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    塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線中塑料瓶是通過(guò)吹瓶機(jī)機(jī)吹出來(lái)的。吹瓶機(jī)采用外框金屬材質(zhì)，具有自動(dòng)上胚、加熱、合模、吹瓶等一系列的功能。全自動(dòng)吹瓶機(jī)具有多種瓶子的切換性，只需要更換模具時(shí)，就可將多瓶子的切換。全自動(dòng)吹瓶產(chǎn)量可從2000、4000、6000、9000瓶/小時(shí)多種產(chǎn)量可供選擇，匹配的配置：一出二、一出四、一出六、全伺服高速一出六等多種機(jī)型。吹瓶機(jī)控制采用一鍵觸摸控制，內(nèi)部結(jié)構(gòu)有變頻器、PLC控制器、繼電開(kāi)光、空氣開(kāi)關(guān)等元器件組成。
    淮北芒果飲料生產(chǎn)線定制
    全自動(dòng)飲料灌裝機(jī)|蘆薈汁灌裝封蓋機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
    1、機(jī)架:結(jié)構(gòu)鋼主體，外表為304不銹鋼層，304不銹鋼框架，不銹鋼可調(diào)地腳。
    2、輸送系統(tǒng):進(jìn)瓶采用空氣輸送，配備壓瓶口撥盤，有效防止由于瓶子傾斜而出現(xiàn)軋瓶現(xiàn)象。
    所有撥瓶星輪上均裝有夾鉗手，使整機(jī)運(yùn)行更可靠，并且更換瓶型捷。
    出瓶撥輪采用不卡瓶頸結(jié)構(gòu),這樣可以避免由于瓶高度調(diào)整,而需要調(diào)整三合一機(jī)后的設(shè)備鏈道面的高度。
    3、洗瓶部分:洗瓶夾頭數(shù)量為18個(gè)，卡入式不銹鋼瓶夾不接觸瓶口螺紋部分。噴沖瓶時(shí)間≥2.5秒，瀝干時(shí)間≥2.5秒，瀝瓶后瓶?jī)?nèi)自然殘留滴水≤5～6滴。
    沖瓶機(jī)采用噴嘴插入瓶?jī)?nèi)噴沖，噴霧系統(tǒng)公司實(shí)心錐形噴嘴噴出的水可沖到瓶壁及底部各個(gè)角落，沖洗干凈。
    噴沖提升采用機(jī)械提升裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便的特點(diǎn)。
    4、果粒灌裝部分:灌裝閥數(shù)量為12套。
    灌裝缸內(nèi)配備物料攪拌系統(tǒng)，三點(diǎn)液位控制。
    能灌裝的果粒范圍廣，果粒直徑可達(dá)0.8*0.8CM、長(zhǎng)度可達(dá)3CM.
    采用活塞式灌裝，活塞及活塞筒經(jīng)過(guò)科技處理，配合精密經(jīng)久耐磨。
    灌裝時(shí)采用夾持瓶頸機(jī)械提升瓶方式，灌裝嘴插入瓶?jī)?nèi)，確保灌裝時(shí)物料不溢到瓶口外。清洗時(shí)能很方便的拆下活塞和旋轉(zhuǎn)閥芯進(jìn)行有效的清洗和消毒。
    5、果汁灌裝部分:灌裝閥數(shù)量為16套，所有與產(chǎn)品接觸的零部件材料均采用N304不銹鋼，內(nèi)表面均作拋光處理。灌裝系統(tǒng)采用重力式灌裝原理，物料可循環(huán)式灌裝頭，確保因果粒而堵塞。每個(gè)灌裝閥的進(jìn)料口上安裝有切換閥，在灌裝出瓶前自動(dòng)切斷進(jìn)料，確保出瓶是物料不噴濺。采用夾持瓶頸提升汽缸升降瓶，使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，保持灌裝環(huán)境的潔凈。采用溢流方式滿足灌裝的工藝要求。且瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在15-20mm以內(nèi)，溢流出的物料被輸送到回流罐中。分配缸為全封閉結(jié)構(gòu)，并且有排氣功能，分配缸在設(shè)計(jì)制造中無(wú)衛(wèi)生死角；進(jìn)料管的管路上安裝管道透鏡。灌裝頭結(jié)構(gòu)無(wú)衛(wèi)生死角，設(shè)置有可靠的清洗假杯，使得灌裝頭與物料接觸的內(nèi)、外壁均能進(jìn)行有效CIP清洗。灌裝機(jī)在分配缸處設(shè)有溫度檢測(cè)，如有低溫，灌裝機(jī)停止灌裝，進(jìn)入回流狀態(tài)。物料回流罐體積大于100L，回流罐附帶高低液位開(kāi)關(guān)，可控制回流泵的啟停，在回流罐中安裝有過(guò)濾網(wǎng)，能將回流過(guò)來(lái)的物料中的顆粒分離出，并且能方便的拆開(kāi)清洗。
    6、旋轉(zhuǎn)式封蓋部分:旋蓋頭數(shù)量為5套，擰蓋機(jī)采用抓蓋技術(shù)，磁性擰蓋頭具有過(guò)載保護(hù)功能，擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
    7、理蓋部分:水平式氣力理蓋結(jié)構(gòu)，304不銹鋼蓋倉(cāng)，304不銹鋼下蓋槽，蓋倉(cāng)和下蓋槽帶有電子無(wú)蓋檢測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)控制理蓋機(jī)和整機(jī)的運(yùn)行?？蓪?shí)現(xiàn)無(wú)瓶不送蓋、不下蓋，無(wú)蓋自動(dòng)停機(jī)。
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    果汁生產(chǎn)線工藝流程：
    空瓶由輸送鏈將瓶送至1號(hào)卡瓶板，依形板由1號(hào)卡瓶板把瓶傳至沖洗機(jī)夾瓶機(jī)構(gòu)，夾瓶機(jī)構(gòu)夾持瓶頸依沖洗機(jī)導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對(duì)瓶?jī)?nèi)外進(jìn)行沖 洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過(guò)2號(hào)卡瓶板把瓶傳至灌裝機(jī)，由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝運(yùn)行導(dǎo)軌打開(kāi)灌裝閥進(jìn)行灌裝，灌裝完后再依形板通過(guò)3號(hào)卡瓶板將瓶傳至旋蓋機(jī)，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行旋蓋，后依形板通過(guò)4號(hào)卡瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送鏈。這樣就完成沖洗、灌裝、旋蓋全過(guò)程。
