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    飲用礦泉水生產線主要設備介紹
    1：全自動吹瓶機
    整機操作采用觸摸屏操作，實現(xiàn)人機對話。設計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度。具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強等特點。
    2:全自動理瓶機
    PLC控制結合變頻調速確保整條生產線同步運轉。采用三次推舉排瓶機構，提高出瓶效率。設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。
    3:水處理設備
    采用納濾膜（如純凈水用RO膜）水源可用地下水或者自來水，保證出水水質達到純凈水標準。此系統(tǒng)包括原水箱水處理設備純水箱等
    4:空瓶風送系統(tǒng)
    風道輸送線，的設計用于形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計，風道安裝和車間生產線布局簡單快速?？蔀椴煌?guī)格的瓶型設計不同的輸送方式。通過對風壓、風速的調節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。
    5:瓶蓋清洗機
    水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運輸，儲存過程中產生的灰塵
    6:礦泉水三合一灌裝機
    瓶裝水灌裝機采用星輪傳動技術，實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低。三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)。高速大重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。
    7:燈檢箱
    燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質量檢驗。
    8:實瓶輸送系統(tǒng)
    無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)輸送帶上的瓶在運動狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個實瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運行，自動實現(xiàn)運行速度加減速、自動緩沖的功能。
    9:瓶身吹水機
    高壓風機送風，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側面都可以被高速風吹到。
    長沙飲料生產線設備定制
    全自動礦泉水生產線三合一瓶裝純凈水灌裝機設備采用了的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用風送，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋，同時對產品要求比較高的客戶，在瓶子消毒建議使用在線式瓶蓋消毒，道消毒液沖洗，消毒液是按照一定配比成分組成的，再進行第二道清水沖洗，完畢后小氣孔瓶蓋吹干機，將蓋子里的異物吹走。整個過程不超過10秒。是飲料生產廠家理想的設備。
       灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時間來實現(xiàn)不同計量的灌裝。氣動閥灌裝的時間可設定到秒，能使計量度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經濟效益。每個灌裝頭的計量可以進行單調整，以實現(xiàn)灌裝計量的一致。采用三次推舉排瓶機構，提高出瓶效率。設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內的儲瓶量。小瓶瓶裝水設備反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。
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    礦泉水生產線設備介紹：
    原水罐用于儲存礦泉水原水，為保證工藝后續(xù)過程持續(xù)穩(wěn)定的運行。
    原水泵的主要功能是恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定系統(tǒng)供水量。
    石英砂過濾器是一種濾料采用石英砂作為填料的過濾器。有利于去除水中的雜質。其還有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強，抗污染性好等優(yōu)點，砂過濾器可有效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、、等污染物有明顯的去除作用。同時，石英砂過濾器設備結構簡單、運行可以實現(xiàn)自動控制、處理大、反沖次數(shù)少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點。
    活性炭過濾器的工作是通過炭床來完成的。組成炭床的活性炭顆粒有多的微孔和巨大的比表面積，具有的物理吸附能力。水通過炭床，水中有機污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非結晶部分上有一些含氧管能團，使通過炭床的水中之有機污染物被活性炭有效地吸附?；钚蕴窟^濾器是一種較常用的水處理設備，作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理可有效保證后級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染。
    精密過濾器(又稱作保安過濾器)，筒體外殼一般采用不銹鋼材質制造，內部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質的要求。該設備廣泛應用于水處理行業(yè)，是水質提純處理的理想設備。
    中空超濾過濾器：在超濾過程中，水溶液在壓力推動下，流經膜表面，小于膜孔的溶劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾過程為動態(tài)過濾，分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復。
    臭氧消毒是以空氣為煤質，不需要其他材料和添加劑。所體包容性好，，同進還有的除霉、腥、臭等異味的功能。高氧化還原電位決定它對氧化、脫色、除味方面的廣泛應用，臭氧溶解于水中，幾乎能夠殺水中一切對人體有害的物質，比如鐵、錳、鉻、鹽、、、氧化物等，還可分解有機物及滅藻等。
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    小瓶礦泉水生產線工藝流程及礦泉水灌裝機原理簡介：
    礦泉水灌裝機采用卡口運瓶方式適合圓形和方形瓶的水的灌裝生產將瓶子送到夾瓶閥座位置，瓶子在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機，污染水通過下水管道排出。
    礦泉水灌裝機：灌裝方式為主流的常壓灌裝方法，常壓灌裝依靠液料自重，經過由閥套和閥芯組成的液料通道進行灌裝，容器中的空氣經回氣管返回到液缸中，液缸必須在灌裝閥之上。開蓋氣缸運動至給定位置卡住閥座，開閥氣缸向下運動，依靠開閥氣缸提供力取下閥口，開蓋氣缸退回?？刂埔何桓叨榷糠?，是通過控制被灌容器中液位的高度以達到定量灌裝的目的。 
    張家港科源機械有限公司是專業(yè)從事飲用桶裝水生產設備,飲料灌裝設備廠家,飲料灌裝機械廠家,大桶水灌裝機廠家，公司有20余年生產實踐的經驗，并吸收國內外先進技術，不斷完善自身產品，在用戶中享有很高的聲譽。目前生產有：0.5-50T/H成套水處理設備、2000-25000瓶/小時礦泉水、純凈水、含氣飲料成套灌裝、熱收縮膜包裝成型生產線；50-1200桶五加侖桶裝生產線；2000-25000瓶/小時醋、醬油、酒類灌裝生產線；2000-25000瓶/小時果汁、果茶、植物蛋白飲料成套生產線。
    公司以“誠實、誠心、誠懇、誠意”為企業(yè)精神；以“高科技、高質量、高品位”為企業(yè)生命線；以科技創(chuàng)新為永恒的企業(yè)理念；以完善的售后服務滿足客戶的需求，同時已提出并實施了向“多品種、高技術、大型化、成套化”方向發(fā)展的戰(zhàn)略。
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    產品價格：面議
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