寶和匯辰的灌漿料在多個領(lǐng)域都有應(yīng)用
設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿:在設(shè)備安裝過程中,為了確保設(shè)備與基礎(chǔ)的緊密結(jié)合,常常需要進(jìn)行二次灌漿。這時會使用到寶和匯辰生產(chǎn)的灌漿料,以達(dá)到理想的灌漿效果1。
混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造:對于已經(jīng)存在的混凝土結(jié)構(gòu),如果需要進(jìn)行加固或者改造,也會使用到寶和匯辰的灌漿料。這種材料具有良好的早期強(qiáng)度和高的自流性,能夠有效地填補(bǔ)結(jié)構(gòu)缺陷2。
鋼筋和地腳螺栓的錨固:在建筑物施工中,鋼筋和地腳螺栓的錨固是一個關(guān)鍵步驟。寶和匯辰的灌漿料可以在這些部位提供可靠的錨固作用,確保結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性2。
基礎(chǔ)澆筑后如沒有得到的養(yǎng)護(hù),表面干燥收縮裂縫會在澆筑后的2~3d內(nèi)出現(xiàn),由于表層與深層混凝土干燥收縮的發(fā)展不具有同步性,表層混凝土干燥收縮發(fā)展的快而深層混凝土干燥收縮發(fā)展的慢,表面混凝土的收縮受到深層混凝土的約束,而產(chǎn)生裂縫,由于基礎(chǔ)底板一般會進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),所以表面干燥收縮裂縫一般較少?;A(chǔ)底板的內(nèi)外溫差溫度裂縫一般出現(xiàn)在澆筑一個星期以后,即使在有保溫措施的情況下,此時基礎(chǔ)底板的表面也已開始緩慢降溫,表面混凝土與內(nèi)部混凝土的溫差將不斷加大?;A(chǔ)底板的內(nèi)外溫差裂縫一般易出現(xiàn)在集水井、電梯井的邊角處,這些部位內(nèi)外溫差發(fā)展的較快,且易產(chǎn)生應(yīng)力集中。內(nèi)外溫差裂縫一般不貫穿整個構(gòu)件截面,裂縫的上表面部分寬度較大、下部較窄,呈侯形,表面裂縫寬度在0.2~0.7mm間,裂縫的走向沒有規(guī)律性。臺面上的氣泡也是以5㎝直面目測,臺面正面不允許有氣泡出現(xiàn)。裂紋,以5㎝直面目測,臺面表面無裂紋、無破碎及明顯的裂紋修補(bǔ)痕跡。顏色的目測,同套臺面所用板材不允許有色差,和樣板顏色偏差不得過大。劃痕目測,臺面倒角及表面光滑,無劃傷痕跡。線型目測,每套臺面線型清晰、光滑,防水線無崩口、無明顯凹凸不平及可見的加工痕跡。尺寸使用水平尺,臺面要求平整,不得出現(xiàn)波浪形,外型尺寸誤差小于±3mm?!鞍咽募庸ぞ瓤醋鳛闄C(jī)械加工精度,前后落單不同時,拼接地方僅要求按尺寸加工”結(jié)果碰口地方拼接不上,引起客戶投訴。:深圳某工地客廳墻面踢腳線元月份和四月份分二次加工,結(jié)果因上述原因引起投訴?!皩κ奶匦哉J(rèn)識不夠或?qū)υO(shè)備加工范圍不了解,導(dǎo)致圖紙上加工尺寸過大。結(jié)果設(shè)備無法加工或產(chǎn)品易變形斷裂”?!奥槭蛟剖蔁嫣幚?,踏步防滑槽也可燒面,加貼磨邊處也可燒面”事實(shí)上這種說法是完成不正確的
灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基杯口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,建筑加固,梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及搶修工程等。
影響灌漿料的因素
灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加劑,密實(shí)度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。
1:配合比
通過合理的配合比設(shè)計,使灌漿料的強(qiáng)度更。
2:水灰比
灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比,按公式計算,當(dāng)水灰比相等時,強(qiáng)度等級水泥比低強(qiáng)度等級水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度許多。另外,水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比,因此,當(dāng)水灰比不變時,企圖用增加水泥用量來提混凝土強(qiáng)度是錯誤的,此時只能增大灌漿料和易性,增大灌漿料的收縮和變形。
總之,影響灌漿料抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比,要控制好灌漿料質(zhì)量,重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外,影響灌漿料強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。
3:骨料
骨料對灌漿料強(qiáng)度也有一定影響,當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時,碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng),當(dāng)水灰比相等或配合比相同時,兩種材料配制的灌漿料,碎石的灌漿料強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。細(xì)骨料品種對灌漿料強(qiáng)度影響程度比粗骨料小,所以灌漿料公式內(nèi)沒有反映砂種柔效,但砂的質(zhì)量對灌漿料質(zhì)量也有一定的影響。因此,砂石質(zhì)量必須符合灌漿料各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大,因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求,并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比,以保證灌漿料配合比,不能把實(shí)驗配比與施工配比混為一談。
4:密實(shí)度
在澆注現(xiàn)場一定要把灌漿料振搗均勻,排出里面空氣,增加灌漿料密度
根據(jù)流動度及早期強(qiáng)度分為H-40、H-60、CGM灌漿料系列;客運(yùn)專線支座灌漿料;特種灌漿料系列(防凍型、型、耐溫型等)。
技術(shù)特點(diǎn)
早強(qiáng),強(qiáng),大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數(shù)
1、早強(qiáng)、強(qiáng):強(qiáng)度可達(dá)60MPa以上,設(shè)備安裝完畢后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
2、自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的部空隙。
3、微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4、無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
5、抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提10%以上。
6、耐久性:30次疲勞實(shí)驗,50次凍融循環(huán)實(shí)驗強(qiáng)度無明顯變化。
7、耐候性好
基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用加固界面劑
J-302 混凝土再澆劑做界
面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前 24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前
1h,積水。
二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿
( 快速堵漏劑 ) 、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按 13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?nbsp;, 豆石加固型按 9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?br/>拌。
2、采用機(jī)械攪拌方式, 攪拌時間一般為 1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器) 。
采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3 的用水量拌和 2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min 以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在灌漿料中摻入外加劑、外摻料。
四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
①二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。 必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,
嚴(yán)
禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后, 應(yīng)在灌漿后 3-6h 沿設(shè)備邊緣向外切 45 度斜角以防止
自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后
3-6h 后用抹刀將灌漿層表
面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過 150mm時,應(yīng)采用豆石加固型強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,
以保證灌漿施工。
五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后 30min 內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被 , 并保持濕潤。
2、冬季施工時
, 養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行
<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后, 可進(jìn)行設(shè)備安裝 , 具體時間參見 “拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及
環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后, 如有要剔除部分 , 可在灌漿完畢后 3-6h 后, 即灌漿層
硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h
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產(chǎn)品價格:面議
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產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 噸產(chǎn)品規(guī)格:不限
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