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    我公司為的礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備供應(yīng)廠家，提供2000瓶/時(shí)-31000瓶/時(shí)礦泉水生產(chǎn)線，其中包括水處理設(shè)備、吹瓶系統(tǒng)、礦泉水灌裝機(jī)、包裝系統(tǒng)等礦泉水生產(chǎn)設(shè)備。
    礦泉水生產(chǎn)流程與生產(chǎn)純凈水差不多，只是前期水處理部分稍有改變，后續(xù)灌裝、包裝可通用。純凈水生產(chǎn)線水處理部分配備：石英砂、活性炭、離子、精密過(guò)濾器、反滲透。礦泉水生產(chǎn)線水處理部分配備：石英砂、活性炭、離子、鈦棒過(guò)濾器、中空纖維。由于，礦泉水中含有益元素需要保留下來(lái)，一旦經(jīng)過(guò)反滲透，所有雜質(zhì)、微生物、等包括有益元素都被去除。

    小瓶礦泉水生產(chǎn)線生產(chǎn)線系統(tǒng)介紹1：多功能吹瓶機(jī)整機(jī)操作采用觸摸屏操作，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。設(shè)計(jì)的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度。具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。2:理瓶機(jī)PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，提高出瓶效率。設(shè)計(jì)落瓶組件適應(yīng)不同長(zhǎng)度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測(cè)器。傘形塔上裝有檢測(cè)器，通過(guò)啟停提升機(jī)來(lái)控制主機(jī)艙內(nèi)的儲(chǔ)瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無(wú)倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定量的潤(rùn)滑。3:水處理設(shè)備采用納濾膜（如礦泉水用RO膜）水源可用地下水或者自來(lái)水，保證出水水質(zhì)達(dá)到礦泉水標(biāo)準(zhǔn)。此系統(tǒng)包括原水箱水處理設(shè)備純水箱等4:空瓶風(fēng)送系統(tǒng)風(fēng)道輸送線，的設(shè)計(jì)用于形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計(jì)，風(fēng)道安裝和車(chē)間生產(chǎn)線布局簡(jiǎn)單快速?？蔀椴煌?guī)格的瓶型設(shè)計(jì)不同的輸送方式。通過(guò)對(duì)風(fēng)壓、風(fēng)速的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)輸送速度的控制。
    5:瓶蓋清洗機(jī)<藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運(yùn)輸，儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵
    6:三合一灌裝機(jī)礦泉水灌裝機(jī)集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，整體框架采用食品級(jí)304不銹鋼，底架及臺(tái)面采用鐵方鋼管拼接而成，小型小型礦泉水灌裝機(jī)將電箱做在機(jī)身上，可用來(lái)灌裝不含氣、黏性小的液體，如純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質(zhì)水、蘇打水等等。以500ml的PET瓶計(jì)算，瓶裝水灌裝機(jī)的產(chǎn)量可以達(dá)到每小時(shí)2000瓶～36000瓶。由于所灌裝的液體不含氣體和黏性，靠液體自身重力流入瓶子，所以瓶裝礦泉水灌裝設(shè)備也稱之為常壓灌裝機(jī)，即在大自然氣壓下進(jìn)行灌裝。
    風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低。三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)。高速大重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無(wú)液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度礦泉水自動(dòng)灌裝機(jī)，灌裝機(jī)運(yùn)作部分：當(dāng)瓶子通過(guò)風(fēng)道進(jìn)入小型礦泉水灌裝機(jī)后，工作流程為：瓶子先在灌裝機(jī)沖洗部分用無(wú)菌水進(jìn)行沖洗，因?yàn)槠孔釉诎徇\(yùn)過(guò)程中，或多或少都會(huì)進(jìn)入部分和灰塵，第二步進(jìn)入灌裝部分進(jìn)行灌裝，現(xiàn)在采用的是定液位灌裝閥，通過(guò)調(diào)整灌裝閥口進(jìn)入瓶子的深度，來(lái)調(diào)整終小型礦泉水灌裝機(jī)的灌裝液面。后一步，進(jìn)入小型礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備的旋蓋部分，蓋子的出入由電磁閥通過(guò)PLC進(jìn)行控制,在瓶子進(jìn)入旋蓋部分前的某個(gè)位置，安裝了一個(gè)光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，主要檢測(cè)是否有瓶子經(jīng)過(guò)，目的是：當(dāng)檢測(cè)到一個(gè)瓶子，電磁閥就送出一個(gè)蓋子，這樣，當(dāng)沒(méi)有瓶子經(jīng)過(guò)時(shí)，就進(jìn)行旋蓋，節(jié)省蓋子。
    大部分電氣系統(tǒng)零件均采用國(guó)外產(chǎn)品，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材質(zhì)，具有耐磨，穩(wěn)定、故障率底等特點(diǎn)，小型礦泉水灌裝機(jī)通過(guò)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，電氣部分由PLC進(jìn)行控制，PLC為日本三菱，齒輪電機(jī)有三菱變頻器進(jìn)行控制，可實(shí)現(xiàn)無(wú)調(diào)速，根據(jù)瓶子的容量
    7:實(shí)瓶輸送系統(tǒng)無(wú)壓力輸送系統(tǒng)，依靠實(shí)時(shí)速度信號(hào)采集和反饋及自動(dòng)差速控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象
    電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個(gè)實(shí)瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運(yùn)行，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度加減速、自動(dòng)緩沖的功能
    8:燈檢箱燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗(yàn)。
    9:瓶身吹水機(jī)高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，使高速流動(dòng)的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風(fēng)吹到。
    10:貼標(biāo)（套標(biāo)）設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，靜態(tài)裁切。適應(yīng)瓶形瓶身。
    11:激光噴碼機(jī)安全，無(wú)消耗材料，型標(biāo)記。節(jié)能省電。
    12:膜包機(jī)采用進(jìn)口PLC自動(dòng)控制，人機(jī)界面、跟蹤準(zhǔn)確，次包進(jìn)入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調(diào)節(jié)靈活。可調(diào)熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)在熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡(jiǎn)便。
    13:裝箱機(jī)瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機(jī)前后可帶開(kāi)箱機(jī)、封箱機(jī)，也可人工開(kāi)箱、封箱
    本公司所用電氣元件均采用國(guó)際，如三菱、西門(mén)子、施耐德、亞德客等，普通的容易在潮濕環(huán)境下造成短路。

