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    沙棘果汁飲料生產(chǎn)線|沙棘飲料設(shè)備工藝要點(diǎn)
    1、原料選擇。選擇成熟適中、新鮮完好的沙棘。
    2、清洗和分選。把挑選出來的果實(shí)放在流水槽中沖洗。如表皮有殘留農(nóng)藥,則用0.5%-1%的稀或0.1-0.2%的洗滌劑浸洗,然后再用清水強(qiáng)力噴淋沖洗。清洗的同時(shí)進(jìn)行分選和爛果。
    3、破碎。用沙棘磨碎機(jī)和錘碎機(jī)將沙棘粉碎,顆粒大小要一致,破碎要適度。破碎后用碎漿機(jī)進(jìn)行處理,使顆粒微細(xì),提高榨汁率。
    4、壓榨和粗濾。常用壓榨法和離心分離法榨汁。用孔徑0.5毫米的篩網(wǎng)進(jìn)行粗濾,使不溶性固形物含量下降到20%以下。
    5、澄清和精濾。方法是將榨取的蘋果汁加熱至82--85℃,再迅速冷卻,促使膠體凝聚,達(dá)到果汁澄清的目的。也可以用膠、單寧、皂土、液體濃縮酶、干型酶制劑等進(jìn)行處理。澄清處理后的蘋果汁,采用需要添加助濾劑的過濾器進(jìn)行過濾。用硅藻土作濾層的還可除去蘋果中的土腥味。
    6、糖酸調(diào)整。加糖、加酸使果汁的糖酸比維持在18:1--20:1,成品的糖度為12%,酸度為0.4%。蘋果汁中的可溶性固形物含量為15%--16%。
    7、脫氣。如果不需要濃縮,透明果汁可進(jìn)行脫氣處理。
    8、。將果汁迅速加熱到90℃以上,維持幾秒鐘時(shí)間,以達(dá)到高溫瞬時(shí)目的。
    9、包裝。將經(jīng)過的果汁迅速裝入消毒過的玻璃瓶或馬口鐵罐內(nèi),趁熱密封。密封后迅速冷卻至38℃,以免破壞果汁的營養(yǎng)成分
    沙棘果汁飲料生產(chǎn)線|沙棘飲料設(shè)備配備方案如下:
    PET瓶沙棘果汁飲料生產(chǎn)線組成:水處理設(shè)備、鮮果取汁處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、系統(tǒng)、吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、空瓶進(jìn)瓶風(fēng)道、飲料灌裝回流加溫系統(tǒng)、上蓋機(jī)、瓶蓋消毒裝置、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、倒瓶機(jī)、噴淋冷卻機(jī)、冷卻系統(tǒng)、吹干機(jī)、油墨噴碼機(jī)或激光噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、電氣控制系統(tǒng)。以500mlPET瓶計(jì)算,整線生產(chǎn)能力可達(dá)2000瓶/時(shí)~36000瓶/時(shí)。
    鄭州果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備廠家
    果汁飲料采用高溫?zé)峁嘌b可以穩(wěn)定保證時(shí)的安全,在使用前行瓶內(nèi)的沖洗,根據(jù)瓶子種類有卡瓶的沖洗和夾瓶式?jīng)_洗,PET瓶和塑料瓶使用卡瓶的方式進(jìn)入沖瓶結(jié)構(gòu),瓶子從下向上倒立一邊沖洗一邊,完成沖洗進(jìn)入灌裝結(jié)構(gòu),灌裝采用主流的微負(fù)壓的灌裝,采用原果做成的果汁飲料,因此含有糖和原果的特點(diǎn),還有粘稠性,外置的負(fù)壓灌裝機(jī)灌裝速度比常壓的灌裝速度跟快,適合需要客戶的要求。
    鄭州果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備廠家
