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    紙筒烘干機(jī)的原理：
    通過(guò)壓縮機(jī)做功，驅(qū)動(dòng)管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境中的熱量，再通過(guò)換熱裝置將熱量釋放到烘干房?jī)?nèi)，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過(guò)程。
    空氣能烘干機(jī)是根據(jù)空氣能熱泵的運(yùn)行原理工作，工作時(shí)消耗少量的電能，吸收空氣中的大量熱量作為制熱的主要能源，制造出大量熱風(fēng)，然后將熱風(fēng)輸送到烘干房里，為物料進(jìn)行烘干?？諝饽芎娓蓹C(jī)烘干時(shí)不會(huì)排放出任何污染物，不會(huì)對(duì)大氣環(huán)境、人體、物料造成傷害，是一種非常清潔、環(huán)保的烘干設(shè)備。
    　　除了環(huán)保、干凈外，惠特高科空氣能烘干機(jī)采用分段式控溫管理，即隨著烘干時(shí)間的變長(zhǎng)，烘干機(jī)會(huì)根據(jù)烘干時(shí)間，自動(dòng)調(diào)整烘干房的溫度、濕度以及出風(fēng)大小，保證物料始終處于適合的烘干環(huán)境里，且整個(gè)過(guò)程不需要人工，即能節(jié)約人力，又能杜絕因?yàn)槿藶椴僮?，而引發(fā)的烘干事故。后，烘干出來(lái)的成品質(zhì)量非常好。
    　　另外，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，因?yàn)榭諝饽芎娓傻闹饕茻崮茉磥?lái)自于空氣，電只是用來(lái)讓烘干機(jī)運(yùn)行的能源，再加上惠特高科空氣能烘干機(jī)又是行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品，能效比可達(dá)國(guó)家一級(jí)，因此惠特高科空氣能烘干機(jī)的耗能量非常低，僅為電烘干機(jī)的25%、燃?xì)夂娓蓹C(jī)的50%，大大的節(jié)約了運(yùn)行成本，從而變相增加了烘干戶(hù)的凈收入。

    目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、醫(yī)藥、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，所有生產(chǎn)過(guò)程幾乎都要用到烘干，烘干品質(zhì)取決于是否很好的控制恒定的溫度。而空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，較適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料。
    是利用逆卡諾原理，吸收烘干房外空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的烘干。運(yùn)行過(guò)程中，熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)化，將能量搬運(yùn)至烘干房中，烘干房?jī)?nèi)的熱空氣經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過(guò)熱風(fēng)排濕或者冷凝排水的過(guò)程，把物料中的水分排出，終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。
    一、傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)
    1、烘干溫度過(guò)高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)溫度不易控制，導(dǎo)致烘干品質(zhì)差。
    2、烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備不完善，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間較長(zhǎng)。
    3、能耗高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率低，約為30%-60%，在烘干過(guò)程中，蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。
    二、空氣能熱泵烘干技術(shù)的特點(diǎn)
    1、智能化運(yùn)行。烘干溫度可根據(jù)物料自由設(shè)定，全自動(dòng)免人工操作，降低人力成本。
    2、烘干效率高?？諝饽軣岜煤娓煽芍悄苷{(diào)節(jié)烘干房?jī)?nèi)溫濕度，烘干較迅速，無(wú)返工現(xiàn)象。