    果汁生產(chǎn)線工藝流程及果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)解析之全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)技術(shù)，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過(guò)載等保護(hù)報(bào)警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便是各類軟飲料生產(chǎn)廠家理想熱灌裝設(shè)備。
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    菠蘿果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：
    原料選擇→清洗→切端、去皮→切成塊→榨汁→過(guò)濾→調(diào)配→雙聯(lián)過(guò)濾器→真空脫氣→UHT溫→吹瓶機(jī)→上瓶機(jī)→灌裝→封口→噴淋→烘干→噴碼?→貼標(biāo)裝箱→箱體噴碼→成品
    菠蘿果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備工藝要點(diǎn)
    （１）原料選擇要求無(wú)腐爛果，無(wú)病蟲(chóng)害果，成熟度在8-10成均可。
    （２）清洗：用干凈的清水去除果皮表面的污染物。
    （３）切端、去皮：因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質(zhì)，處理不當(dāng)，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以要把果皮去除，采用手工操作
    （４）榨汁：把去皮的菠蘿切成塊，送入螺旋榨汁機(jī)榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再重榨一次，以提高出汁率。過(guò)濾壓榨出來(lái)的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質(zhì)，先經(jīng)粗濾后精濾。精濾設(shè)濾孔大小約為:0.5ｍｍ的刮板過(guò)濾機(jī)，目的是濾出粗纖維和其它雜質(zhì)。精濾設(shè)備網(wǎng)為目的離心過(guò)濾機(jī)，不僅要除去全部懸浮物，而且還要除去易產(chǎn)生沉淀的膠粒。
    （５）脫氣：料液中本身含有氧，同時(shí)，加工過(guò)程中不斷與空氣接觸，引起空氣的二次混入。為除去料液中的氧和空氣，防止或減輕色素（很不穩(wěn)定）、ＶＣ及香味的氧化降解，去除附著于懸浮微粒上的氣體，減少微粒上浮保持外觀良好，減少瓶裝和時(shí)產(chǎn)生泡沫，減少對(duì)馬口鐵內(nèi)罐壁的腐蝕，料液也需脫氣，采用真空脫氣法，將進(jìn)行酸度調(diào)整，加入檸檬酸量為成品的１％的果汁，通過(guò)脫氣器的液面控制閥，從噴管噴入容器內(nèi)，在640-750Kpa真空度下進(jìn)行脫氣，然后在出口處，由螺桿泵吸出已脫氣的果汁。時(shí)間約為10min。
    （６）：果汁采用瞬時(shí)法，設(shè)熱交換器，一般采用條件是93℃左右，保持20S。
    （７）冷卻：將果汁冷卻到40℃左右。 
    張家港科源機(jī)械有限公司是專業(yè)從事飲用桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,飲料灌裝設(shè)備廠家,飲料灌裝機(jī)械廠家,大桶水灌裝機(jī)廠家，公司有20余年生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，并吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，不斷完善自身產(chǎn)品，在用戶中享有很高的聲譽(yù)。目前生產(chǎn)有：0.5-50T/H成套水處理設(shè)備、2000-25000瓶/小時(shí)礦泉水、純凈水、含氣飲料成套灌裝、熱收縮膜包裝成型生產(chǎn)線；50-1200桶五加侖桶裝生產(chǎn)線；2000-25000瓶/小時(shí)醋、醬油、酒類灌裝生產(chǎn)線；2000-25000瓶/小時(shí)果汁、果茶、植物蛋白飲料成套生產(chǎn)線。
    公司以“誠(chéng)實(shí)、誠(chéng)心、誠(chéng)懇、誠(chéng)意”為企業(yè)精神；以“高科技、高質(zhì)量、高品位”為企業(yè)生命線；以科技創(chuàng)新為永恒的企業(yè)理念；以完善的售后服務(wù)滿足客戶的需求，同時(shí)已提出并實(shí)施了向“多品種、高技術(shù)、大型化、成套化”方向發(fā)展的戰(zhàn)略。
    公司規(guī)范的質(zhì)量監(jiān)控體系是產(chǎn)品贏得用戶，占領(lǐng)市場(chǎng)的重要保障。產(chǎn)品上的關(guān)鍵零部件都建立了數(shù)據(jù)跟蹤和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，主要元器件均采用進(jìn)口，提高了產(chǎn)品的可靠性。制造精品已成為公司每一個(gè)成員的率先工作原則。
    科源愿與您攜手共進(jìn)，為美好的未來(lái)做出不懈的努力，歡迎各位前來(lái)我公司蒞臨指導(dǎo)。
公司質(zhì)量方針:客戶的需求和滿意，是我們不懈的創(chuàng)造和追求!


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