    果汁飲料的目的在于,加工完成后進(jìn)行果汁飲料的灌裝生產(chǎn),果汁的容器也有塑料瓶PET瓶、易拉罐、玻璃瓶等三種瓶的主要包裝,使用的瓶子要確保干凈無異物時(shí),那么需要采用過濾的無菌水進(jìn)行清洗,瓶子在吹出來放置一段時(shí)間,或者在購買的過程中,容易在途中遇到灰塵粉塵的情況,所以在沖洗時(shí)也一邊沖洗一邊向下滴干,沖洗采用的夾子均是采用衛(wèi)生級的304材質(zhì),洗瓶完畢后進(jìn)行灌裝生產(chǎn)了,灌裝采用適合高溫灌裝的閥門。微負(fù)壓的灌裝閥門速度快,有效延遲飲料的溫度下降,外置的回流系統(tǒng)可以將多余的飲料重新返回繼續(xù)加溫。
    鄭州果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備廠家
    飲料生產(chǎn)線工藝流程操作流程介紹:
    1、選擇新鮮、成熟度好的原料,用清水漂洗2遍。
    2、清洗:榨汁前先要充分清洗干凈,并除去腐爛發(fā)霉部分,因原料往往帶皮壓榨,如果清洗不干凈會將灰塵污物帶入汁液而影響品質(zhì)。采用噴水沖洗,噴嘴以20L/min—23L/min為宜,噴嘴于果實(shí)距離為17cm—18cm.
    3、破碎:榨汁前需進(jìn)行破碎,組成破碎—壓榨工序,以提高原料的出汁率。
    4、榨汁:利用外部的機(jī)械壓力,將果汁擠出。根據(jù)生物工程技術(shù)酶解榨汁工藝要求,進(jìn)行榨汁及分離系統(tǒng)的設(shè)備配套設(shè)計(jì)和設(shè)備選型;并建冷庫一座,將野生藍(lán) 莓漿果的榨汁周期從與采摘期同步的30天(采摘期為每年7、8月),延長1倍,至45—60個(gè)工作日,顯著提高這條濃縮汁生產(chǎn)線的設(shè)備利用率和經(jīng)濟(jì)效益。
    5、粗濾:除去分散在果汁中的粗大顆?;驊腋☆w粒。粗濾設(shè)備的濾孔大小約為0.5mm左右。
    6、酶解:果汁中含有的果膠物質(zhì),會使果汁渾濁不清,此外還有保護(hù)其他物質(zhì)的作用,阻礙果汁的澄清。利用果膠酶水解果汁中的果膠物質(zhì),使果汁中其他物質(zhì) 失去果膠的保護(hù)作用而共同沉淀,達(dá)到澄清的目的。酶制劑一般加量為果汁質(zhì)量的0.2%-0.4%,溫度控制在50℃,3h-4h.
    7、護(hù)色、滅酶、:在水果中,含有豐富的抗氧化成分VC、VE和β-胡蘿卜素,此外,還含有多種水溶性花色素苷類物質(zhì),對許多疾病具有好的療 效,因而需要采用護(hù)色和滅酶技術(shù)是活性物質(zhì)在加工的過程中大限度地得以保留。一是殺滅微生物防止敗壞,二是鈍化酶的活性防止不良變化的發(fā)生。采 用溫瞬時(shí)法。
    8、配料、過濾:取濃縮汁,按比例調(diào)配后加入其他經(jīng)處理后的輔料,經(jīng)過濾機(jī)過濾。
    9、均質(zhì):使果汁中所含的懸浮顆粒進(jìn)一步破碎,使微粒大小均一,促進(jìn)果膠的滲出,使果膠和果汁親和,均勻而穩(wěn)定的分散于果汁中,保持果汁的均勻度,獲得不易分離和沉淀的果汁。
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    產(chǎn)品價(jià)格:面議
    發(fā)貨地址:江蘇蘇州包裝說明:不限
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 個(gè)產(chǎn)品規(guī)格:不限
    信息編號:208019893公司編號:15319489
    蘇州市伊能達(dá)機(jī)械有限公司 朱亞玲女士 經(jīng)理 認(rèn)證郵箱認(rèn)證認(rèn)證 認(rèn)證 18020234992
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