    3、烘干品質(zhì)高?？諝饽軣岜煤娓缮a(chǎn)的物料不受外界污染，并且烘干過(guò)程中無(wú)任何燃燒物排放，物料色澤好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。
    4、能耗低?？諝饽軣岜煤娓芍饕俏湛諝庵械臒崃亢娓?，相比傳統(tǒng)電烘干節(jié)能75%，煤、油、氣等烘干節(jié)能60%。
    綠特--智慧綠動(dòng)力，是以熱泵和節(jié)能為**技術(shù)，國(guó)內(nèi)非標(biāo)冷暖設(shè)備、中央空調(diào)定制，是建筑和工業(yè)節(jié)能及能源投資運(yùn)維綜合服務(wù)商。主導(dǎo)產(chǎn)品有:
    1、-35℃大型溫空氣源熱泵，適應(yīng)-40℃以?xún)?nèi)地區(qū)，帶鑄鐵暖氣片。
    2、-25℃商用溫變頻空氣源熱泵，比定頻機(jī)節(jié)能30%以上，噪音低。
    3、煤改電民用空氣源、地源熱泵熱風(fēng)（水）機(jī)，*，資質(zhì)齊全。
    4、太陽(yáng)能雙源熱泵(空氣源、水源）是太陽(yáng)能供暖供熱水多能互補(bǔ)方案。
    1、工業(yè)余熱型熱泵在熱源側(cè)進(jìn)水溫度65-70℃時(shí)，出液溫度165℃，或出120和165℃蒸汽，能效分別為3.5和2.5。
    2、降膜式污水源、海水源、地源、地?zé)嵛菜?、洗浴熱泵，能效比滿(mǎn)液機(jī)組高5%以上。
    3、能源塔熱泵，適應(yīng)環(huán)溫-30℃以熱供冷熱水，特別適合老建筑改造。

    隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的重視和大力推廣，中國(guó)空氣能產(chǎn)業(yè)借助國(guó)家政策的扶助在短短10多年間不斷快速擴(kuò)張，產(chǎn)業(yè)日趨成熟?？諝饽茏鳛橐豁?xiàng)新型、節(jié)能的新技術(shù)，在很大程度上也解決了傳統(tǒng)烘干效率低及烘干成本高的難題，并且空氣能烘干機(jī)在眾多行業(yè)中逐步得到應(yīng)用。
          俗話說(shuō)，“7分制作，3分烘烤”。在傳統(tǒng)的烘干方式上，物料干燥除濕過(guò)程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，這是很難做到的。而傳統(tǒng)的烘干機(jī)主要是燃料烘干機(jī)，以木材、煤、天然氣等為燃料，這種烘干機(jī)非常不節(jié)能，而且在烘干過(guò)程中會(huì)釋放大量的有害氣體污染環(huán)境，同時(shí)還很容易破壞物料的顏色，破壞賣(mài)相，甚至?xí)廴疚锪系奈兜馈?br/>      與傳統(tǒng)的烘干裝置相比，空氣能烘干設(shè)備擁有非常完善的工作特點(diǎn)，它不僅可以較加的對(duì)任何產(chǎn)品進(jìn)行烘干，同時(shí)還能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在運(yùn)行過(guò)程中，它沒(méi)有任何的粉塵和異味排出，能夠保存產(chǎn)品初的味道，這也在很大程度上提高了干燥產(chǎn)品的整體質(zhì)量，為我們創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)利益。
          空氣能烘干應(yīng)用范圍廣，項(xiàng)目前景好早已是行內(nèi)公開(kāi)的秘密，但要想進(jìn)入烘干領(lǐng)域并做好工程，無(wú)論是對(duì)于廠家抑或是經(jīng)銷(xiāo)商而言均絕非易事。作為空氣能應(yīng)用領(lǐng)域的“型企業(yè)”，同益在空氣能高溫烘干方面，無(wú)論是技術(shù)能力、機(jī)組性能、控制系統(tǒng)、對(duì)物料烘干工藝的掌握抑或是項(xiàng)目操作經(jīng)驗(yàn)等關(guān)鍵能力的掌握上都毋庸置疑，相信在未來(lái)較能**行業(yè)發(fā)展。

    空氣能熱泵烘干前景無(wú)限
    能量消耗在干燥中是一個(gè)十分重要的問(wèn)題，若能提高干燥過(guò)程的能量利用率，每年可節(jié)約大量的能源。因此干燥過(guò)程的節(jié)能問(wèn)題被人們所重視，目前，熱泵干燥主要是回收干燥廢氣中的潛熱，用于干燥過(guò)程。熱泵干燥技術(shù)就是基于這樣背景下發(fā)展起來(lái)的一種新型節(jié)能干燥技術(shù)。它
    利用熱泵除去從干燥室出來(lái)的濕空氣的水分，獲得大量潛熱后，對(duì)除濕后的空氣重新加熱
    圖|**烘干系統(tǒng)原理圖  1、2 壓縮機(jī)； 3 冷凝器； 4、5 節(jié)流閥；6蒸發(fā)器；8 風(fēng)機(jī)；9送風(fēng)口；10 烤房；11 出風(fēng)口；12 空氣處理室；13 新風(fēng)口 （
