機驅動、傳感器檢測、可編程控制、時序邏輯控制于一體。通過基于該實訓系統(tǒng)的使用、訓練和培訓,能充分鍛煉操作者團隊協(xié)作能力、計劃組織能力、自動線安裝與調試能力、工程實施能力等。同時適合學生進行課程設計、畢業(yè)設計。
    二、光機電一體化循環(huán)控制實訓考核裝置實訓項目
    一:氣動系統(tǒng)的安裝與調試
    1.氣動方向控制回路的安裝
    2.氣動速度控制回路的安裝
    3.氣動順序控制回路的安裝
    4.氣動機械手的安裝
    5.氣動系統(tǒng)氣路的連接
    6.磁性開關的位置調整
    7.氣動系統(tǒng)調試
    二:變頻器、步進電機及驅動器、伺服電機及驅動器的安裝與調試
    1.變頻器與交流電機主電路的連接
    2.變頻器面板的參數設置與操作
    3.變頻器面板控制交流電機調速
    4.通過變頻器外部端子控制電機啟停
    5.步進電機及驅動器的選型
    6.步進電機的控制回路連接
    7.步進電機的調試
    8.伺服電機及驅動器的選型
    9.伺服電機的控制回路連接
    10.伺服電機的調試
    三:機電設備的安裝與調試
    1.上料單元的安裝與調試
    2.交流電機傳動裝置的安裝與調試
    3.工業(yè)編碼器安裝和同軸度的調整
    4.物料檢測傳感器的安裝與調試
    5.氣動機械手裝置的安裝與調試
    6.步進電機傳動裝置的安裝與調試
    7.伺服電機傳動裝置的安裝與調試
    8.蝸輪蝸桿、齒條、齒輪的安裝與調試
    9.平面巷式倉庫位的安裝與調整
    10.觸摸屏的安裝與調試
    11.機電一體化設備控制回路安裝調試
    12.自動生產線整體控制回路安裝調試
    四:電氣控制電路的安裝與PLC編程
    1.電動機正反轉控制電路的連接與程序編寫
    2.電動機調速控制電路的連接與程序編寫
    3.電機閉環(huán)定位控制電路的連接與程序編寫
    4.皮帶輸送檢測程序編寫
    5.氣動順序動作控制程序編寫
    6.氣動機械手控制程序編寫
    7.步進電機控制電路連接及控制程序編寫
    8.伺服電機控制電路連接及控制程序編寫
    9.觸摸屏電路的連接及控制畫面編寫
    10.機電一體化設備控制程序編寫
    11.自動生產線控制程序編寫
    五.自動控制系統(tǒng)的安裝與調試
    1.多種傳感器的安裝與調試
    2.皮帶輸送檢測的自動控制
    3.機械手的自動控制
    4.物料返回單元的自動控制
    5.機電一體化的自動控制
    6.PLC控制系統(tǒng)的安裝與調試
    7.自動生產線的安裝與調試
    六:區(qū)分六種不同物料系統(tǒng)的設計
    1. 自動生產線的安裝與調試
    2. 區(qū)分六種物料的程序編寫
    3. 調節(jié)三種傳感器:識別并分揀(鐵質、鋁質、尼龍)、紅色(鐵質、鋁質、尼龍)物料
    三、光機電一體化循環(huán)控制實訓考核裝置技術性能
    1.輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10%  50Hz
    2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃)海拔<4000m
    3.裝置容量:<1.0kVA
    4.外形尺寸:1200mm×800mm×1500mm
    四、光機電一體化循環(huán)控制實訓考核裝置系統(tǒng)組成
      光機電氣一體化閉環(huán)控制實訓系統(tǒng)主要由型材實訓臺、上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物料返回單元、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、各種傳感器、觸摸屏、物料、I/O接口板和氣管等組成組成,完成上料、檢測、分揀、搬運、傳輸、分類、儲存、再回到初始位置,是典型的光機電一體化閉環(huán)實訓平臺。詳見下表:
    東莞通用自動化實訓設備
    BCRX-1型 模塊式柔性自動環(huán)形生產線實驗系統(tǒng)(工程型)
