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    瓶子由風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入碳酸飲料灌裝機，經(jīng)分瓶裝置送至1#星輪，由星輪夾夾住瓶子，把瓶旋轉(zhuǎn)傳至洗瓶機，由洗瓶夾夾持瓶頸依洗瓶機導(dǎo)軌進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對瓶 內(nèi)進(jìn)行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶通過2#星輪傳送進(jìn)入灌裝機，由提升汽缸卡瓶塊卡住瓶頸上升至對中裝置后，再將瓶升至灌裝閥下部頂緊，按程序自動打開 灌裝閥進(jìn)行灌裝，灌裝完后再通過3#星輪將瓶傳至旋蓋機，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行旋蓋，后通過4#星輪將灌裝旋蓋好的飲料瓶傳至輸送帶。這樣就完成沖 洗、灌裝、旋蓋全過程。
        碳酸飲料灌裝機技術(shù)，不需輸瓶螺桿，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便，是各類軟飲料生產(chǎn)廠家的理想灌裝設(shè)備。
        以下對碳酸飲料灌裝機各組成機構(gòu)作簡要的描述：
        1.送瓶機構(gòu)
        本機采用風(fēng)道進(jìn)瓶，由分瓶裝置將瓶分開，星輪夾夾住瓶頸傳送，輸送鏈出瓶。
        2.洗瓶機構(gòu)
    主要由洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、分水盤、防護罩、噴水裝置、接水盤組成。
    洗瓶夾隨上轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，與進(jìn)瓶星輪交接時靠彈性變形張開瓶口夾，夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝下進(jìn)行清水沖洗然后滴干，再翻轉(zhuǎn)180°，瓶口朝上由出瓶星輪帶出；防護罩可防止沖洗水濺出；分水盤將清洗水由靜止件送至旋轉(zhuǎn)件。
        3.灌裝機構(gòu)
        主要由環(huán)形罐、灌裝閥、排氣裝置、閥開器、對中裝置、提升汽缸、旋轉(zhuǎn)支架、汽缸導(dǎo)軌、配器、配器、電分配器、氣體管路、液體管路、開閥裝置、閉閥 裝置、排氣凸輪和中位凸輪組成。飲料由主液管經(jīng)配器進(jìn)入環(huán)形罐，CO2由管路經(jīng)配器進(jìn)入環(huán)形罐，環(huán)形罐內(nèi)建立一定壓力后可進(jìn)行灌裝；灌裝瓶由提升 汽缸卡瓶塊卡住后，在導(dǎo)向裝置和提升汽缸作用下，提升至對中裝置，然后頂緊在排氣裝置上；有無瓶檢測裝置發(fā)出有瓶信號，氣缸打開灌裝閥進(jìn)行充氣；瓶內(nèi)壓力 達(dá)到罐內(nèi)壓力時，灌裝閥自動打開進(jìn)行灌裝；灌裝完后經(jīng)過靜置和閉閥可進(jìn)行排氣；后由導(dǎo)軌將提升汽缸帶瓶拉下并由星輪將瓶導(dǎo)出。
        4.旋蓋機構(gòu)
        旋蓋機構(gòu)由理蓋器、下蓋槽、分蓋器和旋蓋機部件組成。瓶由3#星輪夾住瓶頸送入旋蓋機并由旋蓋機卡瓶塊將瓶卡住；蓋由理蓋器整理至同一方向后經(jīng)下蓋槽 傳至分蓋器；分蓋器將蓋分成一定間隔后，旋蓋頭在凸輪作用下下降將蓋取走并壓在瓶口上；在齒輪帶動下，旋蓋頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)將蓋擰緊在瓶口上，并保持恒定 的旋蓋力矩；旋好蓋的瓶子由4#星輪帶出。
    山南碳酸飲料生產(chǎn)線定制
    瓶裝碳酸飲料灌裝設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、汽水混合系統(tǒng)、自動吹瓶機、風(fēng)力輸送線、輸蓋機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機、溫瓶機、吹干機、套標(biāo)機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?？蛇x設(shè)備：自動理瓶機或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標(biāo)機、紙箱包裝機等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。
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    碳酸飲料生產(chǎn)線做含氣飲料，基本上90%多的是加入水，對水的要求比較高，常規(guī)建議選用純凈水的過濾系統(tǒng)，純凈水的過濾系統(tǒng)，可有效降低原水的電導(dǎo)率和過濾掉其他礦物質(zhì)雜質(zhì)，而且能保證的口感，用于調(diào)配成含氣飲料品味能保證好，同時可以提高含氣后期保存的穩(wěn)定性。純凈水的過濾流程是：原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→離子過濾器→精密過濾器→RO反滲透裝置→臭氧發(fā)生器→成品原水箱。
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    含汽飲料灌裝機生產(chǎn)過程如下：風(fēng)送道中的瓶子通過分瓶星輪由瓶夾式進(jìn)瓶撥輪傳送至三合一灌裝機的沖瓶機上。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶頸沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向下。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，同時對瓶子外壁也進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過瓶夾式過渡撥輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進(jìn)入灌裝機的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降。灌裝機采用等壓灌裝方式，當(dāng) 瓶子由提升氣缸頂?shù)介y上時,檢測裝置檢測到有瓶。開氣閥接受到有瓶信號之后,打開,CO2背壓管路接通,直至瓶內(nèi)壓力與缸內(nèi)壓力相等開始灌裝,灌入瓶 內(nèi)的物料將CO2排出,并通過排氣管返回缸中,當(dāng)不斷增加的液面將排氣管封死,瓶內(nèi)壓力高于缸內(nèi)壓力時,就停止灌裝了,灌裝過程結(jié)束以后,由閉閥凸輪將灌 裝閥機械地關(guān)閉。通過排氣凸輪將瓶頸處的CO2慢慢泄放出來(注意排氣時不要太快,否則易泛泡)， 至此結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過瓶夾式過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋 機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三 合一灌裝機。 
    張家港科源機械有限公司是專業(yè)從事飲用桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,飲料灌裝設(shè)備廠家,飲料灌裝機械廠家,大桶水灌裝機廠家，公司有20余年生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗，并吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，不斷完善自身產(chǎn)品，在用戶中享有很高的聲譽。目前生產(chǎn)有：0.5-50T/H成套水處理設(shè)備、2000-25000瓶/小時礦泉水、純凈水、含氣飲料成套灌裝、熱收縮膜包裝成型生產(chǎn)線；50-1200桶五加侖桶裝生產(chǎn)線；2000-25000瓶/小時醋、醬油、酒類灌裝生產(chǎn)線；2000-25000瓶/小時果汁、果茶、植物蛋白飲料成套生產(chǎn)線。
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    產(chǎn)品價格：面議
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    蘇州市伊能達(dá)機械有限公司 朱亞玲女士 經(jīng)理 認(rèn)證郵箱認(rèn)證認(rèn)證 認(rèn)證 18020234992
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