    圖片來(lái)自河南佰衡節(jié)能技術(shù)有限公司網(wǎng)站
    干燥裝置由熱泵和干燥兩大系統(tǒng)組成。熱泵是由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等組成的循環(huán)系統(tǒng)。熱泵壓縮機(jī)做功并利用蒸發(fā)器回收低品位熱能，在冷凝器中加以利用。熱泵工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)吸收干燥室排出的熱空氣中的部分余熱，使之氣化吸熱，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，進(jìn)入冷凝器中冷凝，并將熱量傳給空氣。由冷凝器出來(lái)的熱空氣再進(jìn)入干燥室，對(duì)濕物料進(jìn)行干燥。出干燥室的濕空氣經(jīng)蒸發(fā)器將部分顯熱和潛熱傳給工質(zhì)同時(shí)，濕空氣的溫度降至析出冷凝水，達(dá)到除濕的目的。
    熱泵干燥的優(yōu)點(diǎn)明顯
    同傳統(tǒng)干燥相比，熱泵干燥具有以下優(yōu)缺點(diǎn)：
    1、節(jié)約能源。熱泵干燥裝置充分利用濕空氣通過(guò)蒸發(fā)器時(shí)釋放的熱量來(lái)進(jìn)行干燥。
    2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。將傳感及控制技術(shù)結(jié)合起來(lái)應(yīng)用于熱泵干燥，通過(guò)準(zhǔn)確調(diào)節(jié)蒸發(fā)器溫度、冷凝器溫度和氣流速度，來(lái)調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的溫度、濕度及物料的干燥速度，可對(duì)干燥質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
    3、環(huán)境友好。對(duì)于全封閉熱泵干燥裝置，干燥過(guò)程中不向外排放空氣，也*補(bǔ)充新鮮空氣，可以避免廢氣對(duì)大氣的污染，也可避免由于換氣導(dǎo)致的物料污染。特別適用于食品、藥材等物料的干燥。
    4、干燥范圍廣。熱泵干燥裝置的干燥介質(zhì)溫度范圍一般為－20～100℃，相對(duì)濕度范圍一般為15％～80％），適合對(duì)多種類(lèi)型物料的干燥。
    5、熱泵干燥裝置與其他干燥設(shè)備（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。由此可見(jiàn)，熱泵應(yīng)用于干燥，具有節(jié)能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少污染等優(yōu)點(diǎn)，但也有許多缺點(diǎn)。
    6、干燥過(guò)程強(qiáng)化。雖然熱泵干燥的干燥溫度一般較低，有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量，但干燥溫度低時(shí)干燥速率下降，導(dǎo)致干燥周期較長(zhǎng)。
    廣智藥物烘干設(shè)備
    藥物烘干設(shè)備特點(diǎn)
    1、遠(yuǎn)程控制（選配）
    設(shè)備電源開(kāi)啟后，只需手機(jī)控制軟件（App）遠(yuǎn)程操作，*專(zhuān)人值守。
    ①
    歷來(lái)，傳統(tǒng)的烘房無(wú)自動(dòng)開(kāi)門(mén)裝置，在藥物烘干后，需操作工人手工開(kāi)門(mén)，往往在開(kāi)門(mén)瞬間，由于人體可能自帶靜電和大量新鮮空氣迅速涌入缺氧狀態(tài)的空間等因素，較易誘發(fā)導(dǎo)致操作人員人身傷害事故。程控自動(dòng)開(kāi)門(mén)裝置，有效地消除了此安全隱患。
    防、消靜電裝置
    裝載藥物的物料車(chē)，在裝卸藥物以及出入烘房時(shí)，不可避免會(huì)產(chǎn)生靜電，存在較易誘發(fā)導(dǎo)致操作人員人身傷害事故的安全隱患。防、消靜電裝置，采用鋁合金托盤(pán)配抗污易清潔、易干燥防靜電布和拖地銅鏈，能快速疏導(dǎo)靜電，防止其積聚。同時(shí)，烘房?jī)?nèi)設(shè)置車(chē)輪行走水槽，強(qiáng)制物料車(chē)行走于水槽中，杜絕靜電的產(chǎn)生，有效減小了安全隱患存在的危害。
    酒精氣體裝置
    藥物在烘干過(guò)程中，有些會(huì)釋放含酒精的蒸汽，較易導(dǎo)致?lián)p害操作人員健康和誘發(fā)傷害事故發(fā)生。配置高精度的酒精氣體裝置，能自動(dòng)檢測(cè)烘房?jī)?nèi)酒精氣體濃度，使其在達(dá)到危害濃度之前自動(dòng)啟動(dòng)排放，將酒精氣體經(jīng)沉淀池過(guò)濾排出，較大程度地減小了安全隱患的危害。
    防、消粉塵裝置