    一、模塊式柔性自動環(huán)形生產線實驗系統(tǒng)概述
    1、組成
        模塊式柔性自動環(huán)形生產線實驗系統(tǒng)由五個分系統(tǒng)構成即:數字化設計分系統(tǒng)、模擬加工制造分系統(tǒng)、檢測裝配分系統(tǒng)、生產物分流系統(tǒng)和信息管理分系統(tǒng)。它應包含供料檢測單元,操作手單元,加工單元,搬運單元,安裝單元,圖像檢測單元,提取單元,分類存儲單元,環(huán)形輸送單元,總控平臺等多個單元模塊。系統(tǒng)具有可進行小批量多品種柔性加工、無人值守加工生產能力等,采用數字化信息系統(tǒng)管理模式,每一臺設備均采用網絡型式對外聯接,由服務器統(tǒng)一管理生產過程中的各種數字聯接任務,具有現代化柔性制造加工系統(tǒng)的特征。
    2、功能
        既能完成認知型和綜合型實驗實訓,又能完成開發(fā)設計型實驗實訓,還能實現學生現場動手操作和網絡計算機同步觀測與分析相結合;對樣件具有全程演示及生產能力;系統(tǒng)應具有全自動控制功能,能充分展示現代工業(yè)中進行數字化管理生產的各個環(huán)節(jié);系統(tǒng)應具有單機立控制、立運行功能;系統(tǒng)應具有啟停控制、動態(tài)作業(yè)計劃調度、庫存資源動態(tài)顯示、系統(tǒng)故障診斷與處理、工件位置動態(tài)顯示等等功能。
        該系統(tǒng)除能服務于工程訓練實踐教學環(huán)節(jié)外,還應能覆蓋相關課程,并能進行相關的實踐性教學環(huán)節(jié),具體如下:
    (1)可服務的相關課程
        機械制造基礎、機械工程測試技術、機電傳動控制、液壓與氣壓傳動、機器人技術與應用、機電一體化系統(tǒng)設計、數控技術、機電系統(tǒng)仿真、CAD/CAM、PLC原理及應用、數字化制造技術、機電設備故障診斷、制造技術、多軸數控加工技術、虛擬與仿真技術等,和其它相關課程。
    (2)教學演示類項目
        柔性化加工系統(tǒng)演示、遠程控制演示、機電控管一體化技術演示、自動傳輸系統(tǒng)演示、工件自動裝配演示、產品自動倉儲系統(tǒng)演示等等。
    (3)綜合訓練類、設計類等項目
        機械制造技術項目綜合訓練、機床檢測綜合實驗、數字化技術項目綜合訓練、多軸數控技術項目綜合訓練、機電控制綜合實驗、機電一體化系統(tǒng)綜合設計、機電一體化系統(tǒng)綜合設計、工件傳輸線應用設計、工件裝配項目應用設計、立體倉庫應用設計、氣壓系統(tǒng)應用設計、系統(tǒng)供電方案應用設計、計算機工藝規(guī)程設計、數據庫應用及開發(fā)、總控系統(tǒng)的應用與開發(fā)、傳感器應用與選擇、PLC應用編程設計、PLC網格通訊應用、伺服驅動應用、人機界面編程設計、遠程組態(tài)系統(tǒng)設計、生產實習、畢業(yè)實習、畢業(yè)設計等等。
    二、模塊式柔性自動環(huán)形生產線實驗系統(tǒng)技術性能
    輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz
    工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃  相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m
    裝置容量:<4.5kVA
    外形尺寸:7000mm×4500mm×2400mm
    安全保護:具有漏電保護,安全符合國家標準
    三、系統(tǒng)組成
    系統(tǒng)的硬件由九個基本單元站組成
    (一)總控平臺
    總控平臺主要由三相電網電壓指示、電源控制部分、控制主機、狀態(tài)指示燈、二位選擇開關、啟動和停止開關、急停開關、復位開關、10.4英寸工業(yè)彩色觸摸屏等組成,主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調各站運行,完成工業(yè)控制網絡的集成。
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