    全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線三合一瓶裝純凈水灌裝機(jī)設(shè)備采用了的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品要求比較高的客戶，在瓶子消毒建議使用在線式瓶蓋消毒，道消毒液沖洗，消毒液是按照一定配比成分組成的，再進(jìn)行第二道清水沖洗，完畢后小氣孔瓶蓋吹干機(jī)，將蓋子里的異物吹走。整個(gè)過(guò)程不超過(guò)10秒。是飲料生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。
       灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)不同計(jì)量的灌裝。氣動(dòng)閥灌裝的時(shí)間可設(shè)定到秒，能使計(jì)量度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經(jīng)濟(jì)效益。每個(gè)灌裝頭的計(jì)量可以進(jìn)行單調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)灌裝計(jì)量的一致。采用三次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，提高出瓶效率。設(shè)計(jì)落瓶組件適應(yīng)不同長(zhǎng)度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測(cè)器。傘形塔上裝有檢測(cè)器，通過(guò)啟停提升機(jī)來(lái)控制主機(jī)艙內(nèi)的儲(chǔ)瓶量。小瓶瓶裝水設(shè)備反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無(wú)倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定量的潤(rùn)滑。

    瓶裝礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備組成：礦泉水制水設(shè)備、吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道、礦泉水灌裝設(shè)備、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒器、出瓶輸送、燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)（或貼標(biāo)機(jī)）、膜包機(jī)（或紙箱包裝機(jī)）、碼垛機(jī)。 
    張家港科源機(jī)械有限公司是專(zhuān)業(yè)從事飲用桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,飲料灌裝設(shè)備廠家,飲料灌裝機(jī)械廠家,大桶水灌裝機(jī)廠家，公司有20余年生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，并吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，不斷完善自身產(chǎn)品，在用戶中享有很高的聲譽(yù)。目前生產(chǎn)有：0.5-50T/H成套水處理設(shè)備、2000-25000瓶/小時(shí)礦泉水、純凈水、含氣飲料成套灌裝、熱收縮膜包裝成型生產(chǎn)線；50-1200桶五加侖桶裝生產(chǎn)線；2000-25000瓶/小時(shí)醋、醬油、酒類(lèi)灌裝生產(chǎn)線；2000-25000瓶/小時(shí)果汁、果茶、植物蛋白飲料成套生產(chǎn)線。
    公司以“誠(chéng)實(shí)、誠(chéng)心、誠(chéng)懇、誠(chéng)意”為企業(yè)精神；以“高科技、高質(zhì)量、高品位”為企業(yè)生命線；以科技創(chuàng)新為永恒的企業(yè)理念；以完善的售后服務(wù)滿足客戶的需求，同時(shí)已提出并實(shí)施了向“多品種、高技術(shù)、大型化、成套化”方向發(fā)展的戰(zhàn)略。
    公司規(guī)范的質(zhì)量監(jiān)控體系是產(chǎn)品贏得用戶，占領(lǐng)市場(chǎng)的重要保障。產(chǎn)品上的關(guān)鍵零部件都建立了數(shù)據(jù)跟蹤和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，主要元器件均采用進(jìn)口，提高了產(chǎn)品的可靠性。制造精品已成為公司每一個(gè)成員的率先工作原則。
    科源愿與您攜手共進(jìn)，為美好的未來(lái)做出不懈的努力，歡迎各位前來(lái)我公司蒞臨指導(dǎo)。
公司質(zhì)量方針:客戶的需求和滿意，是我們不懈的創(chuàng)造和追求!


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    蘇州市伊能達(dá)機(jī)械有限公司 朱亞玲女士 經(jīng)理 認(rèn)證郵箱認(rèn)證認(rèn)證 認(rèn)證 18020234992
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