    藥物在烘干過(guò)程中，不可避免會(huì)產(chǎn)生一些粉塵，較易導(dǎo)致?lián)p害操作人員健康和誘發(fā)傷害事故發(fā)生。防、消粉塵裝置通過(guò)烘房?jī)?nèi)的循環(huán)風(fēng)量和降低經(jīng)藥物表面的風(fēng)速，設(shè)置多重濾塵裝置過(guò)濾循環(huán)氣流，并在排濕過(guò)程中將漏濾粉塵經(jīng)沉淀池排放沉淀，較大程度地減小了安全隱患的危害。
    設(shè)備采用散熱器供熱、循環(huán)風(fēng)、結(jié)構(gòu)性風(fēng)道和下排濕（傳統(tǒng)方式為上排濕）系統(tǒng)，有效降低了排濕時(shí)的熱量損耗，使烘房?jī)?nèi)加熱排濕均勻，烘干時(shí)間相比現(xiàn)有其它烘房縮短50%以上。
    藥物烘干后，通常使用的快速?gòu)?qiáng)冷降溫，較易使藥物表面回水受潮而影響藥物著火率，會(huì)降低藥物質(zhì)量。設(shè)備的自動(dòng)均勻降溫設(shè)置，采用循環(huán)氣流逐漸冷卻的方式，避免了藥物二次受潮，有效**了藥物質(zhì)量的穩(wěn)定。
    比現(xiàn)有的傳統(tǒng)烘干房平均年耗電量低20%。
    受環(huán)境氣候的影響小，一年四季均可平穩(wěn)運(yùn)行。
    電源電壓不**350V，環(huán)境氣溫20℃以上時(shí)，1000kg亮珠烘干時(shí)間：
    （環(huán)境氣溫20℃以下（≥0℃）時(shí)，
    項(xiàng)      目
    鴻安烘干房
    ≤6小時(shí)
    14～16小時(shí)
    ≤14小時(shí)
    30～40小時(shí)
    酒精類(lèi)
    260度～312度
    閃類(lèi)
    240度～300度
    冠、柳類(lèi)
    520度～624度
    谷殼500kg
    350度～400度
    1、遠(yuǎn)程控制（選配）
    設(shè)備電源開(kāi)啟后，只需手機(jī)控制軟件（App）遠(yuǎn)程操作，*專(zhuān)人值守。
    設(shè)備采用優(yōu)化的供熱、送風(fēng)和除、排濕設(shè)計(jì)，烘房?jī)?nèi)加熱均勻，大大提高了熱能利用和清除水分的效率。相比現(xiàn)有其它烘房，烘干時(shí)間縮短40%以上；空間的充分利用，使每次烘干的紙筒數(shù)量相比現(xiàn)有其它烘房多30%以上。
    設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：環(huán)境溫度15℃以上，30×36×300紙筒51個(gè)一餅2100餅計(jì)107,100個(gè)，含水量每個(gè)10g~11g，烘干時(shí)間≤13小時(shí)。
    實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：環(huán)境溫度0℃，30×36×300紙筒2157餅（51個(gè)/餅），含水量每個(gè)10g左右，烘干時(shí)間≤15小時(shí)。
    率的加熱和除濕，紙筒干燥均勻徹底、不變形，杜絕了烘干導(dǎo)致的紙筒損耗。
    受環(huán)境氣候條件的影響小，一年四季均可平穩(wěn)運(yùn)行。
    項(xiàng)      目
    鴻安烘干房
    51個(gè)/餅
    30×36×300紙筒
    1
    300餅
    （61,200～66,300個(gè)）
    餅
    （110,000個(gè)）
    32～36小時(shí)
    小時(shí)
    能耗
    800～
    900
    左右
    組盆烘干設(shè)備特點(diǎn)
    歷來(lái)，紙筒組盆后，都是采用堆放于陽(yáng)光棚或轉(zhuǎn)運(yùn)晾曬的自然干燥方式，受環(huán)境氣候影響大，干燥時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效低、易變形。
    這種方式不但耽誤組合的出品效率，且較易使引線、紙筒受膠水的影響而受潮，從而導(dǎo)致出現(xiàn)斷火、炸筒等嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
    組盆烘干設(shè)備采用的熱風(fēng)對(duì)流循環(huán)烘干和自動(dòng)連續(xù)輸送設(shè)計(jì)，在不改變組盆工藝的前提下，克服了自然干燥受環(huán)境氣候影響大，干燥時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效低、易變形等弱點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了快速干燥，直接降低了人工成本。
    以100發(fā)組盆為例（紙筒規(guī)格30×36×300），視環(huán)境濕度的不同，在開(kāi)機(jī)40～60分鐘后，每40～60秒出品3盆。
    YBJ-JZ-KD-4(6)
    (亮珠圓盤(pán)篩)
    歷來(lái)，亮珠篩選都以手工方式操作，完成100kg亮珠篩選需要近50分鐘，既耗時(shí)間又勞動(dòng)強(qiáng)度大，且均勻度欠佳，易泄漏造成浪費(fèi)和污染環(huán)境。
    亮珠圓盤(pán)篩可直接安裝于已有的篩選操作間（不需要新建的工房），采用不帶電設(shè)備主體，結(jié)合低頻小振幅多層篩網(wǎng)，完成100kg亮珠篩選僅需5～8分鐘，均勻度**手工篩選，無(wú)泄漏，拆裝清洗方便快捷， 
    佛山市廣智節(jié)能科技有限公司是致力于高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，熱泵除濕烘干一體機(jī)，高溫?zé)岜脽崴?，集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、安裝服務(wù)為一體科技型企業(yè)，為國(guó)家重點(diǎn)支持產(chǎn)業(yè)；
   公司位于佛山市南海區(qū) 獅山鎮(zhèn)小塘新城工業(yè)區(qū)塘新三路6號(hào)。秉承公司自主創(chuàng)新、科技進(jìn)步發(fā)展戰(zhàn)略，研發(fā)了多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的，空氣能熱泵烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)，花椒**烘干機(jī)，熱泵除濕烘干一體機(jī)，自動(dòng)化烘干流水線，高效工業(yè)除濕機(jī)，太陽(yáng)能烘干機(jī)節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)品。機(jī)組節(jié)能、高效、環(huán)保、智能，是烘干作業(yè)的選擇之一！新型高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)獲得多項(xiàng)國(guó)家；突破傳統(tǒng)普通熱泵烘干機(jī)送風(fēng)不勻的瓶頸，拓展了熱泵烘干在農(nóng)副業(yè)，工業(yè)上的應(yīng)用。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)可充分適應(yīng)不**業(yè)烘干工藝需求，全自動(dòng)智能控制、實(shí)時(shí)顯示媒體溫度、濕度、烘干時(shí)間；顯示圖形界面形象、通俗易懂、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單，外形美觀大方；標(biāo)準(zhǔn)嵌入式盒設(shè)計(jì)，安裝較為方便，深受廣大用戶(hù)青睞。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)設(shè)計(jì)的分段烘干應(yīng)用改變了中低溫單一烘干操作的傳統(tǒng)干燥理念，為滿(mǎn)足新型除濕干燥機(jī)適合各種干燥工藝，公司成立了除濕干燥工藝研發(fā)中心，匹配完善的熱泵除濕干燥房試驗(yàn)系統(tǒng)，可為用戶(hù)提供新型干燥工藝的適用性和完善性；近幾年公司在污泥、肉制品、花椒、水產(chǎn)品、木材、中藥材、果脯、腸衣、佛香業(yè)、不銹鋼、茶業(yè)、陶瓷、鹽焗產(chǎn)品、金銀花、臘味、蔬菜、金絲皇菊花、海參、魚(yú)類(lèi)、玫瑰花、檳榔、大棗、腐竹、枸杞、煙葉、輪胎膠、保溫材料、米苗、面粉、粉絲、紙管等多個(gè)行業(yè)積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)；
   我們致力于高溫?zé)岜煤娓晒?jié)能減排新技術(shù)的研發(fā)、應(yīng)用和推廣，擁有完善的產(chǎn)品銷(xiāo)售及技術(shù)服務(wù)平臺(tái)；目前已完成熱泵除濕烘干一體機(jī)、污泥干化機(jī)、熱泵烘干機(jī)、熱泵熱水器等系列多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，產(chǎn)品工藝成熟、技術(shù)**。


    產(chǎn)品價(jià)格：面議
    發(fā)貨地址：廣東佛山包裝說(shuō)明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 個(gè)產(chǎn)品規(guī)格：不限
    信息編號(hào)：208040339公司編號(hào)：21841149
    佛山市南海區(qū)廣智節(jié)能科技有限公司 羅經(jīng)理先生 認(rèn)證認(rèn)證 認(rèn)證 19988208892
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